支架组件自动焊接夹具制造技术

技术编号:10206369 阅读:156 留言:0更新日期:2014-07-12 07:35
本实用新型专利技术涉及一种支架组件自动焊接夹具。该夹具包括定位主体、支架压杆、接线板压杆、银片压杆和压紧弹珠,支架压杆、接线板压杆、银片压杆和压紧弹珠设置在定位主体上,支架压杆、接线板压杆、银片压杆通过杠杆和弹簧配合的结构夹紧或放开工件,压紧弹珠通过弹性结构压住工件。支架组件包括支架、接线板、银片和双金四个金属部分,形状各不相同;通过本实用新型专利技术的夹具,定位由送料机构送至夹具的四个零件,方便焊接机完成自动焊接;大大提高工作效率,且精度高容易保证产品质量,避免了手工焊接的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
支架组件自动焊接夹具
本技术涉及一种夹具,尤其是涉及一种将多零件定位便于自动焊接的夹具。
技术介绍
目前在电气领域,断路器的结构各式各样,断路器中也具有不同的零件;一些零件需要相互焊接组成一体使用,这些零件形状复杂,传统的焊接工艺由人工将零件组合进行焊接,不仅浪费人力,浪费时间;而且工作效率低,质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种可以定位多个零件,便于进行自动焊接的夹具。本技术采用以下技术方案:支架组件自动焊接夹具,其特征在于:包括定位主体、支架压杆、接线板压杆、银片压杆和压紧弹珠,支架压杆、接线板压杆、银片压杆和压紧弹珠设置在定位主体上,支架压杆、接线板压杆、银片压杆通过杠杆和弹簧配合的结构夹紧或放开工件,压紧弹珠通过弹性结构压住工件。作为一种改进,定位主体包括底座和固定座,底座设置有与工件匹配的侧面,银片压杆和压紧弹珠设置在底座中,固定座设置在底座上,支架压杆和接线板压杆设置在固定座上。作为一种改进,支架压杆和接线板压杆包括旋转部、夹紧部和下压部,旋转部设置在支架压杆和接线板压杆的中部,夹紧部和下压部设置在相对的两侧,下压部的下方设置复位弹簧,旋转部设置在固定座上与相匹配的轴结构配合。作为一种改进,底座上还设置有银片夹紧座,银片夹紧座设置在银片压杆下方与其配合,银片压杆包括第二旋转部、第二夹紧部和重力部,第二旋转部设置在银片压杆的中部,第二夹紧部和重力部设置在相对的两侧,第二夹紧部的上方设置复位弹簧,第二旋转部设置在底座上与相匹配的轴结构配合。作为一种改进,第二夹紧部相对银片夹紧座一侧的端部具有圆角。作为一种改进,侧面上设置有矩形孔,压紧弹珠设置在其中,压紧弹珠的上方设置复位弹簧。作为一种改进,复位弹簧均设置在定位主体上相匹配的安装孔中。本技术的有益效果:支架组件包括支架、接线板、银片和双金四个金属工件,形状各不相同;通过本技术的夹具,定位由送料机构送至夹具的四个工件,方便焊接机完成自动焊接;大大提高工作效率,且精度高容易保证产品质量,避免了手工焊接的缺陷。【附图说明】图1是本技术夹具和支架组件的爆炸图。图2是本技术夹具和支架组件的立体图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示,为本技术支架组件自动焊接夹具的一种具体实施例。该实施例包括定位主体1、支架压杆2、接线板压杆3、银片压杆4和压紧弹珠5,支架压杆2、接线板压杆3、银片压杆4和压紧弹珠5设置在定位主体I上,支架压杆2、接线板压杆3、银片压杆4通过杠杆和弹簧配合的结构夹紧或放开工件,压紧弹珠5通过弹性结构压住工件。支架组件包括支架la、接线板lb、银片Ic和双金Id,接线板Ib和银片Ic相接触连接,支架la、银片Ic和双金Id相接触连接,连接部分通过焊接固定使四个工件成为一体;四个工件通过不同的送料机构输送至夹具,通过上述结构固定。作为一种改进的【具体实施方式】,定位主体I包括底座11和固定座12,底座11设置有与工件匹配的侧面6,银片压杆4和压紧弹珠5设置在底座11中,固定座12设置在底座11上,支架压杆2和接线板压杆3设置在固定座12上。所述侧面6与支架Ia和接线板Ib的形状相匹配,便于支架Ia和接线板Ib的定位;定位主体I由底座11和固定座12两部分组成,结构简单,便于加工及各部件的安装。作为一种改进的【具体实施方式】,支架压杆2和接线板压杆3包括旋转部21、夹紧部22和下压部23,旋转部21设置在支架压杆2和接线板压杆3的中部,夹紧部22和下压部23设置在相对的两侧,下压部23的下方设置复位弹簧,旋转部21设置在固定座12上与相匹配的轴结构配合。支架压杆2和接线板压杆3均为杠杆结构,通过上方的气缸压下下压部23,使夹紧部22抬升;工件由送料机构送到位后,气缸收回,复位弹簧顶起下压部23,夹紧部22落下夹紧工件。作为一种改进的【具体实施方式】,底座11上还设置有银片夹紧座13,银片夹紧座13设置在银片压杆4下方与其配合,银片压杆4包括第二旋转部41、第二夹紧部42和重力部43,第二旋转部41设置在银片压杆4的中部,第二夹紧部42和重力部43设置在相对的两侦牝第二夹紧部42的上方设置复位弹簧,第二旋转部41设置在底座11上与相匹配的轴结构配合。银片压杆4也为杠杆结构,银片Ic由送料机构送至银片压杆4和银片夹紧座13处,卡入两者之间定位,第二夹紧部42上方的复位弹簧压紧银片Ic ;在银片Ic未卡入时,另一端的重力部43与第二夹紧部42处的复位弹簧具有相对抗的力,使银片压杆4和银片夹紧座13之间留出空隙,方便银片Ic卡入。作为一种改进的【具体实施方式】,第二夹紧部42相对银片夹紧座13 —侧的端部具有圆角。圆角的设置便于银片Ic卡入银片压杆4和银片夹紧座13之间。作为一种改进的【具体实施方式】,侧面6上设置有矩形孔61,压紧弹珠5设置在其中,压紧弹珠5的上方设置复位弹簧。矩形孔61为容纳双金Id的具体结构,与矩形孔61相贯的设置有安装孔来设置复位弹簧和压紧弹珠5,双金Id进入矩形孔61,顶开压紧弹珠5,通过上方的复位弹簧压紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
支架组件自动焊接夹具,其特征在于:包括定位主体(1)、支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)和压紧弹珠(5),所述支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)和压紧弹珠(5)设置在定位主体(1)上,所述支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)通过杠杆和弹簧配合的结构夹紧或放开工件,所述压紧弹珠(5)通过弹性结构压住工件。

【技术特征摘要】
1.支架组件自动焊接夹具,其特征在于:包括定位主体(I)、支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)和压紧弹珠(5),所述支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)和压紧弹珠(5)设置在定位主体(I)上,所述支架压杆(2)、接线板压杆(3)、银片压杆(4)通过杠杆和弹簧配合的结构夹紧或放开工件,所述压紧弹珠(5)通过弹性结构压住工件。2.根据权利要求1所述的支架组件自动焊接夹具,其特征是所述定位主体(I)包括底座(11)和固定座(12),所述底座(11)设置有与工件匹配的侧面(6),所述银片压杆(4)和压紧弹珠(5)设置在底座(11)中,所述固定座(12)设置在底座(11)上,所述支架压杆(2)和接线板压杆(3 )设置在固定座(12 )上。3.根据权利要求2所述的支架组件自动焊接夹具,其特征是所述支架压杆(2)和接线板压杆(3)包括旋转部(21)、夹紧部(22)和下压部(23),所述旋转部(21)设置在支架压杆(2)和接线板压杆(3)的中部,所述夹紧部(22)和下压部(23)设置在相对的两侧,所述下压部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨沪锦
申请(专利权)人:温州天基机器人自动化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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