【技术实现步骤摘要】
一种塑料件集中灌注用稳固架
本技术涉及一种硅胶灌注用装置，特别涉及一种塑料件集中灌注用稳固架。
技术介绍
目前，塑料件灌注工序采用单一件体摆放在底盘单个灌注方式，生产效率低下，同时产品在周转和固化过程中不可避免的会产生振动，从而导致灌注硅胶流溢，使产品与底盘粘连、黏底，固化后很难使流溢的硅胶与产品脱离，维修时很容易造成产品报废，在报废品中占的比例可达60%左右。而且维修一个不良品的时间很长，员工不容易操作，劳动强度高，流溢的不合格品，固化完成后还要二次补灌，增加了生产成本，灌注硅胶流溢后造成底盘污染，清理工作量大，对底盘也会造成损伤和变形，在下次灌注时，变形的底盘更容易造成流溢,如此恶性循环,费事费力,造成生产效率降低。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题，为了提高硅胶灌注工作效率及一次灌注合格率，灌注稳固架的通用性、适用性高，本技术提供一种塑料件集中灌注用稳固架。本技术为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种塑料件集中灌注用稳固架，其特征在于:包括可调矩形框、定位板、弯角、底板，可调矩形框为一块中空的矩形金属板，在可调矩形 框对应两侧的框面上分别设有一条沟槽I，所述底板为一块矩形金属板，在底板板面上设有两条 对称的沟槽II，两条沟槽I与两条沟槽II相对称，所述定位板为条状金属板，在定位板的面上设有两个通孔，在两个通孔之间的板面上，水平间隔的设有数对圆形凸起组，每对圆形凸起组由上下对称的两排圆形凸起构成，每排的圆形凸起为数个，数块定位板设置在可调矩形框上，每块定位板的两端通过可调矩形框两端的沟槽I与设置在可调矩形框底端的弯角一端固定在一起，数个弯...
【技术保护点】
一种塑料件集中灌注用稳固架，其特征在于：包括可调矩形框（1）、定位板（2）、弯角（3）、底板（4），可调矩形框（1）为一块中空的矩形金属板，在可调矩形框（1）对应两侧的框面上分别设有一条沟槽I（1‑1），所述底板（4）为一块矩形金属板，在底板（4）板面上设有两条对称的沟槽II（4‑1），两条沟槽I（1‑1）与两条沟槽II（4‑1）相对称，所述定位板（2）为条状金属板，在定位板（2）的面上设有两个通孔（2‑1），在两个通孔（2‑1）之间的板面上，水平间隔的设有数对圆形凸起组，每对圆形凸起组由上下对称的两排圆形凸起（2‑2）构成，每排的圆形凸起（2‑2）为数个，数块定位板（2）设置在可调矩形框（1）上，每块定位板（2）的两端通过可调矩形框（1）两端的沟槽I（1‑1）与设置在可调矩形框（1）底端的弯角（3）一端固定在一起，数个弯角（3）的另一端通过底板（4）两端的沟槽II（4‑1）与底板（4）固定在一起，数块定位板（2）的间距可调整。
【技术特征摘要】
1.一种塑料件集中灌注用稳固架，其特征在于:包括可调矩形框(I)、定位板(2)、弯角(3)、底板(4)，可调矩形框(I)为一块中空的矩形金属板，在可调矩形框(I)对应两侧的框面上分别设有一条沟槽I (1-1)，所述底板(4)为一块矩形金属板，在底板(4)板面上设有两条对称的沟槽II (4-1)，两条沟槽I (1-1)与两条沟槽II (4-1)相对称，所述定位板(2)为条状金属板，在定位板(2)的面上设有两个通孔(2-1 )，在两个通孔(2-1)之间的板面上，水平间隔的设有数对圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜雨龙，
申请(专利权)人：天津市富生橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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