钢卷与卷筒分离用推板制造技术

本发明专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，包括推板、支架、液压缸和导向杆，推板上开设有与卷筒相配合的圆形腔，特征在于：液压缸、导向杆互相平行地设置于支架上，液压缸的活塞杆固定于推板上，导向杆的前端也固定于推板上；圆形腔外围的推板上均匀固定有多个定位装置，固定架上与定位装置对应的位置处设置有斜轨，通过斜轨与定位装置的配合将推板进行定位。本发明专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，通过液压缸对推板的驱使、导向杆对推板的导向，可将卷筒上的钢卷推出；推卷完成后，随着推板在液压缸的驱动作用下回位，定位装置可固定在斜轨上。具有结构简单合理、制作成本低、推卷稳定性好的优点，有益效果显著，适于应用推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种推板，更具体的说，尤其涉及一种钢卷与卷筒分离用推板。
技术介绍
冷轧钢卷生产过程中，通过将钢带卷曲在卷筒上，以达到成卷的目的。当卷筒完成一个钢卷厚度的卷曲后，需要将钢卷从卷筒上卸下，以便继续对钢带卷曲。由于一个成形钢卷的重量较大，依靠人力无法将钢卷从卷筒上卸下，因此需要有专门的机械机构，来完成将钢卷从卷筒上推下的动作。但现有的将钢卷从卷筒上推下的机械不仅结构复杂，而且操作起来也较为不便，不能很好地完成推卷动作。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种钢卷与卷筒分离用推板。本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，包括推板、支架、液压缸和导向杆，推板上开设有与卷筒相配合的圆形腔，驱使卷筒运动的设备上设置有固定架；其特征在于：所述液压缸、导向杆互相平行地设置于支架上，液压缸的活塞杆固定于推板上，导向杆的前端也固定于推板上；所述圆形腔外围的推板上均匀固定有多个定位装置，固定架上与定位装置对应的位置处设置有斜轨，通过斜轨与定位装置的配合将推板进行定位。本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，所述定位装置由固定板、活动板、螺栓和球轴承组成，固定板固定在推板上，活动板上开设有柱形腔，螺栓位于柱形腔中，螺栓的外围设置处于被压缩状态的弹簧；螺栓的下端固定于活动板上，上端固定于固定板上，活动板的上端与固定板之前预留有间隙；活动板上朝向液压缸的一侧固定有两间隔设置的侧板，两侧板之间设置有与斜轨相配合的球轴承，活动板的下边缘为与卷筒相配合的圆弧部；所述斜轨的外端为朝下的弧形形状，内侧为处于水平状态的水平形状。本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，所述支架上固定有两个对导向杆进行支撑的轴承座，轴承座上固定有对导向杆进行限位和导向的导套，两导套之间设置有套筒；导向杆的外端设置有对其密封的罩子。本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，所述支架上设置有对液压缸进行固定的轴承座，轴承座上固定有与液压缸相配合的轴套。本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，所述定位装置的数目为3个，3个定位装置均匀分布于圆形腔的外围。本专利技术的有益效果是：本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板，推板上开设有与卷筒配合的圆形腔，圆形腔的外围均匀设置有多个定位装置，在使用的过程中，通过液压缸对推板的驱使、导向杆对推板的导向，保证了推板沿卷筒的轴向方向移动，可将卷筒上的钢卷推出；推卷完成后，随着推板在液压缸的驱动作用下回位，定位装置可固定在斜轨上，实现了推卷完成后推板的定位，使得推板不影响卷筒的卷钢带作业。本专利技术的推板，具有结构简单合理、制作成本低、推卷稳定性好的优点，有益效果显著，适于应用推广。附图说明图1为本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板的主视图；图2为本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板的后视图；图3为本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板的工作示意图；图4为图3的局部剖视图；图5为图4中A-A截面的剖视图；图6为图2中D区域的局部放大图；图7为图6中B-B截面的剖视图；图8为图6中C-C截面的剖视图。图中：1推板，2圆形腔，3定位装置，4支架，5液压缸，6导向杆，7卷筒，8固定架，9斜轨，10轴承座，11导套，12套筒，13罩子，14轴承座，15轴套，16活塞杆，17销轴，18固定板，19活动板，20柱形腔，21螺栓，22弹簧，23侧板，24球轴承，25紧固螺钉，26弧形部，27滑板，28油杯，29安全销。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，给出了专利技术的钢卷与卷筒分离用推板的主视图、后视图，所示的钢卷与卷筒分离用推板由推板1、支架4、液压缸5、导向杆6、定位装置3组成，推板1整体上位三角形形状，其上开设有与卷筒7相配合的圆形腔2，使用时，圆形腔2套在卷筒7的外围，以便通过推板1的移动将钢卷从卷筒7上推下。所示的卷筒7通过驱动装置驱使其转动，以完成卷钢卷动作，驱使卷筒7运动的装置设置在固定架8上。所示的液压缸5和导向杆6均固定于支架4上，且相互平行，液压缸5的前端固定于推板1上，导向杆6的前端也固定于推杆1上，在液压缸5对推板1的驱动和导向杆6对推板1的导向作用下，可保证推板1始终沿卷筒7的轴线方向移动，已完成推卷动作。所示的定位装置3的数目为3个，3个定位装置3均匀设置于圆形腔2外围的推板1上，固定架8上与定位装置3对应的位置上设置有斜轨9，在液压缸5的驱动作用下，当定位装置3运动至斜轨9上之后，斜轨9可实现对定位装置3的固定，进而实现了对推板1的定位作用，以避免其对卷筒7卷钢带动作的影响。如图3和图4所示，分别给出了本专利技术的钢卷与卷筒分离用推板的工作示意图以及局部剖视图，导向杆6所在的方向与卷筒7的轴线平行，所示的导向杆6通过两个轴承座10进行固定，轴承座10固定于支架4上，轴承座10上设置有对导向杆6进行限位和导向的导套11，导套11之间为套筒12，导向杆6的外端还设置有罩子13，以实现导向杆6伸缩过程中的密封。如图5所示，给出了图4中A-A截面的剖视图，所示的液压缸5通过轴承座14进行固定，轴承座14固定于支架4上，轴承座14上固定有对液压缸5进行固定的轴套15。所示液压缸5的导向杆6通过销轴17与推板1相连接，以便在液压缸5的推动、导向杆6的导向作用下使推板1沿卷筒7的轴线方向移动。如图6所示，给出了图2中D区域的局部放大图，图7、图8分别给出了图2中B-B、C-C截面的剖视图，所示的定位装置3由固定板18、活动板19、螺栓21、弹簧22、侧板23、球轴承24组成，固定板18用于固定在推板1上，活动板19上开设有柱形腔20，螺栓21和弹簧22均位于柱形腔20中，弹簧22位于螺栓21的外围，螺栓21的上端固定于固定板18上，下端通过紧固螺钉25固定于活动板19上。活动板19的顶部与固定板18之间预留有一定的间隙，弹簧22处于被压缩状态。所示侧板23的数量为2个，两侧板23间隔固定于活动板19朝向液压缸5的面上，球轴承24设置于两侧板23之间。所示固定板18上固定有对活动板19进行导向和限位的滑板27，以保证活动板19的正常运动。所示的活动板19上还设置有油杯28，以实现对活动板18与固定板18、滑板27之间的缝隙进行润滑。所示斜轨9的外端为朝下的弧形形状，内侧为水平形状，以便实现与球轴承24的良好配合。工作过程中，当卷筒7完成卷钢卷作业后，液压缸5启动，在液压缸5的推动、导向杆6的导向作用下驱使推板1移动，同时，定位装置3也随推板1移动；定位装置3发生移动，其上的球轴承24就从斜轨9上滑落下来，在弹簧22的回弹作用下，驱使活动板19下移，使活动板19上的圆弧部26与卷筒7的外壁接触；然后，在液压缸5的进一步推动作用下，将卷筒7的钢卷推出。卷筒7上的钢卷被推出后，液压缸5回缩，驱使推板1朝斜轨9所在方向移动。在液压缸5的驱动作用下，当定位装置3上的球轴承24移动到斜轨9所在的位置后，球轴承24首先上到斜轨9前端朝下的弧形部位上，随着球轴承24的进一步后移，球轴承24固定在斜轨9的水平部位上，此时弹簧22处于被压缩状态，整个推板1就稳定地固定在斜轨9上，避免了推板1对卷筒7卷钢卷工序的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷与卷筒分离用推板，包括推板（1）、支架（4）、液压缸（5）和导向杆（6），推板上开设有与卷筒（7）相配合的圆形腔（2），驱使卷筒运动的设备上设置有固定架（8）；其特征在于：所述液压缸、导向杆互相平行地设置于支架上，液压缸的活塞杆（16）固定于推板上，导向杆的前端也固定于推板上；所述圆形腔外围的推板上均匀固定有多个定位装置（3），固定架上与定位装置对应的位置处设置有斜轨（9），通过斜轨与定位装置的配合将推板进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷与卷筒分离用推板，包括推板（1）、支架（4）、液压缸（5）和导向杆（6），推板上开设有与卷筒（7）相配合的圆形腔（2），驱使卷筒运动的设备上设置有固定架（8）；其特征在于：所述液压缸、导向杆互相平行地设置于支架上，液压缸的活塞杆（16）固定于推板上，导向杆的前端也固定于推板上；所述圆形腔外围的推板上均匀固定有多个定位装置（3），固定架上与定位装置对应的位置处设置有斜轨（9），通过斜轨与定位装置的配合将推板进行定位。2.根据权利要求1所述的钢卷与卷筒分离用推板，其特征在于：所述定位装置（3）由固定板（18）、活动板（19）、螺栓（21）和球轴承（24）组成，固定板固定在推板上，活动板上开设有柱形腔（20），螺栓位于柱形腔中，螺栓的外围设置处于被压缩状态的弹簧（22）；螺栓的下端固定于活动板上，上端固定于固定板上，活动板的上端与固定板之前预留有间隙；活动板上朝向液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，
申请(专利权)人：滨州学院，
类型：发明
国别省市：山东;37