本发明专利技术公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构，其包括有玻璃基板及芯片，所述玻璃基板上设有第一ITO膜层，所述第一ITO膜层的边缘覆盖有油墨，所述第一ITO膜层上设有绝缘透明层，所述绝缘透明层上设有第二ITO膜层，所述第一ITO膜层和第二ITO膜层分别蚀刻有ITO走线，所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。该单片玻璃电容触摸屏结构能够同时满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构，其包括有玻璃基板及芯片，所述玻璃基板上设有第一ITO膜层，所述第一ITO膜层的边缘覆盖有油墨，所述第一ITO膜层上设有绝缘透明层，所述绝缘透明层上设有第二ITO膜层，所述第一ITO膜层和第二ITO膜层分别蚀刻有ITO走线，所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。该单片玻璃电容触摸屏结构能够同时满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求。【专利说明】
本专利技术涉及电容屏，尤其涉及。
技术介绍
随着多媒体信息技术以及触控技术的进步，电容触摸屏得到了广泛的应用，现有的电容触摸屏大多采用G+G结构、G+F结构、G+P结构和OGS结构，其中:G+G结构是钢化玻璃+传感器玻璃的双层玻璃结构，该结构由于采用了双层玻璃，导致产品的重量较重、厚度较厚，同时双层玻璃结构需采用贴合工艺，使得加工成本较高；G+F结构是钢化玻璃+ FILM薄膜的结构，由于FILM材质的透光率较低，从而影响触摸屏的透光率，导致成像效果较差，并且在加工时需要运用贴合工艺，具有较高的加工成本；G+P结构是传感器玻璃+PET塑胶片的结构，由于PET材质的透光率较低，导致G+P结构的透光率随之偏低，影响触摸屏的整体显示效果；OGS结构尽管在厚度、重量、透光率、成本等方面都优于G+G结构、G+F结构和G+P结构，但是由于OGS是单层ITO结构，单层ITO结构决定了 ITO走线的长度，当ITO走线较长时线电阻偏高，难以满足触控芯片对ITO走线的低线电阻要求，因此该结构只适用于10寸以下的触摸屏，无法应用于10-32寸等大尺寸触摸屏上。结合以上几点可以看出，现有的电容触摸屏难以满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求的单片玻璃电容触摸屏结构及其加工方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种单片玻璃电容触摸屏结构，其包括有玻璃基板及芯片，所述玻璃基板上设有第一 ITO膜层，所述第一 ITO膜层的边缘覆盖有油墨，所述第一 ITO膜层上设有绝缘透明层，所述绝缘透明层上设有第二 ITO膜层，所述第一 ITO膜层和第二 ITO膜层分别蚀刻有ITO走线，所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。优选地，所述绝缘透明层为树脂透明层。优选地，所述绝缘透明层的厚度为5um~80um。优选地，所述第一 ITO膜层和第二 ITO膜层的ITO走线分别为RX走线和TX走线。优选地,所述RX走线和TX走线相互垂直。一种单片玻璃电容触摸屏结构加工方法，该方法包括如下步骤:步骤SI，提供单片玻璃基板；步骤S2，在玻璃基板上溅镀第一 ITO膜层；步骤S3，将玻璃基板裁切成预设尺寸；步骤S4，将第一 ITO膜层蚀刻出ITO走线；步骤S5，将油墨丝印于第一 ITO膜层的边缘，并且油墨将第一 ITO膜层的边缘覆盖；步骤S6，在第一 ITO膜层上丝印、辊涂或者喷涂绝缘透明层；步骤S7，在绝缘透明层上溅镀第二 ITO膜层；步骤S8，将第二 ITO膜层蚀刻出ITO走线；步骤S9，用柔性线路板将第一 ITO膜层和第二 ITO膜层上的ITO走线电连接于芯片。优选地，所述步骤S6中，令绝缘透明层在100°C?250°C温度条件下烘烤10分钟?60分钟。优选地，所述绝缘透明层为树脂透明层。优选地，所述绝缘透明层的厚度为5um?80um。本专利技术相比现有技术而言的有益效果在于:1、该电容触摸屏具有单片玻璃基板的结构特点，减少了 PET胶片或玻璃，使该电容触摸屏的透光率优于G+G结构、G+F结构、P+G结构等；2、单片玻璃基板结构大大降低了产品厚度和重量；3、在加工时减少了一层玻璃、Film材质或PET胶片的贴合工艺，有效降低了加工成本；4、双层ITO膜层的结构特点，使得TX走线和RX走线分别位于两个ITO膜层，从而有效降低ITO走线的线电阻，能够满足芯片对ITO走线的低线电阻的要求，使得该电容触摸屏的尺寸能够做到32寸乃至更大。【专利附图】【附图说明】图1为单片玻璃电容触摸屏结构的侧向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构，如图1所示，其包括有玻璃基板I及芯片2，所述玻璃基板I上设有第一 ITO膜层3，所述第一 ITO膜层3的边缘覆盖有油墨4，加工时，需将油墨4丝印于第一 ITO膜层3的边缘，使得油墨4形成边框，从而有效保护第一 ITO膜层3，所述第一 ITO膜层3上设有绝缘透明层5，所述绝缘透明层5上设有第二 ITO膜层6，所述第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6分别蚀刻有ITO走线，所述ITO走线通过柔性线路板7电连接于芯片2。作为一种优选的实施方式，该绝缘透明层5为厚度是5um?80um的树脂透明层，该树脂透明层不仅具有较高的透光率，还作为绝缘层设于第一 ITO膜层3与第二 ITO膜层6之间。进一步地，所述第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6的ITO走线分别为RX走线和TX走线，并且RX走线和TX走线相互垂直。为了更好地将上述单片玻璃电容触摸屏结构投入生产，本专利技术还公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构加工方法，该方法包括如下步骤:步骤SI，提供单片玻璃基板I ;步骤S2，在玻璃基板I上溅镀第一 ITO膜层3 ；步骤S3，将玻璃基板I裁切成预设尺寸；步骤S4，将第一 ITO膜层3蚀刻出ITO走线；步骤S5，将油墨4丝印于第一 ITO膜层3的边缘，并且油墨4将第一 ITO膜层3的边缘覆盖；步骤S6，在第一 ITO膜层3上丝印、辊涂或者喷涂绝缘透明层5，之后，最好将绝缘透明层5在100°C?250°C温度条件下烘烤10分钟?60分钟；步骤S7，在绝缘透明层5上溅镀第二 ITO膜层6 ；步骤S8，将第二 ITO膜层6蚀刻出ITO走线；步骤S9，用柔性线路板7将第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6上的ITO走线电连接于芯片2。按上述加工方法生产的单片玻璃电容触摸屏结构中，由于采用了单片玻璃基板的结构，所以相比现有的电容触摸屏而言，减少了 PET胶片或玻璃，使该电容触摸屏的透光率优于G+G结构、G+F结构、P+G结构等，并且大大降低了产品厚度和重量；同时，本专利技术采用单片玻璃基板结合双层ITO膜层的结构，两层ITO膜层之间用绝缘透明层5隔离，相比现有产品而言，在加工时减少了一层玻璃、Film材质或PET胶片的贴合工艺，有效降低了加工成本；此外，双层ITO膜层的结构特点，使得TX走线和RX走线分别位于两个ITO膜层，从而有效降低ITO走线的线电阻，能够满足芯片2对ITO走线的低线电阻的要求，使得该电容触摸屏的尺寸能够做到32寸乃至更大，并且满足WinS认证的要求。本专利技术打破了传统工艺的加工方法，使电容触摸屏产品具备了厚度薄、重量轻、透光率高、显示效果好、大尺寸、能满足WinS系统的要求等特点，并且在此基础之上，针对现有绝缘树脂材料进行改善，通过对加工工艺、膜层厚度、烘烤条件等进行调整，使加工后的触摸屏能够具有更好的附着力、硬度、透光率、绝缘性能、耐酸碱、耐环境测试等优点，使得单片玻璃电容触摸屏产品及加工技术具有广泛的运用范围及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单片玻璃电容触摸屏结构，其特征在于，包括有玻璃基板及芯片，所述玻璃基板上设有第一ITO膜层，所述第一ITO膜层的边缘覆盖有油墨，所述第一ITO膜层上设有绝缘透明层，所述绝缘透明层上设有第二ITO膜层，所述第一ITO膜层和第二ITO膜层分别蚀刻有ITO走线，所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马金成，詹达勇，光宣标，童建超，唐鑫，
申请(专利权)人：深圳市三鑫精美特玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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