一种用于牙刷外壳的模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其公开了一种用于牙刷外壳的模具，包括上模仁，与上模仁配合的下模仁，上模仁与下模仁之间设置有模腔，上模仁或下模仁设置有与模腔连通的注入口，还包括装设于上模仁或下模仁的第一模芯，装设于上模仁或下模仁的第二模芯，上模仁、下模仁均位于第一模芯与第二模芯之间，第一模芯滑动连接于上模仁或下模仁，第二模芯设置有凸柱，凸柱位于模腔内，第一模芯与凸柱配合；本发明专利技术模具完成注塑成型后，第一模芯朝远离第二模芯的方向滑动并与第二模芯脱离分开，使用者可以方便、快捷地将套设在凸柱上的牙刷外壳取下，设计结构合理，相对于传统的模具，能大大提升牙刷外壳的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具
，尤其公开了一种用于牙刷外壳的模具。
技术介绍
目前市场上的牙刷共分为两大类，一类是传统的普通牙刷，此类牙刷需要使用者手拿着牙刷在口腔内来回移动清洁牙齿；另一类是牙刷，使用者手拿牙刷放入口腔内，通过牙刷自身的旋转和震动清洁牙齿。相较于普通牙刷，牙刷能瞬间将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝，刷毛的颤动能促进口腔的血液循环，对牙龈组织有意想不到的按摩效果，此外，牙刷还能更彻底清除牙菌斑、减少牙龈炎和牙龈出血，因此，牙刷得到越来越广泛的使用。在生产牙刷的过程中，由于需要将电池及控制元件安装到牙刷外壳中，因此，生产牙刷外壳的要求相应也就比较高，现有的模具大都用来生产普通的牙刷，需要经过多方面改动才能生产所需的牙刷外壳，如此就会造成模具结构复杂，使用极其不便，严重影响牙刷外壳的生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种用于牙刷外壳的模具，设计结构合理，相对于传统的模具，能大大提升牙刷外壳的生产效率。为实现上述目的，本专利技术的一种用于牙刷外壳的模具，包括上模仁，与上模仁配合的下模仁，上模仁与下模仁之间设置有模腔，上模仁或下模仁设置有与模腔连通的注入口，还包括装设于上模仁或下模仁的第一模芯，装设于上模仁或下模仁的第二模芯，上模仁、下模仁均位于第一模芯与第二模芯之间，第一模芯滑动连接于上模仁或下模仁，第二模芯设置有凸柱，凸柱位于模腔内，第一模芯与凸柱配合。优选地，所述模具还包括推板，第一模芯、下模仁及第二模芯均装设于推板，第一模芯包括滑动连接于推板的第一滑块，第一滑块与凸柱配合。优选地，所述模具还包括上固定板、下固定板，推板装设于上固定板与下固定板之间，上模仁装设于上固定板，下模仁装设于下固定板，推板设置有通孔，下模仁位于通孔内。优选地，所述第一模芯还包括第一滑轨、驱动板，第一滑轨装设于推板，第一滑块滑动连接于第一滑轨，第一滑块设置有斜槽，斜槽自第一滑块向下且朝远离通孔的方向延伸而成，驱动板装设于上固定板，驱动板设置有装设于斜槽内的斜块。优选地，所述第二模芯包括挡板、第二滑轨、驱动件及第二滑块，挡板、第二滑轨及驱动件均装设于推板，第二滑块装设于第二滑轨，挡板位于通孔与第二滑块之间，第二滑块位于挡块与驱动件之间，凸柱远离第一模芯的一端贯穿挡板并连接于第二滑块，驱动件与第二滑块连接。优选地，所述第二模芯还包括第三滑块及抽芯，第三滑块滑动连接于第二滑轨，第三滑块装设于第二滑块与驱动件之间，凸柱设置有导槽，抽芯装设于导槽内，抽芯靠近第三滑块的一端贯穿第二滑块并连接于第三滑块，驱动件与第三滑块连接。优选地，所述凸柱设置有与导槽连通的凹口，凹口内装设有突块，抽芯设置有滑槽，滑槽朝远离第三滑块及凹口的方向延伸而成，突块连接于滑槽。优选地，所述上固定板包括顶板、水口板、上夹板及装设于顶板的第一导柱，水口板、上夹板滑动连接于第一导柱，水口板装设于顶板与上夹板之间，上夹板装设于水口板与推板之间，上模仁装设于上夹板，顶板设置有浇口，浇口经顶板、水口板、上夹板与注入口连通。优选地，所述下固定板包括下夹板、托板及装设于托板的第二导柱，下夹板滑动连接于第二导柱，下夹板装设于推板与托板之间，下模仁装设于下夹板。优选地，所述托板包括底板及装设于底板的方铁，第二导柱装设于底板并贯穿方铁，方铁装设于下夹板与底板之间，所述模具还包括顶出机构，顶出机构装设于下夹板与底板之间，方铁位于顶出机构的外侧，顶出机构包括顶出板、顶针及弹性件，顶出板装设于底板，顶出板位于下夹板与底板之间，顶针装设于顶出板以用于顶持推板，下夹板设置有与顶针配合的穿孔，顶针位于穿孔内，弹性件套设于顶针，弹性件位于下夹板与顶出板之间，底板设置有显露顶出板的顶出孔。本专利技术的有益效果：实际使用时，将第一模芯、第二模芯安装在上模仁或下模仁上，滑动第一模芯将凸柱与卡槽配合，将上模仁安装到下模仁上完成合模。通过注入口将物料注入到模腔内，成型后的牙刷外壳套设在凸柱上并位于模腔内，待注塑成型完成后，将上模仁向上开模，使得上模仁与牙刷外壳分离，滑动第一模芯使得第一模芯与第二模芯分离脱开，使用者可以方便、快捷地将套设在凸柱上的牙刷外壳取下，本专利技术的模具设计结构合理，相对于传统的模具，能大大提升牙刷外壳的生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图；图3为本专利技术的上夹板、上模仁、第一模芯、第二模芯、推板、下模仁及下夹板的分解结构示意图；图4为本专利技术的驱动板、第一模芯及第二模芯的分解结构示意图；图5为本专利技术的凸柱、抽芯及突块的分解结构示意图；图6为本专利技术的顶出机构的立体结构示意图。附图标记包括：1—顶板10—浇口11—水口板12—上夹板120—缓冲槽121—缓冲孔122—卡块123—通槽13—第一导柱14—第一卡条15—第二卡条16—驱动板17—斜块2—推板20—通孔30—上模仁300—限位槽31—下模仁310—限位块311—挡片40—第三卡条41—第四卡条42—下夹板420—凹槽421—穿孔43—方铁44—底板440—顶出孔45—第二导柱46—第三导柱5—第一模芯50—第一滑块51—卡槽52—第一滑轨53—斜槽6—第二模芯60—凸柱600—导槽601—抽芯602—凹口603—突块604—滑槽61—挡板62—第二滑轨63—驱动件64—第二滑块65—第三滑块7—顶出机构70—顶出板71—顶针72—弹性件73—限位柱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1、图2和图3，本专利技术的一种用于牙刷外壳的模具，包括上模仁30，与上模仁30配合的下模仁31，上模仁30与下模仁31彼此扣合在一起，上模仁30与下模仁31之间设置有模腔（图中未示出），上模仁30或下模仁31上设置有与模腔连通的注入口（图中未示出），本实施例中，注入口位于上模仁30上，还包括装设在上模仁30上或下模仁31上的第一模芯5及第二模芯6，上模仁30、下模仁31均位于第一模芯5与第二模芯6之间，第一模芯5滑动连接在上模仁30上或下模仁31上，第二模芯6设置有凸柱60，凸柱60装设在模腔中，第一模芯5设置有与凸柱60配合的卡槽51。实际使用时，将第一模芯5、第二模芯6安装在上模仁30上或下模仁31上，滑动第一模芯5将凸柱60与卡槽51配合在一起，将上模仁30安装到下模仁31上完成合模。通过注入口将物料注入到模腔内，成型后的牙刷外壳套设在凸柱60上并位于模腔内，待注塑成型完成后，将上模仁30向上开模，使得上模仁30与牙刷外壳分离，滑动第一模芯5使得第一模芯5与第二模芯6分离脱开，使用者可以方便、快捷地将套设在凸柱60上的牙刷外壳取下，本专利技术的模具设计结构合理，相对于传统的模具，能大大提升牙刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于牙刷外壳的模具，包括上模仁，与上模仁配合的下模仁，上模仁与下模仁之间设置有模腔，上模仁或下模仁设置有与模腔连通的注入口，其特征在于：还包括装设于上模仁或下模仁的第一模芯，装设于上模仁或下模仁的第二模芯，上模仁、下模仁均位于第一模芯与第二模芯之间，第一模芯滑动连接于上模仁或下模仁，第二模芯设置有凸柱，凸柱位于模腔内，第一模芯与凸柱配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于牙刷外壳的模具，包括上模仁，与上模仁配合的下模仁，上模仁与下模仁之间设置有模腔，上模仁或下模仁设置有与模腔连通的注入口，其特征在于：还包括装设于上模仁或下模仁的第一模芯，装设于上模仁或下模仁的第二模芯，上模仁、下模仁均位于第一模芯与第二模芯之间，第一模芯滑动连接于上模仁或下模仁，第二模芯设置有凸柱，凸柱位于模腔内，第一模芯与凸柱配合。
2.根据权利要求1所述的用于牙刷外壳的模具，其特征在于：所述模具还包括推板，第一模芯、下模仁及第二模芯均装设于推板，第一模芯包括滑动连接于推板的第一滑块，第一滑块与凸柱配合。
3.根据权利要求2所述的用于牙刷外壳的模具，其特征在于：所述模具还包括上固定板、下固定板，推板装设于上固定板与下固定板之间，上模仁装设于上固定板，下模仁装设于下固定板，推板设置有通孔，下模仁位于通孔内。
4.根据权利要求3所述的用于牙刷外壳的模具，其特征在于：所述第一模芯还包括第一滑轨、驱动板，第一滑轨装设于推板，第一滑块滑动连接于第一滑轨，第一滑块设置有斜槽，斜槽自第一滑块向下且朝远离通孔的方向延伸而成，驱动板装设于上固定板，驱动板设置有装设于斜槽内的斜块。
5.根据权利要求3所述的用于牙刷外壳的模具，其特征在于：所述第二模芯包括挡板、第二滑轨、驱动件及第二滑块，挡板、第二滑轨及驱动件均装设于推板，第二滑块装设于第二滑轨，挡板位于通孔与第二滑块之间，第二滑块位于挡块与驱动件之间，凸柱远离第一模芯的一端贯穿挡板并连接于第二滑块，驱动件与第二滑块连接。
6.根据权利要求5所述的用于牙刷外壳的模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佑春，
申请(专利权)人：东莞市罗曼罗兰电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44