本发明专利技术涉及一种利用废旧尼龙织物制造的尼龙棒及其制备方法，由废旧尼龙织物还原成己内酰胺单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。制备方法包括裂解、蒸馏、精制、铸棒。本发明专利技术通过化学处理，还原成“己内酰胺”单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。它体轻，耐磨，抗压、抗冲击强度高，它在工业上可以代替铜和合金钢材料。本发明专利技术工艺流程容易操作，回收效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
环境保护是一个全球性的话题，废旧服装的回收工作不仅要提升民众意识，官方的支持将起到举足轻重的作用。例如法国生态与可持续发展部2007年颁布了关于纺织服装、鞋类及家庭亚麻产品回收与处理草案；英国环境、食品和乡村事务部也对每年200万吨的服装生命周期进行了调查，并对英格兰和北爱尔兰116万吨的纺织垃圾进行了评估；美国联邦商业委员会也认识到新形势，并声明对1998年的绿色指标进行重新评估。将废旧纺织品的处理纳入国家政策，充分显示了发达国家政府对废旧服装回收再利用的高度认识和显著的支持力度。 多回收渠道是开展纺织服装再循环利用的基础，然而目前中国的回收渠道非常有限，几乎没有一个有效的渠道，更是缺乏专业回收机构，有限的渠道零星地散落在社区居委会。相比之下，英国的回收渠道则多样化，包括通过各种慈善机构采取上门回收，建立纺织品回收站，设立闹市区中的慈善点以及街边回收箱。能卖的旧衣物留在店里，剩下的送到专业机构进行分类处理再销售。其中建于1903年的内森废旧回收公司是英国最大的公司，该公司从慈善店收集废旧衣物，设立超过1000多个的纺织银行，每周要分类并处理超过35万吨的材料，98%被循环再利用。2003年英国纺织品回收30. 3万吨，4. I万吨的服装用于再销售，17. 4万吨的服装出口到海外。为了进一步开展和规范废旧纺织品的回收再利用，提高利用效率，形成循环生产的产业链，我国还需完善多方面的工作，如学习国外先进经验技术，建立废旧纺织品回收再利用产业化示范基地；进一步加强监督检查力度，规范再加工纤维生产销售；开发资源回收新技术，提高回收效率等。这样，才能使纺织废料在资源化的同时.最大限度地减少对环境和人类的再次危害。目前针对废旧纺织品的回收再利用方法主要有3种，分别是物理回收、能量回收和化学回收。物理回收是指对废旧纺织品进行初步的机械加工后，就可以被重新利用，或是得到一些初级原材料的回收再利用方法。例如可以将废旧服装剪成小块，用作抹布，对破损程度不很严重的废旧地毯，经过修复工艺后得到翻新的地毯产品可被重新使用。能量回收是将废旧纺织品中热值较高的化学纤维通过焚烧转化为热量，用于火力发电的回收再利用方法，对于那些不能再循环利用的废旧纺织品适合采用能量回收方法。化学回收是将废旧纺织品中的高分子聚合物解聚，得到单体，然后再利用这些单体制造新的化学纤维的回收再利用方法，当前这种方法在一些价值较高的化学高分子材料的回收再利用中已实现了规模化生产。经前处理工艺和成纱工艺得到的纱线可以直接用于织造新的纺织品，对于经前处理工艺得到的不可纺纤维，可以利用非织造工艺制得非织造产品。目前，废旧尼龙织物通过化学处理，还原成“己内酰胺”单体，其技术不成熟，效果欠佳。
技术实现思路
所要解决的技术问题本专利技术目的是提供。技术方案一种利用废旧尼龙织物制造的尼龙棒，其特征在于由废旧尼龙织物还原成己内酰胺单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。2、一种利用废旧尼龙织物制造尼龙棒的制备方法，其特征在于方法如下。(I)、裂解将高分子聚合体的尼龙纤维经高温裂解成低分子单体一己内酰胺； 将干的废旧尼龙织物，装入裂解罐内后，加催化剂，然后点火升温，废旧锦纶料开始溶化，继续加热，即裂解成单体；单体沸腾，变为气体，在冷凝器中遇冷变为液体，流入接收罐 内，此裂解出来的油状物为“粗油”； (2)、蒸馏将步骤(I)得到的“粗油”，以蒸馏方式使杂质与己内酰胺分离； (3)、精制以步骤(2)得到的己内酰胺，以活性炭吸附己内酰胺内所含的色素和杂质，使己内酰胺重新结晶； (4)铸棒将步骤(3)得到的己内酰胺，加热溶化，抽真空；去部分水分后，再加入2%。的氢氧化钠，继续抽真空，再加入5%。的助催化剂乙酸基已内酰胺，然后立即倒入预热至150°C的金属模，在恒温箱内放置半小时即聚合成工程塑料——尼龙棒。本专利技术效果把废旧尼龙织物，通过化学处理，还原成“己内酰胺”单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。它体轻，耐磨，抗压强度、抗冲击强度都很高，它在工业上可以代替铜和合金钢材料，广泛用于制造矿山、船舶、车辆、机械等方面各种零部件。本专利技术工艺流程容易操作，回收效果好。具体实施例方式一种利用废旧尼龙织物制造的尼龙棒，由废旧尼龙织物还原成己内酰胺单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。工艺流程如下。(I)裂解将高分子聚合体的尼龙纤维经高温裂解成低分子单体己内酰胺。将干的废旧尼龙织物，如破旧锦纶袜或边角料，装入裂解罐内后(裂解罐是用铁板成的，顶部有出气管，接至冷凝器，再接至接收罐)，加催化剂，可用烧碱和氢氧化钾的混合 物作催化剂，混合物用量为投料的5%，密封罐盖，然后点火升温。废旧锦纶料在220°C开始溶化，继续加热，即裂解成单体。单体在270°C以上沸腾，变为气体，沿出气管经冷凝器排出，在冷凝器中遇冷，由气体变为液体，流入接收罐内。这时的液体是深棕色油状物，其余是裂解时生成的副反应杂质。这种裂解出来的油状物名为“粗油”。(2)蒸馏由于“粗油”含杂质过多，必须加以净化。蒸馏的目的就是杂质与己内酰胺分离。蒸馏设备有蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、接收罐等。釜的外面有夹套，内装气缸油，用明火加热气缸油。蒸馏时用真空泵抽空减压，将粗油装入蒸馏釜后。即开始加热和抽真空。己内酰胺馏出的温度随真空度的不同而变化，在残压26毫米汞柱时，己内酰胺馏出温度约为150°C，残压如为100毫米汞柱时，馏出温度约为200°C。低于已内酰胺馏出温度的馏份，称为前期杂质。前期杂质馏出后用另罐接收，已内酰胺馏份单独接收，在室温下即成为黄绿色结晶体，是为粗单体。此种粗单体面上带有未结晶的母液，用离心机将母液甩出，粗单体即变为浅黄色。甩出的母液仍含有已内酰胺，送至蒸馏釜与粗油一起再蒸馏。(3)精制粗单体已内酰胺的含量约为95%，还不能直接利用，必须进一步精制。精制的主要方法是用活性炭吸附粗单体内所含的色素和杂质，使粗单体重新结晶。精制共分~- j_hi二少 第一步，将粗单体加水I. 2倍，使粗单体溶化，然后加4%的活性炭，加热搅拌10余分钟，使它充分发挥吸咐作用，然后过滤，将活性炭滤掉，滤出的已内酰胺水溶液即成为无色透明的液体。第二步，将已内酰胺水溶液装入不锈钢的浓缩罐内，用明火加热使水分蒸发，待温 度升至150°C时，即可停火放出。此时溶液内大约仅含水6%左右，放出后很快即成为白色略带浅黄的晶体。第三步，将些晶体再用离心机甩掉母液，而成为雪白色的结晶体，纯度在90%以上，凝固点在35°C以上，高锰酸钾值超过400秒，符合国家二级标准，可以作为抽丝和浇铸之用。(4)铸棒将已内酰胺放在“三品瓶“内，加热溶化，抽真空。去部分水分后，再加入2%。的氢氧化钠，继续抽真空，至瓶内出现类似金属撞击瓶的呼声为止。再加入5%。的助催化剂乙酸基已内酰胺，然后立即倒入预热至150°C的金属模，在恒温箱内放置半小时即聚合成工程塑料尼龙棒。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用废旧尼龙织物制造的尼龙棒，其特征在于由废旧尼龙织物还原成己内酰胺单体，并聚合成工程塑料尼龙棒。2.一种利用废旧尼龙织物制造尼龙棒的制备方法，其特征在于方法如下 (1)、裂解将高分子聚合体的尼龙纤维经高温裂解成低分子单体己内酰胺； 将干的废旧尼龙织物，装入裂解罐内后，加催化剂，然后点火升温，废旧锦纶料开始溶化，继续加热，即裂解成单体；单体沸腾，变为气体，在冷凝器中遇冷变为液体，流入接收罐内，此裂解出来的油状物...
【专利技术属性】
技术研发人员：林春涛，
申请(专利权)人：广东巨洋环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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