【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，特别涉及。
技术介绍
目前，在工程机械领域，起重机械(如吊机、绞车)一般通过钢丝绳在卷筒上的卷入或放出实现重物的升降。起重机械的起升高度越高，钢丝绳在卷筒上卷绕的圈数越多，重物升降过程中越容易出现乱绳、卡绳等情况，轻则影响到钢丝绳的使用寿命，重则发生安全事故。为了避免乱绳、卡绳等情况的发生，通常针对起重机械的起升高度对卷筒绳槽进行定制设计和加工。现有的卷筒绳槽的加工方法包括:根据起重机械的起升高度，设计车削加工的路径(绳槽的轮廓线)和刀具的半径；按照设计的刀具的半径，人工制作车削加工所需的刀具；数控车床采用人工制作的刀具，沿着设计的路径进行车削加工，一次加工成型，完成卷筒绳槽的加工。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:由于卷筒绳槽是一次加工成型的，因此刀具的半径必须与绳槽的半径相同，当绳槽的半径较大时，刀具的半径较大。刀具的半径较大造成刀具的切屑面较大，刀具的切屑量较大，排屑效果差，进而造成绳槽的表面粗糙度差，使得起重过程中容易出现乱绳、卡绳等情况。如果要提高排屑效果，则需要降低车削加工的速度，造成加工效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术容易造成起重过程中乱绳、卡绳等情况、加工效率低的问题，本专利技术实施例提供了。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了，所述方法包括:获取设计绳槽的尺寸和选取的圆弧刀具的半径，所述设计绳槽的尺寸包括所述设计绳槽的半径、所述设计绳槽的深度和所述设计绳槽断面的起点和终点之间圆弧面的夹角，所述选取的圆弧刀具的半径小于所述设计绳槽的半径；根据所述设计绳槽的尺寸和所...
【技术保护点】
一种卷筒绳槽的加工方法，其特征在于，所述方法包括：获取设计绳槽的尺寸和选取的圆弧刀具的半径，所述设计绳槽的尺寸包括所述设计绳槽的半径、所述设计绳槽的深度和所述设计绳槽断面的起点和终点之间圆弧面的夹角，所述选取的圆弧刀具的半径小于所述设计绳槽的半径；根据所述设计绳槽的尺寸和所述选取的圆弧刀具的半径，获得所述选取的圆弧刀具n次加工的起始坐标，所述选取的圆弧刀具n次加工的起始坐标等间距分布在一个圆弧上，n≥2且n为整数；转动所述卷筒并按照预定的轨迹移动所述选取的圆弧刀具，进行n次加工得到绳槽，第i次加工时，所述选取的圆弧刀具从获得的第i次加工的起始坐标开始移动，1≤i≤n且i为整数。
【技术特征摘要】
1.一种卷筒绳槽的加工方法，其特征在于，所述方法包括: 获取设计绳槽的尺寸和选取的圆弧刀具的半径，所述设计绳槽的尺寸包括所述设计绳槽的半径、所述设计绳槽的深度和所述设计绳槽断面的起点和终点之间圆弧面的夹角，所述选取的圆弧刀具的半径小于所述设计绳槽的半径； 根据所述设计绳槽的尺寸和所述选取的圆弧刀具的半径，获得所述选取的圆弧刀具η次加工的起始坐标，所述选取的圆弧刀具η次加工的起始坐标等间距分布在一个圆弧上，η≥2且η为整数； 转动所述卷筒并按照预定的轨迹移动所述选取的圆弧刀具，进行η次加工得到绳槽，第i次加工时，所述选取的圆弧刀具从获得的第i次加工的起始坐标开始移动，I ^ i且i为整数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取设计绳槽的尺寸，包括: 接收输入的所述设计绳槽的半径和所述设计绳槽的深度； 根据接收的所述设计绳槽的半径和所述设计绳槽的深度，按照如下公式计算所述设计绳槽断面起点和终点之间的圆弧面的夹角: 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述设计绳槽的尺寸和所述选取的圆弧刀具的半径，获得所述选取的圆弧刀具加工满足表面粗糙度要求值的绳槽时η次加工的起始坐标，包括: 根据所述设计绳槽的尺寸和所述选取的圆弧刀具的半径，计算采用所述选取的圆弧刀具加工绳槽，不同的总加工次数对应的绳槽的表面粗糙度和得到所述表面粗糙度的绳槽所需的刀具每次加工的起始坐标； 选取小于表面粗糙度要求值的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈念，冯露，李森，张晓光，盛文，熊孟，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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