高压高速旋转的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压高速旋转的密封结构，包括外壳、芯轴、进水接头，芯轴开有第一通道，其特征在于：芯轴的下端螺纹连接有第一磨合垫块，第一磨合垫块开有第二通道，第一磨合垫块的下端固定有第一摩擦块，外壳的腔体内设有第二磨合垫块，第二磨合垫块开有第三通道，第二磨合垫块的上端固定有第二摩擦块，第一摩擦块和第二摩擦块相互紧贴，进水接头内设有使第二磨合垫块保持上移同时趋势的弹簧。本密封结构的动密封采用第一摩擦块和第二摩擦块相互紧贴形成，第一摩擦块和第二摩擦块可采用耐磨性较好的合金材料制成，保证了摩擦块使用的可靠性和使用寿命，另外我们还可对第一摩擦块和第二摩擦块的贴合面进行研磨，保证了动态旋转的密封性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转密封结构，尤其一种适合用于高压清洗机上的高压高速旋转的密封结构。
技术介绍
许多设备中均有高压高速旋转结构，如高压清洗机等设备，高压清洗机上的高压高速旋转结构一般包括固定件和旋转体两部分组成，固定件包括外壳，外壳的下端连接有进水接头，旋转件一般包括芯轴及各种连接部件，芯轴的轴心位置开有轴向贯穿的供高压水通过的通道，芯轴通过轴承安装在外壳的腔体内，以往高压高速旋转密封结构采用的是纯密封件结构，其特点是使用寿命不长，易泄漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种密封效果好且使用寿命长的高压高速旋转的密封结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高压高速旋转的密封结构，包括外壳和芯轴，外壳的下端连接有进水接头，芯轴通过轴承安装在外壳的腔体内，芯轴的上端外露出外壳，芯轴的轴心位置开有轴向贯穿的第一通道，其特征在于：所述芯轴的下端螺纹连接有第一磨合垫块，该第一磨合垫块轴心位置开有轴向贯穿的第二通道，第一磨合垫块的下端固定有呈环形的第一摩擦块，所述外壳的腔体内还设有仅能上下移动的第二磨合垫块，该第二磨合垫块轴心位置开有轴向贯穿的第三通道，第二磨合垫块的上端固定有呈环形的第二摩擦块，第一摩擦块和第二摩擦块相互紧贴在一起，所述进水接头内设有使第二磨合垫块保持上移同时趋势的弹簧，所述第一通道、第二通道和第三通道位于同一轴线上并彼此相通。上述第一磨合垫块的外周和芯轴的内孔壁之间设有第一密封圈密封；所述第二磨合垫块的外周和进水接头的内孔壁之间设有第二密封圈密封；所述进水接头的外周和外壳的内孔壁之间设有第三密封圈密封。此三处为静密封结构，确保以上三个部件与接合面之间没有液体渗漏。上述外壳上开有连通外壳的腔体与外界的通道。这样在旋转组件的壳体内腔中形成大气腔，能将从各接合面渗漏到大气腔中的液体排出外壳。上述第二磨合垫块上至少开有两个限位槽，所述进水接头内固定有定位销，定位销活动穿过所述限位槽以对第二磨合垫块进行限位和导向。通过定位销与限位槽的限位配合，阻止第二磨合垫块做旋转运动，而只能沿定位销上下移动。上述轴承有两个，芯轴的下端具有环形挡肩，两个轴承通过挡肩约束外壳内，且两个轴承之间通过垫圈隔开。两个轴承对芯轴起到较好的支撑，保证芯轴旋转顺畅，另外两轴承间通过垫圈隔开，确保两轴承不会相互磨损。上述第二磨合垫块与进水接头内孔之间为间隙配合。确保第二磨合垫块与第二摩擦块在工作状态时允许有微小的摆动以利于提高动态旋转的密封性。与现有技术相比，本技术的优点在于：本密封结构的动密封采用第一摩擦块和第二摩擦块相互紧贴形成，工作时高压液体作用与第二磨合垫块，确保第一摩擦块和第二摩擦块紧贴并在接合面作高速旋转贴合运动，同时弹簧也托住第二磨合垫块，保持一定的压力大小，以使两摩擦块的贴合提供辅助弹力，以确保各通道内的高压液体不会从接合面处泄漏，第一摩擦块和第二摩擦块可采用耐磨性较好的合金材料制成，保证了摩擦块使用的可靠性和使用寿命，另外我们还可对第一摩擦块和第二摩擦块的贴合面进行研磨，保证了动态旋转的密封性。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视图；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，为本技术的一个优选实施例。一种高压高速旋转的密封结构，包括外壳1和芯轴2，外壳1的下端连接有进水接头3，外壳1上开有连通外壳的腔体与外界的通道11，进水接头3的外周和外壳a的内孔壁之间设有第三密封圈8c密封。芯轴2通过轴承4安装在外壳1的腔体内，轴承4为球轴承且有两个，芯轴2的下端具有环形挡肩22，两个轴承4通过环形挡肩22约束外壳1内，且两个轴承4之间通过垫圈12隔开。芯轴2的上端外露出外壳1，芯轴2的轴心位置开有轴向贯穿的第一通道21，第一通道21为阶梯孔，阶梯孔下方的大孔部为螺纹孔。芯轴2的下端螺纹连接有第一磨合垫块5，第一磨合垫块5的外周和芯轴2的内孔壁之间设有第一密封圈8a密封，第一磨合垫块5能随芯轴2一起旋转，该第一磨合垫块5轴心位置开有轴向贯穿的第二通道51，第一磨合垫块5的下端焊接固定有呈环形的第一摩擦块6a；外壳1的腔体内还设有仅能上下移动的第二磨合垫块7，第二磨合垫块7的外周和进水接头3的内孔壁之间设有第二密封圈8b密封，第二磨合垫块7与进水接头3内孔之间为间隙配合，第二磨合垫块7上至少开有两个限位槽72，进水接头3内固定有个数与限位槽72相配的定位销9，定位销9活动穿过限位槽72以对第二磨合垫块7进行限位和导向，该第二磨合垫块7轴心位置开有轴向贯穿的第三通道71，第二磨合垫块7的上端焊接固定有呈环形的第二摩擦块6b，第一摩擦块6a和第二摩擦块6b相互紧贴在一起。进水接头3内设有使第二磨合垫块6b保持上移同时趋势的弹簧10，该弹簧10使第二磨合垫块6b保持上移趋势，从而使第一摩擦块6a和第二摩擦块6b保持相互紧贴的趋势，第一通道21、第二通道51和第三通道71彼此相通。高压水从进水接头3进入，依次通过第三通道71、第一摩擦块6a和第二摩擦块6b的环形通道、及第二通道51后，最后从动态旋转的芯轴的第一通道21流出。本密封结构的动密封采用第一摩擦块6a和第二摩擦块6b相互紧贴形成，工作时高压液体作用与第二磨合垫块7，确保第一摩擦块6a和第二摩擦块6b紧贴并在接合面作高速旋转贴合运动，同时弹簧10也托住第二磨合垫块7，保持一定的压力，以使两摩擦块6a、6b的贴合提供辅助弹力，以确保各通道内的高压液体不会从接合面处泄漏，第一摩擦块6a和第二摩擦块6b可采用耐磨性较好的合金材料制成，保证了摩擦块使用的可靠性和使用寿命，另外我们还可对第一摩擦块6a和第二摩擦块6b的贴合面进行研磨，保证了动态旋转的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压高速旋转的密封结构，包括外壳(1)和芯轴(2)，外壳(1)的下端连接有进水接头(3)，芯轴(2)通过轴承(4)安装在外壳(1)的腔体内，芯轴(2)的上端外露出外壳(1)，芯轴(2)的轴心位置开有轴向贯穿的第一通道(21)，其特征在于：所述芯轴(2)的下端螺纹连接有第一磨合垫块(5)，该第一磨合垫块(5)轴心位置开有轴向贯穿的第二通道(51)，第一磨合垫块(5)的下端固定有呈环形的第一摩擦块(6a)，所述外壳(1)的腔体内还设有仅能上下移动的第二磨合垫块(7)，该第二磨合垫块(7)轴心位置开有轴向贯穿的第三通道(71)，第二磨合垫块(7)的上端固定有呈环形的第二摩擦块(6b)，第一摩擦块(6a)和第二摩擦块(6b)相互紧贴在一起，所述进水接头(3)内设有使第二磨合垫块(6b)保持上移同时趋势的弹簧(10)，所述第一通道(21)、第二通道(51)和第三通道(71)彼此相通。

【技术特征摘要】
1.一种高压高速旋转的密封结构，包括外壳(1)和芯轴(2)，外壳(1)的下端连接有进
水接头(3)，芯轴(2)通过轴承(4)安装在外壳(1)的腔体内，芯轴(2)的上端外露出外壳(1)，
芯轴(2)的轴心位置开有轴向贯穿的第一通道(21)，其特征在于：所述芯轴(2)的下端螺纹
连接有第一磨合垫块(5)，该第一磨合垫块(5)轴心位置开有轴向贯穿的第二通道(51)，第
一磨合垫块(5)的下端固定有呈环形的第一摩擦块(6a)，所述外壳(1)的腔体内还设有仅能
上下移动的第二磨合垫块(7)，该第二磨合垫块(7)轴心位置开有轴向贯穿的第三通道
(71)，第二磨合垫块(7)的上端固定有呈环形的第二摩擦块(6b)，第一摩擦块(6a)和第二摩
擦块(6b)相互紧贴在一起，所述进水接头(3)内设有使第二磨合垫块(6b)保持上移同时趋
势的弹簧(10)，所述第一通道(21)、第二通道(51)和第三通道(71)彼此相通。
2.根据权利要求1所述的高压高速旋转的密封结构，其特征在于：所述第一磨合
垫块(5)的外周和芯轴(2)的内孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾为德，
申请(专利权)人：宁波恒瑞机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：