一种离合器外壳模具铸造方法技术

技术编号:10207556 阅读:131 留言:0更新日期:2014-07-12 10:11
本发明专利技术公开了一种离合器外壳模具铸造方法,通过如下步骤:将可发性珠料EPS进行预发泡,预发温度100~110℃;进入预发机的加热蒸汽压力在0.15~0.20MPa范围调节;熟化,对预发泡后的模进一步熟化;对熟化后的模进行成型;对成型后的模冷却;冷却后的模即可取出,进行干燥;对干燥后的各模块进行组合,构成整体模具;检验。本发明专利技术工艺程序简单,减少生产时间,能有效提高生产效率,生产出的离合器外壳模具硬度高,质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
技术实现思路
为克服上述不足,本专利技术目的是提供一种工艺程序简单,减少生产时间,提高生产效率的离合器外壳模具铸造方法。本专利技术的方案如下:,通过如下步骤: A、将可发性珠料EPS进行预发泡,预发温度10(ni0°C;进入预发机的加热蒸汽压力在0.15?0.20MPa范围调节; B、熟化,对预发泡后的模进一步熟化; C、对熟化后的模进行成型; D、对成型后的模冷却; E、冷却后的模即可取出,进行干燥; F、对干燥后的各模块进行组合,构成整体模具; G、检验。本专利技术工艺程序简单,减少生产时间,能有效提高生产效率,生产出的离合器外壳模具硬度高,质量好。【具体实施方式】,通过如下步骤: A、将可发性珠料EPS进行预发泡,预发温度10(ni0°C;进入预发机的加热蒸汽压力在0.15?0.20MPa范围调节; B、熟化,对预发泡后的模进一步熟化; C、对熟化后的模进行成型; D、对成型后的模冷却; E、冷却后的模即可取出,进行干燥; F、对干燥后的各模块进行组合,构成整体模具; G、检验。尽管上文对本专利技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器外壳模具铸造方法,其特征在于通过如下步骤:A、将可发性珠料EPS进行预发泡,预发温度100~110℃;进入预发机的加热蒸汽压力在0.15~0.20MPa范围调节;B、熟化,对预发泡后的模进一步熟化;C、对熟化后的模进行成型;D、对成型后的模冷却;E、冷却后的模即可取出,进行干燥;F、对干燥后的各模块进行组合,构成整体模具;G、检验。

【技术特征摘要】
1.一种离合器外壳模具铸造方法,其特征在于通过如下步骤: A、将可发性珠料EPS进行预发泡,预发温度10(ni0°C;进入预发机的加热蒸汽压力在.0.15?0.20MPa范围调节; B、...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞海
申请(专利权)人:含山县恒翔机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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