带压盖装置的自动抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带压盖装置的自动抛光机。属于机械制造技术领域。本实用新型专利技术的任务是：使其设备上悬置使用的压紧装置不易疲劳，延长使用寿命。其技术方案要点是：所述夹持孔(211)内设置有矩形形状的台阶压盖(210)，其上表面设置有凹下的盲孔(2103)，其动力旋转头(206)底部设置的向下伸出的圆柱体形状的压紧装置A(209)的延长端的端头与盲孔(2103)的上表面联接。当抛磨试件(202)的数量少于夹持孔(211)的数量时，所剩盲孔(2103)的上表面继续与压紧装置A(209)的延长端的端头联接。当动力旋转头高速旋转时，其压紧装置A(209)的延长端的端头不会处于较大的悬置离心受力状态，不易疲劳延长了使用寿命，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
带压盖装置的自动抛光机【
】本技术属于机械制造
。【
技术介绍
】目前，为保证机械零部件可靠地使用，对制造机械零部件的金属材料进行必要的理化分析是非常重要的，然而制作金属试件选择理化分析的表面对其进行光洁度的打磨是非常重要的，通常打磨工作是在专用设备上进行的，常用的打磨设备为自动抛光机，但是自动抛光机也有不足之处，其不足之处在于:对抛磨试件夹持使用的悬置压紧装置易损坏。【
技术实现思路
】本技术的任务是提供一种带压盖装置的自动抛光机。其设备上悬置使用的压紧装置不易疲劳，不易损坏，延长使用寿命，而且操作方便。本技术的技术方案如下:带压盖装置的自动抛光机，包括有立柱形状的机身2、圆饼形状的上机头205、天圆地方形状的下机座216，在下机座216的上表面设置有凹下的圆柱体形状的抛磨池212，并且在抛磨池212的底 平面上设置有平整的圆饼形状的研磨砂盘215，在上机头205的底部设置有向下凸出的圆饼形状的动力旋转头206，在动力旋转头206的中部设置有向下伸出的固定轴208，其向下伸出的固定轴208的延长端的轴端处设置有圆饼形状的试件夹持盘203，其试件夹持盘203的上表面的周边处设置有凹下的矩形形状的夹持孔211，同时，在动力旋转头206的底部设置有向下伸出的圆柱体形状的压紧装置A209，其不与动力旋转头206的底部联接的压紧装置A209的另一端悬置于夹持孔211的上方位置处，其特征在于:所述夹持孔211内设置有矩形形状的台阶压盖210，台阶压盖210的上表面设置有凹下的圆柱体形状的盲孔2103，其动力旋转头206底部设置的向下伸出的圆柱体形状的压紧装置A209的延长端的端头与盲孔2103的上表面联接。所述抛磨池212池壁的上部设置有冷却液入口 214，抛磨池212的池壁下部与底平面的联接处设置有冷却液排出口 213。本技术使用时，提起压紧装置A209，取出台阶压盖210，置入抛磨试件202即可。当抛磨试件202的数量少于夹持孔211的数量时，所剩台阶压盖210上设置的盲孔2103的上表面继续与压紧装置A209的延长端的端头联接。当动力旋转头206高速旋转时，其压紧装置A209的延长端的端头不会处于较大的悬置离心受力状态，不易疲劳，不易损坏，延长了使用寿命，操作方便。本技术的有益效果如下:由于使用上述技术方案，达到了其设备上压紧装置不易疲劳，不易损坏，延长使用寿命，而且操作方便的技术效果。其结构简单。【【附图说明】】图1是本技术第一个实施例的装配主视图。图2是本技术第一个实施例的装配左视图。图3是本技术第一个实施例的装配俯视图。图4是本技术第一个实施例中台阶压盖的主视图。图5是本技术第一个实施例中台阶压盖的仰视图。图6是本技术第一个实施例中台阶压盖的俯视图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1在图1图2图3图4图5图6所示第一个实施例中，带压盖装置的自动抛光机，包括有立柱形状的机身2、圆饼形状的上机头205、天圆地方形状的下机座216，在下机座216的上表面设置有凹下的圆柱体形状的抛磨池212，并且在抛磨池212的底平面上设置有平整的圆饼形状的研磨砂盘215，在上机头205的底部设置有向下凸出的圆饼形状的动力旋转头206，在动力旋转头206的中部设置有向下伸出的固定轴208，其向下伸出的固定轴208的延长端的轴端处设 置有圆饼形状的试件夹持盘203，其试件夹持盘203的上表面的周边处设置有凹下的矩形形状的夹持孔211，同时，在动力旋转头206的底部设置有向下伸出的圆柱体形状的压紧装置A209，其不与动力旋转头206的底部联接的压紧装置A209的另一端悬置于夹持孔211的上方位置处，其特征在于:所述夹持孔211内设置有矩形形状的台阶压盖210，台阶压盖210的上表面设置有凹下的圆柱体形状的盲孔2103，其动力旋转头206底部设置的向下伸出的圆柱体形状的压紧装置A209的延长端的端头与盲孔2103的上表面联接。所述矩形形状的台阶压盖210，包括台阶柱2102和设置在台阶柱2102顶端的台阶帽2101。所述圆柱体形状的盲孔2103位于台阶帽2101的上表面中部位置。所述圆饼形状的上机头205的前面设置有操控仪表盘207。所述抛磨池212池壁的上部设置有冷却液入口 214，抛磨池212的池壁下部与底平面的联接处设置有冷却液排出口 213。本技术使用时，提起压紧装置A209，取出台阶压盖210，置入抛磨试件202即可。当抛磨试件202的数量少于夹持孔211的数量时，所剩台阶压盖210上设置的盲孔2103的上表面继续与压紧装置A209的延长端的端头联接。当动力旋转头206高速旋转时，其压紧装置A209的延长端的端头不会处于较大的悬置离心受力状态，不易疲劳，不易损坏，延长了使用寿命，操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带压盖装置的自动抛光机，包括有立柱形状的机身(2)、圆饼形状的上机头(205)、天圆地方形状的下机座(216)，在下机座(216)的上表面设置有凹下的圆柱体形状的抛磨池(212)，并且在抛磨池(212)的底平面上设置有平整的圆饼形状的研磨砂盘(215)，在上机头(205)的底部设置有向下凸出的圆饼形状的动力旋转头(206)，在动力旋转头(206)的中部设置有向下伸出的固定轴(208)，其向下伸出的固定轴(208)的延长端的轴端处设置有圆饼形状的试件夹持盘(203)，其试件夹持盘(203)的上表面的周边处设置有凹下的矩形形状的夹持孔(211)，同时，在动力旋转头(206)的底部设置有向下伸出的圆柱体形状的压紧装置(A209)，其不与动力旋转头(206)的底部联接的压紧装置(A209)的另一端悬置于夹持孔(211)的上方位置处，其特征在于：所述夹持孔(211)内设置有矩形形状的台阶压盖(210)，台阶压盖(210)的上表面设置有凹下的圆柱体形状的盲孔(2103)，其动力旋转头(206)底部设置的向下伸出的圆柱体形状的压紧装置(A209)的延长端的端头与盲孔(2103)的上表面联接。

【技术特征摘要】
1.带压盖装置的自动抛光机，包括有立柱形状的机身(2)、圆饼形状的上机头(205)、天圆地方形状的下机座(216)，在下机座(216)的上表面设置有凹下的圆柱体形状的抛磨池(212)，并且在抛磨池(212)的底平面上设置有平整的圆饼形状的研磨砂盘(215)，在上机头(205)的底部设置有向下凸出的圆饼形状的动力旋转头(206)，在动力旋转头(206)的中部设置有向下伸出的固定轴(208)，其向下伸出的固定轴(208)的延长端的轴端处设置有圆饼形状的试件夹持盘(203)，其试件夹持盘(203)的上表面的周边处设置有凹下的矩形形状的夹持孔(211)，同时，在动力旋转头(206)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全喜，张雁玲，陈林伟，
申请(专利权)人：山西天宝风电法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14