一种全封闭热泵烘干机制造技术

一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机、压缩机、冷凝器、内侧蒸发器和外侧蒸发器，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，外侧蒸发器、压缩机设置在设备区内，内侧蒸发器、冷凝器设置在烘干区内，冷凝器通过节流装置分别A电磁阀和B电磁阀相连接，A电磁阀与外侧蒸发器相连接，B电磁阀与内蒸发器相连接，外侧蒸发器与内侧蒸发器与压缩机相连接，压缩机与冷凝器，压缩机通过电磁二通阀与A电磁阀与外侧蒸发器之间的连接管线相连通。采用整体安装，安装更简单和方便，同时采用封闭式循环烘干，运行中能完全回收湿热空气的热量，节能效果更好，同时不受外界气候条件的影响，极大的拓宽应用范围。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机、压缩机、冷凝器、内侧蒸发器和外侧蒸发器，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，外侧蒸发器、压缩机设置在设备区内，内侧蒸发器、冷凝器设置在烘干区内，冷凝器通过节流装置分别A电磁阀和B电磁阀相连接，A电磁阀与外侧蒸发器相连接，B电磁阀与内蒸发器相连接，外侧蒸发器与内侧蒸发器与压缩机相连接，压缩机与冷凝器，压缩机通过电磁二通阀与A电磁阀与外侧蒸发器之间的连接管线相连通。采用整体安装，安装更简单和方便，同时采用封闭式循环烘干，运行中能完全回收湿热空气的热量，节能效果更好，同时不受外界气候条件的影响，极大的拓宽应用范围。【专利说明】一种全封闭热泵烘干机
本技术涉及本技术涉及空气源热泵烘干机，更具体地说，本技术涉及一种新型的全封闭空气源热泵烘干机。
技术介绍
空气源热泵烘干机是一种新型的烘干设备，它是利用逆卡诺循环理论，通过大面积的吸热装置吸收空气中的能量，以制冷剂为媒介，制冷剂在蒸发器中吸收空气中的能量，再经压缩机压缩制热后，将低品味的空气能源转化为高品位的热能源，通过换热装置将热量传递给烘干房内的空气，实现加热空气的目的，热空气通过循环风机系统不断的在烘干房内循环从而吸收被烘干物体的内的水分。空气源热泵烘干机是一种可替代锅炉、电加热等传统热源的烘干装置，以其能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点渐渐被广大用户所接收。一般传统的空气源热泵烘干机为分体结构，分为室内机和室外机两部分。在实际应用过程中，整个机器的安装较复杂，对烘干房的内部结构设计和安装位置要求比较严格。除湿过程是直接把热湿空气排出室外，补进新鲜空气，这样除湿的热量损失很大，同时补进的新鲜空气的质量无法控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何简化热泵烘干机的安装复杂度和降低热泵烘干机的除湿能耗。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机、压缩机、冷凝器，其特征在于还设有内侧蒸发器和外侧蒸发器，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，所述外侧蒸发器、压缩机设置在设备区内，所述内侧蒸发器、冷凝器设置在烘干区内，冷凝器通过节流装置分别A电磁阀和B电磁阀相连接，A电磁阀与外侧蒸发器相连接，B电磁阀与内蒸发器相连接，外侧蒸发器和内侧蒸发器都与压缩机相连接，压缩机与冷凝器，压缩机通过电磁二通阀与A电磁阀与外侧蒸发器之间的连接管线相连通。在于所述轴流风机设置在所述烘干机框架外侧。在于所述于所述冷凝器由一组冷凝器片构成，冷凝器片均匀的分布，在烘干区内隔离出有效烘干区，所述内侧蒸发器设置在有效烘干区内侧。在于还设有离心风机，所述离心风机设置在有效烘干区内。在于所述有效烘干区内上设有排气窗口，所述排气窗口上设有可控制密闭或打开的百叶窗。在于烘干机框架采用具有隔热材料制成。实施本技术具有如下有益效果:采用整体安装，相对于分体式安装更简单和方便，同时采用封闭式循环烘干，运行中能完全回收湿热空气的热量，节能效果更好，同时由于采用的是封闭式，因此不受外界气候条件的影响，极大的拓宽的应用范围。【专利附图】【附图说明】图1是分体式热泵烘干机示意图。图2是全封闭热泵烘干机结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是分体式热泵烘干机示意图，传统的空气源热泵烘干机采用分体结构，由室外机1、室内机2和连接管3组成。在实际应用过程中，整个机器的安装较复杂，对烘干房的内部结构设计和安装位置要求比较严格。除湿过程是直接把热湿空气排出室外，补进新鲜空气，这样除湿的热量损失很大，同时补进的新鲜空气的质量无法控制。图2是全封闭热泵烘干机结构示意图。一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机4、压缩机6、冷凝器7、内侧蒸发器12、外侧蒸发器5，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，外侧蒸发器5和压缩机6设置在设备区内，内侧蒸发器12和冷凝器7设置在烘干区内，冷凝器7通过节流装置9分别A电磁阀10和B电磁阀11相连接，A电磁阀10与外侧蒸发器5相连接，B电磁阀11与内蒸发器12相连接，外侧蒸发器5与内侧蒸发器12与压缩机6相连接，压缩机6与冷凝器7，压缩机6通过电磁二通阀13与A电磁阀10与外侧蒸发器5之间的连接管线相连通。加热阶段:控制将A电磁阀10打开，B电磁阀11和电磁二通阀13关闭。低温液态制冷剂通过外侧蒸发器5吸收空气能量，将外侧蒸发器5内的制冷剂液体蒸发为低温低压制冷剂气体，蒸发后的气态制冷剂流入压缩机6，经压缩机6压缩后变为高压高温制冷剂气体，高压高温制冷剂气体通过流入冷凝器7，在冷凝器7中与烘干区内侧的空气热交换，达到加热内部空气的目的，冷凝后的制冷剂液体通过节流装置9流向外侧蒸发器5，循环工作，不断提高烘干房中的空气的温度，从而实现提升烘干房内空气温度的目的。通过加热阶段将烘干房内空气和烘干房内的待烘干物品进行加热，烘干房内的高温空气完成与待烘干物品进行湿度交换,将高温气体变为高温高湿气体。除湿阶段:控制将B电磁阀11打开，A电磁阀10和电磁二通阀13关闭。这个系统的运行相对于加热阶段时相当于变换了一个蒸发器，由内侧蒸发器12替换原来的外侧蒸发器5，其他条件没有变化。低温液态制冷剂通过内侧蒸发器12，内侧蒸发器12通过吸收烘干房内高温高湿气体热量，实现低温液态制冷剂的蒸发，整个烘干房内的高温高湿的空气通过低温的内侧蒸发器12降温除湿，把空气中的水蒸气除掉，之后再经过高温的冷凝器7升高温度进入到烘干房，如此不断的循环工作，进行除湿。为了进一步提升整体能效，将冷凝器7由一组冷凝器片构成，冷凝器片均匀的分布，在烘干区内隔离出有效烘干区，所述内侧蒸发器12设置在有效烘干区外侧。为了加速烘干区内的空气流通，在效烘干区内还设有离心风机。以上所揭露的仅为本技术一种实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。【权利要求】1.一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机、压缩机、冷凝器，其特征在于还设有内侧蒸发器和外侧蒸发器，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，所述外侧蒸发器、压缩机设置在设备区内，所述内侧蒸发器、冷凝器设置在烘干区内，冷凝器通过节流装置分别A电磁阀和B电磁阀相连接，A电磁阀与外侧蒸发器相连接，B电磁阀与内蒸发器相连接，外侧蒸发器和内侧蒸发器都与压缩机相连接，压缩机与冷凝器，压缩机通过电磁二通阀与A电磁阀与外侧蒸发器之间的连接管线相连通。2.根据权利要求1所述的热泵烘干机，其特征在于所述轴流风机设置在所述烘干机框架外侧。3.根据权利要求2所述的热泵烘干机，其特征在于所述冷凝器由一组冷凝器片构成，冷凝器片均匀的分布，在烘干区内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭热泵烘干机，包括烘干机框架、轴流风机、压缩机、冷凝器，其特征在于还设有内侧蒸发器和外侧蒸发器，烘干机框架整体密闭，内部采用隔离板隔离成密闭的设备区和烘干区，所述外侧蒸发器、压缩机设置在设备区内，所述内侧蒸发器、冷凝器设置在烘干区内，冷凝器通过节流装置分别A电磁阀和B电磁阀相连接，A电磁阀与外侧蒸发器相连接，B电磁阀与内蒸发器相连接，外侧蒸发器和内侧蒸发器都与压缩机相连接，压缩机与冷凝器，压缩机通过电磁二通阀与A电磁阀与外侧蒸发器之间的连接管线相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李相宏，潘清安，
申请(专利权)人：深圳市派沃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44