加工细长尼龙棒的方法技术

技术编号:9982617 阅读:333 留言:0更新日期:2014-05-01 02:08
本发明专利技术公开了一种加工细长尼龙棒的方法,将刀具设置在车床主轴上,让刀具旋转;在刀具的套刀柄上加工一个导向孔,将尼龙棒装在导向孔内,尼龙棒加工成零件,即先将尼龙棒一头磨细,从套刀柄左侧穿入;将尼龙棒磨细部分固定在车床尾架上;启动车床正转;利用车床大拖板向右推动尾架移动;车加工成形;使零件在加工过程中一直由导向孔作为支撑,提高系统刚度;零件另一端固定在车床尾架上,施加拉力,提高系统刚度。本方法可以一次性加工长达1200mm的细长尼龙棒;若采用分段加工方法,可以不停机加工;通过改变刀尖相对导向孔位置,可以加工成不同直径的零件;通过改变导向孔大小,可以对不同直径的尼龙棒进行加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,将刀具设置在车床主轴上,让刀具旋转;在刀具的套刀柄上加工一个导向孔,将尼龙棒装在导向孔内,尼龙棒加工成零件,即先将尼龙棒一头磨细,从套刀柄左侧穿入;将尼龙棒磨细部分固定在车床尾架上;启动车床正转;利用车床大拖板向右推动尾架移动;车加工成形;使零件在加工过程中一直由导向孔作为支撑,提高系统刚度;零件另一端固定在车床尾架上,施加拉力,提高系统刚度。本方法可以一次性加工长达1200mm的细长尼龙棒;若采用分段加工方法,可以不停机加工;通过改变刀尖相对导向孔位置,可以加工成不同直径的零件;通过改变导向孔大小,可以对不同直径的尼龙棒进行加工。【专利说明】
本专利技术涉及一种,尼龙棒加工成动力转向器其中一个零件。
技术介绍
目前,动力转向器其中一个零件是用直径4.2_、长40_的尼龙棒加工而成,市场没有此规格的原材料,传统车加工无法实现,使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种可实现车加工、加工方便、成本低的。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种,具体步骤如下: A、将刀具设置在车床主轴上,让刀具旋转; B、在刀具的套刀柄上加工一个导向孔,将尼龙棒装在导向孔内,尼龙棒加工成零件,使零件在加工过程中一直由导向孔作为支撑,提高系统刚度; C、零件另一端固定在车床尾架上,施加拉力,提高系统刚度。本专利技术的进一步改进在于:步骤B中尼龙棒加工成零件的加工方法为:先将尼龙棒一头磨细,从套刀柄左侧穿入;将尼龙棒磨细部分固定在车床尾架上;启动车床正转;利用车床大拖板向右推动尾架移动;车加工成形。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:本方法可以一次性加工长达1200mm的细长尼龙棒;若采用分段加工方法,可以不停机加工;通过改变刀尖相对导向孔位置,可以加工成不同直径的零件;通过改变导向孔大小,可以对不同直径的尼龙棒进行加工。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1中A向的结构示意图; 图中标号:1_刀具、2-尼龙棒、3-套刀柄。【具体实施方式】: 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和图2所示,本专利技术的一种【具体实施方式】,具体步骤如下: A、将刀具I设置在车床主轴上,让刀具旋转; B、在刀具I的套刀柄3上加工一个导向孔,将尼龙棒2装在导向孔内,尼龙棒2加工成零件,使零件在加工过程中一直由导向孔作为支撑,提高系统刚度; C、零件另一端固定在车床尾架上,施加拉力,提高系统刚度。步骤B中尼龙棒加工成零件的加工方法为:先将尼龙棒2 —头磨细,从套刀柄3左侧穿入;将尼龙棒2磨细部分固定在车床尾架上;启动车床正转;利用车床大拖板向右推动尾架移动;车加工成形。本方法可以一次性加工长达1200_的细长尼龙棒;若采用分段加工方法,可以不停机加工;通过改变刀尖相对导向孔位置,可以加工成不同直径的零件;通过改变导向孔大小,可以对不同直径的尼龙棒进行加工。【权利要求】1.一种,其特征在于:具体步骤如下: A、将刀具设置在车床主轴上,让刀具旋转; B、在刀具的套刀柄上加工一个导向孔,将尼龙棒装在导向孔内,尼龙棒加工成零件,使零件在加工过程中一直由导向孔作为支撑,提高系统刚度; C、零件另一端固定在车床尾架上,施加拉力,提高系统刚度。2.根据权利要求1所述,其特征在于:所述步骤B中尼龙棒加工成零件的加工方法为:先将尼龙棒一头磨细,从套刀柄左侧穿入;将尼龙棒磨细部分固定在车床尾架上;启动车床正转;利用车床大拖板向右推动尾架移动;车加工成形。【文档编号】B23B1/00GK103752852SQ201410006158【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日 【专利技术者】陈忠, 陈新逢, 陈志刚 申请人:南通环球转向器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠陈新逢陈志刚
申请(专利权)人:南通环球转向器制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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