一种新型AG玻璃抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型AG玻璃抛光设备，其包括有机架，机架上设有用于传输玻璃工件的传送机构，机架上固定有支撑架，支撑架上设有升降架，支撑架上安装有升降驱动机构，升降架上设有平移支架，升降架上安装有用于驱使平移支架往复平移的平移驱动机构，平移支架的底部设有多个抛光轮，抛光轮朝向玻璃工件，平移支架上安装有用于驱使抛光轮旋转的抛光驱动机构，升降驱动机构用于带动抛光轮靠近玻璃工件，平移驱动机构用于带动抛光轮沿着玻璃工件的表面往复平移，抛光驱动机构用于驱使抛光轮对玻璃工件的表面进行打磨。本发明专利技术抛光部分可升降，便于清洗和维修，同时可按照设定频率摆动抛光，进而提高加工品质、提高整机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型AG玻璃抛光设备
本专利技术涉及玻璃加工机，尤其涉及一种新型AG玻璃抛光设备。
技术介绍
AG玻璃抛光属于玻璃冷加工
，抛光是指借助抛光液将细磨完工的工件表面在抛光模上进行更深一步的加工使之达到图纸要求的表面光洁度、面形度和平行度等。抛光过程要去掉细磨留下的痕迹，一般情况磨去尺寸不能小于0.007mm；清洗是在抛光完成后除去比例工件表面的抛光粉及玻璃碎屑，确保工件表面不会留下污渍、粉尘、手指印、滚轮印等。随着玻璃加工技术的进步，现有技术中虽然出现了一些玻璃平面抛光洁净机，但是这些设备仍然存在如下缺陷：首先，抛光轮架机组采用人工加轱辘手拉翻开，这对轮架的清洁和维修仍然不是很方便；其次，抛光轮的左右偏摆频率为固定的数值，不能自由调整；再次，控制系统仍然采用传统的按键控制模式；此外，整机重量偏大，对设备的拆卸搬运存在一定制约。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种抛光部分可升降，便于清洗和维修，同时可按照设定频率摆动抛光，进而提高加工品质、提高整机性能的新型AG玻璃抛光设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种新型AG玻璃抛光设备，其包括有机架，所述机架上设有用于传输玻璃工件的传送机构，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架跨设于所述机架的两侧，所述支撑架上设有升降架且二者滑动连接，所述支撑架上安装有用于驱使所述升降架上升或者下降的升降驱动机构，所述升降架上设有平移支架且二者滑动连接，所述升降架上安装有用于驱使所述平移支架往复平移的平移驱动机构，所述平移支架的底部设有多个抛光轮，所述抛光轮朝向玻璃工件，所述平移支架上安装有用于驱使所述抛光轮旋转的抛光驱动机构，所述升降驱动机构用于带动所述抛光轮靠近玻璃工件，所述平移驱动机构用于带动所述抛光轮沿着玻璃工件的表面往复平移，所述抛光驱动机构用于驱使所述抛光轮对玻璃工件的表面进行打磨。优选地，所述支撑架上设有4条竖直滑轨，所述升降架的四角处分别设有竖直滑块，所述竖直滑块卡设于所述竖直滑轨上且二者滑动连接，所述支撑架上固定有两个竖直臂，两个竖直臂之间设有连接轴，所述升降驱动机构包括有设于所述竖直臂顶端的升降驱动电机，所述升降驱动电机用于驱使所述连接轴旋转，所述竖直臂上设有可上下滑动的升降托块，所述升降架与所述升降托块固定连接，所述连接轴与所述升降托块之间通过设于所述竖直臂内的丝杆传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构相连接，通过控制所述升降驱动电机正反转而驱使所述升降架上升或者下降。优选地，所述升降架上设有多个水平滑轨，所述平移支架上设有多个平移滑块，所述平移滑块与所述水平滑轨一一对齐，所述平移滑块卡设于所述水平滑轨上且二者滑动连接，所述平移驱动机构包括有固定于所述升降架上的平移驱动电机，所述升降架上固定有水平臂，所述水平臂上设有水平托块，所述水平托块与所述平移支架固定连接，所述水平托块与所述平移驱动电机之间通过设于所述水平臂内的丝杆传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构相连接，通过控制所述平移驱动电机正反转而驱使所述平移支架往复平移。优选地，所述平移支架上设有多个轮座，所述轮座内穿设有轮轴，所述抛光轮固定于所述轮轴的底部，所述轮座的顶部设有用于驱使所述轮轴转动的皮带轮，所述抛光驱动机构包括有固定于所述平移支架上的抛光驱动电机，所述抛光驱动电机的输出轮与所述皮带轮之间通过皮带连接，且通过所述抛光驱动电机而驱使所述抛光轮对玻璃工件进行抛光。优选地，所述轮座内设有轴套，所述皮带轮套设于所述轴套上，所述轮轴的上端插设于所述轴套内，所述轮轴上套设有弹簧，所述弹簧抵接于所述轴套与所述轮轴之间，藉由所述弹簧向所述轮轴施加向下的弹力，以令所述抛光轮抵紧于玻璃工件。优选地，所述轮轴的顶部固定有限位杆，所述限位杆的顶端穿过所述轴套，所述轴套的内壁形成有内台阶部，所述轮轴上形成有外台阶部，所述内台阶部与所述外台阶部对齐且二者之间存在预设距离，所述限位杆上螺合有调节螺母，所述调节螺母抵接于所述轴套的顶端，通过旋拧所述调节螺母而调节所述内台阶部与所述外台阶部之间的距离，进而调节所述轮轴的伸缩行程。优选地，所述平移支架上设有两排交错分布的轮座，所述皮带为双面齿皮带，所述皮带呈S形绕制于所述抛光驱动电机的输出轮与所述皮带轮之间。优选地，所述平移支架上设有用于向玻璃工件喷射稀土粉溶液的喷枪，所述喷枪与所述抛光轮相邻设置。优选地，所述机架上固定有箱体，所述支撑架和升降架均位于所述箱体内。优选地，所述传送机构包括有多个并排设置的传送辊组件、至少一组毛刷辊组件及一组隔离风刀组件，所述毛刷辊组件和隔离风刀组件穿插设于多个传送辊组件之间，所述传送辊组件包括有相对设置的上传送辊和下传送辊，且玻璃工件在所述上传送辊和下传送辊之间传输，所述毛刷辊组件包括有相对设置的上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊的上方设有用于喷水的喷淋机构，所述隔离风刀组件包括有两个相对设置的上隔离风刀和下隔离风刀。本专利技术公开的新型AG玻璃抛光设备中，在所述升降驱动机构的作用下可驱使所述抛光轮向玻璃工件方向自动进给，在所述抛光驱动机构的作用下可驱使所述抛光轮对玻璃工件的表面进行打磨，同时配合所述平移驱动机构的驱动作用，可带动所述抛光轮沿着玻璃工件的表面往复平移，进而覆盖抛光区域。基于上述原理，使得本专利技术具备自动移位和抛光能力，大大提高了整机性能以及加工品质，同时因所述升降驱动机构可带动所述抛光轮向上移动一定的距离，相比现有技术而言，大大提高了清洗、维修工作的便利性，较好地满足了应用需求。附图说明图1为本专利技术AG玻璃抛光设备的立体图；图2为支撑架的内部结构图；图3为竖直臂和连接轴的结构图；图4为升降架部分的立体图；图5为图4的剖面结构图；图6为升降架的底部结构图；图7为轮座、轮轴和抛光轮组装后的结构图；图8为轮轴和抛光轮的立体图；图9为轮轴和抛光轮的剖视图；图10为皮带、输出轮和皮带轮的结构图；图11为传送辊组件、毛刷辊组件及隔离风刀组件的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种新型AG玻璃抛光设备，结合图1至图11所示，其包括有机架1，所述机架1上设有用于传输玻璃工件100的传送机构2，所述机架1上固定有支撑架3，所述支撑架3跨设于所述机架1的两侧，所述支撑架3上设有升降架4且二者滑动连接，所述支撑架3上安装有用于驱使所述升降架4上升或者下降的升降驱动机构5，所述升降架4上设有平移支架6且二者滑动连接，所述升降架4上安装有用于驱使所述平移支架6往复平移的平移驱动机构7，所述平移支架6的底部设有多个抛光轮60，所述抛光轮60朝向玻璃工件100，所述平移支架6上安装有用于驱使所述抛光轮60旋转的抛光驱动机构8，所述升降驱动机构5用于带动所述抛光轮60靠近玻璃工件100，所述平移驱动机构7用于带动所述抛光轮60沿着玻璃工件100的表面往复平移，所述抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型AG玻璃抛光设备，其特征在于，包括有机架(1)，所述机架(1)上设有用于传输玻璃工件(100)的传送机构(2)，所述机架(1)上固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)跨设于所述机架(1)的两侧，所述支撑架(3)上设有升降架(4)且二者滑动连接，所述支撑架(3)上安装有用于驱使所述升降架(4)上升或者下降的升降驱动机构(5)，所述升降架(4)上设有平移支架(6)且二者滑动连接，所述升降架(4)上安装有用于驱使所述平移支架(6)往复平移的平移驱动机构(7)，所述平移支架(6)的底部设有多个抛光轮(60)，所述抛光轮(60)朝向玻璃工件(100)，所述平移支架(6)上安装有用于驱使所述抛光轮(60)旋转的抛光驱动机构(8)，所述升降驱动机构(5)用于带动所述抛光轮(60)靠近玻璃工件(100)，所述平移驱动机构(7)用于带动所述抛光轮(60)沿着玻璃工件(100)的表面往复平移，所述抛光驱动机构(8)用于驱使所述抛光轮(60)对玻璃工件(100)的表面进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型AG玻璃抛光设备，其特征在于，包括有机架(1)，所述机架(1)上设有用于传输玻璃工件(100)的传送机构(2)，所述机架(1)上固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)跨设于所述机架(1)的两侧，所述支撑架(3)上设有升降架(4)且二者滑动连接，所述支撑架(3)上安装有用于驱使所述升降架(4)上升或者下降的升降驱动机构(5)，所述升降架(4)上设有平移支架(6)且二者滑动连接，所述升降架(4)上安装有用于驱使所述平移支架(6)往复平移的平移驱动机构(7)，所述平移支架(6)的底部设有多个抛光轮(60)，所述抛光轮(60)朝向玻璃工件(100)，所述平移支架(6)上安装有用于驱使所述抛光轮(60)旋转的抛光驱动机构(8)，所述升降驱动机构(5)用于带动所述抛光轮(60)靠近玻璃工件(100)，所述平移驱动机构(7)用于带动所述抛光轮(60)沿着玻璃工件(100)的表面往复平移，所述抛光驱动机构(8)用于驱使所述抛光轮(60)对玻璃工件(100)的表面进行打磨。


2.如权利要求1所述的新型AG玻璃抛光设备，其特征在于，所述支撑架(3)上设有4条竖直滑轨(30)，所述升降架(4)的四角处分别设有竖直滑块(40)，所述竖直滑块(40)卡设于所述竖直滑轨(30)上且二者滑动连接，所述支撑架(3)上固定有两个竖直臂(31)，两个竖直臂(31)之间设有连接轴(32)，所述升降驱动机构(5)包括有设于所述竖直臂(31)顶端的升降驱动电机(33)，所述升降驱动电机(33)用于驱使所述连接轴(32)旋转，所述竖直臂(31)上设有可上下滑动的升降托块(34)，所述升降架(4)与所述升降托块(34)固定连接，所述连接轴(32)与所述升降托块(34)之间通过设于所述竖直臂(31)内的丝杆传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构相连接，通过控制所述升降驱动电机(33)正反转而驱使所述升降架(4)上升或者下降。


3.如权利要求1所述的新型AG玻璃抛光设备，其特征在于，所述升降架(4)上设有多个水平滑轨(41)，所述平移支架(6)上设有多个平移滑块(61)，所述平移滑块(61)与所述水平滑轨(41)一一对齐，所述平移滑块(61)卡设于所述水平滑轨(41)上且二者滑动连接，所述平移驱动机构(7)包括有固定于所述升降架(4)上的平移驱动电机(70)，所述升降架(4)上固定有水平臂(71)，所述水平臂(71)上设有水平托块(72)，所述水平托块(72)与所述平移支架(6)固定连接，所述水平托块(72)与所述平移驱动电机(70)之间通过设于所述水平臂(71)内的丝杆传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构相连接，通过控制所述平移驱动电机(70)正反转而驱使所述平移支架(6)往复平移。


4.如权利要求1所述的新型AG玻璃抛光设备，其特征在于，所述平移支架(6)上设有多个轮座(62)，所述轮座(62)内穿设有轮轴(63)，所述抛光轮(60)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华林，李小军，光宣标，王果，
申请(专利权)人：深圳市三鑫精美特玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44