继电器旋转安装支架密封结构及具有该密封结构的起动机制造技术

本实用新型专利技术提供一种继电器旋转安装支架密封结构，所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间，用于安装固定继电器，其中，所述继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。本实用新型专利技术揭示的密封结构可以有效防止外界杂质侵入起动机内部，提高起动机的使用寿命。并且可满足继电器多角度安装在驱动端盖上的要求，提高通用性。此外，本实用新型专利技术在驱动端盖与电磁开关之间设置一个刚性件，电磁开关与刚性件连接时可通过电磁开关橡胶密封环进行密封，故本实用新型专利技术提供的密封结构用于实现驱动端盖与刚性件连接时的密封，进而满足起动机整机的密封要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
继电器旋转安装支架密封结构及具有该密封结构的起动机
本技术涉及一种继电器旋转安装支架密封结构，具体来说，是涉及一种在驱动端盖与电磁开关间增加一个刚性件连接时的密封结构以及具有该密封结构的起动机。
技术介绍
在现有技术中，为满足一款起动机可以用于多款发动机，尤其是在售后市场的应用，在驱动端盖I与电磁开关9间增加刚性件继电器旋转安装支架2来安装固定继电器10。图1为现有技术在起动机驱动端盖I与电磁开关9间增加继电器旋转安装支架2的示意图。下面根据图1对这种起动机装配结构的密封情况进行说明。在图1中，继电器旋转安装支架2装配在驱动端盖I与电磁开关9之间。继电器旋转安装支架2与电磁开关9连接时，有电磁开关橡胶密封环11进行密封。但当继电器旋转安装支架2与驱动端盖I连接时，由于两个零件都是刚性件，且两者间没有密封设计，夕卜界杂质易进入起动机内部，致起动机早期失效。另一方面，现有技术中，继电器安装支架只可以将继电器以一种角度安装固定在驱动端盖上。无法满足把继电器多角度安装固定在驱动端盖上的要求，影响通用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种继电器旋转安装支架的密封结构以及具有该密封结构的起动机，可使驱动端盖与电磁开关之间增加刚性件继电器旋转安装支架时能起到有效密封。为达上述目的，本技术提供一种继电器旋转安装支架密封结构，所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间，用于安装固定继电器，其中，所述继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽，以及于所述继电器旋转安装支架的连接面上设置的一注塑橡胶。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述注塑橡胶为以注塑形式与所述继电器旋转安装支架的连接面设置为一体，且所述继电器旋转安装支架为冲压成型件。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述环形凹槽的体积大于或等于所述注塑橡胶的体积，所述注塑橡胶的截面半径大于所述环形凹槽的深度。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽，以及设置在所述环形凹槽内的O型密封圈。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述环形凹槽的体积大于或等于所述O型密封圈的体积，所述O型密封圈的截面直径大于所述环形凹槽的深度。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述继电器旋转安装支架上还设置有能够使继电器以多角度安装固定在驱动端盖上的多个开关安装螺栓孔。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述多个开关安装螺栓孔为整圆孔或非整圆孔。上述的继电器旋转安装支架密封结构，其中，所述继电器旋转安装支架的两侧还设有用于避免与安装在所述驱动端盖上的橡胶密封减震垫块发生干涉的凹陷去料部。为达上述目的，本技术还提供一种起动机，包括:驱动端盖、继电器、电磁开关、继电器旋转安装支架，所述继电器旋转安装支架设置在所述驱动端盖与电磁开关之间，用于安装固定所述继电器，其中，所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上设置有上述的继电器旋转安装支 架密封结构。本技术相对于现有技术具有的功效在于:本技术揭示的密封结构可以有效防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入起动机内部，提高起动机的使用寿命。本技术揭示的用于安装固定继电器的继电器旋转安装支架，可满足继电器多角度安装在驱动端盖上的要求，提高通用性。此外，本技术在驱动端盖与电磁开关之间设置一个刚性件，电磁开关与刚性件连接时可通过电磁开关橡胶密封环进行密封，故本技术提供的密封结构用于实现驱动端盖与刚性件连接时的密封，进而满足起动机整机的密封要求。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1为现有技术在起动机驱动端盖与电磁开关间增加继电器安装支架的示意图；图2本技术起动机外观示意图；图3a、图3b、图3c为本技术密封结构第一实施例示意图；图3c_l为图3c中A部分的局部放大图；图4a、图4b、图4c为本技术密封结构第二实施例示意图；图4c_l为图4c中B部分的局部放大图；图5为本技术继电器旋转安装支架结构示意图。其中，附图标记I驱动端盖2 继电器旋转安装支架3、3’环形凹槽4 注塑橡胶5O型密封圈6开关安装螺栓孔7 继电器旋转安装支架两侧的凹陷去料部8 橡胶密封减震垫块9电磁开关10 继电器11 电磁开关橡胶密封环12 电磁开关柱塞13 右旋弹簧V1 注塑橡胶体积V2 环形凹槽体积V/O型密封圈体积V2,环形凹槽体积【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:图1所示为现有技术中在起动机驱动端盖I与电磁开关9间增加继电器旋转安装支架2的示意图。在图1中，继电器旋转安装支架2装配在驱动端盖I与电磁开关9之间。继电器旋转安装支架2与电磁开关9连接时，有电磁开关橡胶密封环11进行密封。但当继电器旋转安装支架2与驱动端盖I连接时，由于两个零件都是刚性件，且两者间没有密封设计，外界杂质易进入起动机内部，致起动机早期失效。另一方面，如图1所示的现有技术中，继电器安装支架只可以将继电器以一种角度安装固定在驱动端盖上。无法满足把继电器多角度安装固定在驱动端盖上的要求，影响通用性。参见图2至图4c_l为本技术揭示的一种继电器旋转安装支架的密封结构，本技术所述继电器旋转安装支架2是设置在所述驱动端盖I与电磁开关9之间，用于安装固定所述继电器10，所述的继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖I与继电器旋转安装支架2的连接面上的能够相配的凹凸结构。为此，采用本技术揭示的密封结构可以有效防止例如灰尘与水分等外界杂质侵入起动机内部，提高起动机的使用寿命。进一步地，参见图2至图5，揭示本技术继电器旋转安装支架的密封结构的【具体实施方式】。参见图2本技术起动机外观示意图，并结合图1。如图2所示，所述继电器旋转安装支架2是设置在所述驱动端盖I与所述电磁开关9之间，用于安装固定所述继电器10，所述继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖I与所述继电器旋转安装支架2的连接面上的能够相配的凹凸结构，所述继电器旋转安装支架的密封结构的【具体实施方式】通过下述实施例进一步揭示。实施例一参见图3a、图3b、图3c、图3c_l，本技术密封结构第一实施例示意图。在所述驱动端盖I与继电器旋转安装支架2连接的表面上开槽宽为a、槽深为h、体积为V2的环形凹槽3。在所述继电器旋转安装支架2上注塑一圈截面积半径为R、体积为V1的注塑橡胶4。较佳的方案，满足注塑橡胶4的体积V1不大于环形凹槽3的体积V2，所述注塑橡胶4的截面半径R大于所述环形凹槽3的深h，且所述驱动端盖I与所述继电器旋转安装支架2连接时，所述注塑橡胶4要尽可能充分填满所述环形凹槽3，则采用此种方式可以起到较好的密封作用。实施例二参见4a、图4b、图4c、图4c_l，本技术密封结构第二实施例示意图。所述驱动端盖I与继电器旋转安装支架2连接的表面上开槽宽为a’、槽深为h’、体积为V本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器旋转安装支架密封结构，所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间，用于安装固定继电器，其特征在于，所述继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。

【技术特征摘要】
1.一种继电器旋转安装支架密封结构，所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间，用于安装固定继电器，其特征在于，所述继电器旋转安装支架的密封结构是为，相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。2.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构，其特征在于，所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽，以及于所述继电器旋转安装支架的连接面上设置的一注塑橡胶。3.根据权利要求2所述的继电器旋转安装支架密封结构，其特征在于，所述注塑橡胶为以注塑形式与所述继电器旋转安装支架的连接面设置为一体，且所述继电器旋转安装支架为冲压成型件。4.根据权利要求3所述的继电器旋转安装支架密封结构，其特征在于，所述环形凹槽的体积大于或等于所述注塑橡胶的体积，所述注塑橡胶的截面半径大于所述环形凹槽的深度。5.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构，其特征在于，所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽，以及设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小倩，李想，陈磊，
申请(专利权)人：北京佩特来电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11