一种便于调节开度的注塑机注塑头制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调节开度的注塑机注塑头，包括支撑板，所述支撑板一端面滑动连接有转盘，该转盘内侧壁上设有多个支撑件，该支撑件上端面一侧设有第一支撑柱，且支撑件外围连接有摆动件，该摆动件下端面一侧连接有第二支撑柱，该第二支撑柱下端连接有叶片，该叶片一侧开设有通孔，该通孔内设置有转轴，该转轴抵接在支撑板一端面上，所述转盘中部开设有多个导向槽，该导向槽内部设有固定件，该固定件底部设置在支撑板一端面上，该转盘外侧连接有调节件，通过两个螺纹孔之间保持有距离，使叶片更好的调节注塑孔，且通过调节注塑孔出口的大小以此来达到注塑不同类型的塑料制品，提高注塑孔的实用性。提高注塑孔的实用性。提高注塑孔的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节开度的注塑机注塑头


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种便于调节开度的注塑机注塑头。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中注塑头是注塑机的重要组成部分。
[0003]目前市场上的注塑头与注塑机本体之间由于采用固定安装的方式，在加工不同工件时注塑头的流量不便于控制，且一些可调节开度的注塑头的操作繁琐效率低。
[0004]因此，专利技术一种便于调节开度的注塑机注塑头显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节开度的注塑机注塑头。一种便于调节开度的注塑机注塑头，包括支撑板，所述支撑板一端面滑动连接有转盘，该转盘内侧壁上设有多个支撑件，该支撑件上端面一侧设有第一支撑柱，且支撑件外围连接有摆动件，该摆动件下端面一侧连接有第二支撑柱，该第二支撑柱下端连接有叶片，该叶片一侧开设有通孔，该通孔内设置有转轴，该转轴抵接在支撑板一端面上，所述转盘中部开设有多个导向槽，该导向槽内部设有固定件，该固定件底部设置在支撑板一端面上，该转盘外侧连接有调节件，所述支撑板中部开设有注塑孔，该支撑板另一端设有壳体，且壳体内开设有容置空间，且容置空间内设有螺杆，该壳体上端面一侧设有容置桶，当转动转盘时，且转盘带动摆动件转动相应的角度，且通过摆动件与叶片相连，形成了叶片开合的状态，使叶片更好的调节注塑孔，且通过调节注塑孔出口的大小以此来达到注塑不同类型的塑料制品，提高注塑孔的实用性，通过连接孔与螺纹孔适配，使螺栓更好的固定在其中一个螺纹孔中，使叶片长时间保持一个稳定的状态，有利于注塑同一类型的塑料制品，且通过螺栓上端面设置有手柄，有利于工作人员将其中一个螺纹孔中的螺栓更好的拆卸掉，安装在另一个螺纹孔内，便于注塑不同类型的塑料制品，提高了工作效率。
[0006]所述支撑板一侧面上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔之间保持有距离。
[0007]所述调节件一侧开设有连接孔，且连接孔与螺纹孔适配。
[0008]所述连接孔内连接有螺栓，所述螺栓上端面设有手柄。
[0009]所述壳体上端面一侧设有其中一个加热器，且壳体下端设有另一个加热器，且另一个加热器位于其中一个加热器的正下方。
[0010]所述叶片均布设置多个。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的螺纹孔的设置，通过两个螺纹孔之间保持有距离，使叶片更好的调节注塑孔，且通过调节注塑孔出口的大小以此来达到注塑不同类型的塑料制品，提高注塑孔的实用性。
[0013]2.本技术的螺栓的设置，通过连接孔与螺纹孔适配，使螺栓更好的固定在其中一个螺纹孔中，使叶片长时间保持一个稳定的状态，有利于注塑同一类型的塑料制品。
[0014]3.本技术的叶片的设置，通过叶片均布设置多个，提高了注塑原液在经过叶片的过程中，注塑到注塑模具中的精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是本技术的摆动件的局部放大图；
[0018]图4是本技术的叶片的局部放大图；
[0019]图5是本技术的螺栓的局部放大图；
[0020]图6是本技术的图4中A处的局部放大图。
[0021]图中：
[0022] 1
‑
支撑板，11
‑
螺纹孔，13
‑
螺栓，2
‑
转盘，21
‑
支撑件，22
‑
第一支撑柱，22
‑
第一支撑柱，23
‑
摆动件，24
‑
第二支撑柱，25
‑
叶片，26
‑
调节件，250
‑
转轴，260
‑
连接孔，3
‑
壳体，4
‑
加热器，5
‑
容置空间，6
‑
螺杆，7
‑
容置桶。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图6所示
[0026]本技术提供一种便于调节开度的注塑机注塑头，包括支撑板1，所述支撑板1一端面滑动连接有转盘2，该转盘2内侧壁上设有多个支撑件21，该支撑件21上端面一侧设有第一支撑柱22，且支撑件21外围连接有摆动件23，该摆动件23下端面一侧连接有第二支撑柱24，该第二支撑柱24下端连接有叶片25，该叶片25一侧开设有通孔，该通孔内设置有转轴250，该转轴250抵接在支撑板1一端面上，所述转盘2中部开设有多个导向槽27，该导向槽27内部设有固定件14，该固定件14底部设置在支撑板1一端面上，该转盘2外侧连接有调节件26，所述支撑板1中部开设有注塑孔8，该支撑板1另一端设有壳体3，且壳体3内开设有容置空间5，且容置空间5内设有螺杆6，该壳体3上端面一侧设有容置桶7。
[0027]所述支撑板1一侧面上分别开设有两个螺纹孔11，且两个螺纹孔11之间保持有距离，通过两个螺纹孔11之间保持有距离，使叶片25更好的调节注塑孔8，且通过调节注塑孔8出口的大小以此来达到注塑不同类型的塑料制品，提高注塑孔8的实用性。
[0028]所述调节件26一侧开设有连接孔260，且连接孔260与螺纹孔11适配，通过连接孔260与螺纹孔11适配，使螺栓13更好的固定在其中一个螺纹孔11中，使叶片25长时间保持一个稳定的状态，有利于注塑同一类型的塑料制品。
[0029]所述连接孔260内连接有螺栓13，所述螺栓13上端面设有手柄，当需要注塑不同类型的塑料制品时，通过螺栓13上端面设置有手柄，有利于工作人员将其中一个螺纹孔11中的螺栓13更好的拆卸掉，安装在另一个螺纹孔11内，便于注塑不同类型的塑料制品，提高了工作效率。
[0030]所述壳体3上端面一侧设有其中一个加热器4，且壳体3下端设有另一个加热器4，且另一个加热器4位于其中一个加热器4的正下方，通过加热器4上下对称设置，当注塑原料颗粒，通过容置桶7倒入容置空间5内，且通过加热器4将注塑原料颗粒融化成液体状态，使加工完成后的产品密度更高。
[0031]所述叶片25均布设置多个，通过叶片25均布设置多个，提高了注塑原液在经过叶片25的过程中，注塑到注塑模具中的精度。
[0032]工作原理
[0033]本技术中，当转动转盘2时，且转盘2带动摆动件23转动相应的角度，且通过摆动件23与叶片25相连，形成了叶片25开合的状态，使叶片25更好的调节注塑孔8的开度，且通过调节注塑孔8出口的大小以此来达到注塑不同类型的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节开度的注塑机注塑头，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）一端面滑动连接有转盘（2），该转盘（2）内侧壁上设有多个支撑件（21），该支撑件（21）上端面一侧设有第一支撑柱（22），且支撑件（21）外围连接有摆动件（23），该摆动件（23）下端面一侧连接有第二支撑柱（24），该第二支撑柱（24）下端连接有叶片（25），该叶片（25）一侧开设有通孔，该通孔内设置有转轴（250），该转轴（250）抵接在支撑板（1）一端面上，所述转盘（2）中部开设有多个导向槽（27），该导向槽（27）内部设有固定件（14），该固定件（14）底部设置在支撑板（1）一端面上，该转盘（2）外侧连接有调节件（26），所述支撑板（1）中部开设有注塑孔（8），该支撑板（1）另一端设有壳体（3），且壳体（3）内开设有容置空间（5），且容置空间（5）内设有螺杆（6），该壳体（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳秋，
申请(专利权)人：天津市富生橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：