一种刀套装置，适用于供一个刀具能脱离地卡掣，该刀套装置包含一个本体及一个导刀支架。该本体材质为塑胶，且包括一个围绕一条轴线设置的围绕壁，该围绕壁界定出供该刀具设置的一个容置槽。该导刀支架材质为金属且包括一个设置于该围绕壁的基座部、一个由该基座部向外延伸的支架部，及一个穿设该支架部的导刀支轴部。通过使用塑胶材质实施该本体，及使用金属材质实施该导刀支架，可以兼顾强度及轻量，增加使用寿命，减少维修成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种刀套装置，适用于供一个刀具能脱离地卡掣，该刀套装置包含一个本体及一个导刀支架。该本体材质为塑胶，且包括一个围绕一条轴线设置的围绕壁，该围绕壁界定出供该刀具设置的一个容置槽。该导刀支架材质为金属且包括一个设置于该围绕壁的基座部、一个由该基座部向外延伸的支架部，及一个穿设该支架部的导刀支轴部。通过使用塑胶材质实施该本体，及使用金属材质实施该导刀支架，可以兼顾强度及轻量，增加使用寿命，减少维修成本。【专利说明】刀套装置
本技术涉及一种刀套装置，特别是涉及一种适用于加工机的刀库上的刀套装置。
技术介绍
参阅图1,为现有一种一体成型的刀套装置,该刀套装置包含一个本体11、一个由该本体11向外延伸的导刀支架12，及一个穿设该导刀支架12且设置于一个加工机(图未示)的导刀支轴13，于应用时，该导刀支轴13作为该刀套装置的悬挂支点。目前的刀套装置一般使用玻璃纤维强化塑胶(Glass Reinforced Plastic，缩写为GRP，或Fiber Reinforced Plastic，缩写为FRP)，或是使用金属合金制造，然而，玻璃纤维强化塑胶虽然重量较轻，但强度略差，使用时间一久，受力较大的导刀支架12就容易断裂。使用金属合金制造虽然可以得到较高的强度，但重量较重，且一般加工机的刀库中会同时设置许多个刀套装置，使用金属合金会导致加工机的重量极大，造成建构及维修上的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能兼顾强度及轻量的刀套装置。本技术刀套装置，适用于供一个刀具能脱离地卡掣，该刀套装置包含一个本体及一个导刀支架。该本体包括一个围绕一条轴线设置的围绕壁，该围绕壁界定出供该刀具设置的一个容置槽。该本体材质为塑胶，该导刀支架材质为金属且包括一个设置于该围绕壁的基座部、一个由该基座部向外延伸的支架部，及一个穿设该支架部的导刀支轴部。本技术所述刀套装置，还包含一个材质为金属的固定单元，该固定单元包括多个第一固定件及至少一个对应所述第一固定件固设于该本体的第二固定件，所述第一固定件穿设该基座部并设置于该第二固定件，以固定该基座部于该本体。本技术所述刀套装置，该第二固定件设置于该本体内部对应该基座部处，所述第一固定件穿设该基座部、该本体并螺锁于该第二固定件。本技术所述刀套装置，该基座部设置于该围绕壁外表面。本技术所述刀套装置，该基座部沿该轴线方向设置于该本体，且该支架部由该基座部侧向沿伸。本技术所述刀套装置，该固定单元包括多个固设于该本体的第二固定件，所述第一固定件穿设该基座部并分别螺锁于该第二固定件。本技术所述刀套装置，该基座部设置于该围绕壁外表面。本技术所述刀套装置，该基座部沿该轴线方向设置于该本体，且该支架部由该基座部侧向沿伸。本技术所述刀套装置，该导刀支架及该固定单元材质为铝合金。本技术所述刀套装置，该本体材质为玻璃纤维强化塑胶。本技术的有益效果在于:通过使用塑胶材质实施该本体，及使用金属材质实施该导刀支架，可以兼顾强度及轻量，增加使用寿命，减少维修成本。【专利附图】【附图说明】图1是现有一种刀套装置的立体示意图；图2是本技术刀套装置的一个第一较佳实施例的立体组合示意图，省略刀套；图3是该第一较佳实施例的一个立体分解示意图；图4是该第一较佳实施例沿图2中IV-1V方向的一个剖视图，说明该刀具安装于该刀套装置；图5是该第一较佳实施例沿图2中V-V方向的一个剖视图，说明该刀具安装于该刀套；图6是本技术刀套装置的一个第二较佳实施例的立体组合示意图；及图7是该第二较佳实施例的一个立体分解示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图2、图3及图4，本技术刀套装置的第一较佳实施例适用于供一个刀具9能脱离地卡掣，该刀套装置包含一个本体2、一个导刀支架3、一个固定单元4、一个导刀轮5,及一个卡掣单元6。该本体2材质为塑胶，且包括一个围绕一条轴线X设置的围绕壁21，该围绕壁21界定出供该刀具9设置的一个容置槽22。于本实施例中，该本体2材质为玻璃纤维强化塑胶(Glass Reinforced Plastic,缩写为GRP，或Fiber Reinforced Plastic，缩写为FRP)，以增加强度并兼顾轻量，但不限于此。该导刀支架3材质为金属且包括一个设置于该围绕壁21外表面的基座部31、一个由该基座部31向外延伸的支架部32，及一个穿设该支架部32且适用于设置于一个加工机(图未示)的导刀支轴部33，于应用时，该导刀支轴部33作为该刀套装置的悬挂支点。参阅图2、图3及图5，该固定单元4材质为金属，且包括多个第一固定件41及一个对应该基座部31与所述第一固定件41固设于该本体2内部的第二固定件42，所述第一固定件41穿设该基座部31、该本体2并螺锁于该第二固定件42的螺孔422，以固定该基座部31于该本体2。其中，该第二固定件42是于该本体2在射出成型时即植入其中，以加强该第二固定件42与该本体2间的固定性。于本实施例中，该导刀支架3及该固定单元4的材质为铝合金，以兼顾强度及轻量，但也可以为其他金属材质，并不限于此。该导刀轮5设置于该支架部32远离该基座部31的一端。参阅图2、图3及图4，该卡掣单元6设置于该本体2，用于供该刀具9能脱离地卡掣，并包括多个钢珠61、多个弹簧62,及多个固定件63。由于该导刀轮5及该卡掣单元6为此业界所熟悉的内容，在此并不赘述。经由以上的说明，可将本实施例的优点归纳如下:一、通过使用塑胶材质成型该本体2，及使用金属材质成型该导刀支架3，相较于现有技术，可以兼顾强度及轻量，在不会大幅增加重量的情况下，加强该导刀支架3的强度，避免长时间使用后导刀支架3产生断裂，能增加本实施例刀套装置的使用寿命，减少维修成本。二、由于现有技术中的刀套装置形状不规则，在铸造灌模或塑料射出时会有许多空间无法利用，而造成模具空间浪费，导致每一批的产出数量较少，本实施例刀套装置主要由该本体2及该导刀支架3两个结构组成，因此可拆分为两个模具分开制造，而该本体2及该导刀支架3皆具有较规则且集中的形状构造，因此在铸造灌模或塑料射出时，可以提高在相同空间的模具中的设置密度，所以能提高单次产出的元件数量，进而降低生产成本及提闻兀件的生广速度。三、通过使用金属材质实施该第一固定件41及该第二固定件42，可以通过金属与金属材质直接螺锁而增加该导刀支架3与该本体2的固定性，避免当金属材质直接螺锁于塑胶材质的该本体2时，会容易因运作受力中产生应力不均匀而毁损，所以能增加本实施例刀套装置的使用寿命及减少维修成本。参阅图6及图7，为本专利技术刀套装置的一个第二较佳实施例，该第二较佳实施例是类似于该第一较佳实施例，该第二较佳实施例与该第一较佳实施例的差异在于:该基座部31沿该轴线X方向设置于该本体2，且该支架部32由该基座部31侧向沿伸。该固定单元4包括多个固设于该本体2的第二固定件42，所述第一固定件41穿设该基座部31并分别螺锁于所述第二固定件42。其中，所述第二固定件42是于该本体2在射出成型时即植入其中，以加强所述第二固定件42与该本体2间的固定性。如此，该第二较佳实施例也能达到与上述第一较佳实施例相同的目的与功效。综本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀套装置，适用于供一个刀具能脱离地卡掣，该刀套装置包含一个本体及一个导刀支架；该本体包括一个围绕一条轴线设置的围绕壁，该围绕壁界定出供该刀具设置的一个容置槽；其特征在于：该本体材质为塑胶，该导刀支架材质为金属且包括一个设置于该围绕壁的基座部、一个由该基座部向外延伸的支架部，及一个穿设该支架部的导刀支轴部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：简家蓁，
申请(专利权)人：简家蓁，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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