一种电容式触摸屏及其制备方法技术

一种电容式触摸屏，包括聚合物基板、ITO层、油墨层以及邦定在聚合物基板上的FPC；所述ITO层包括ITO图案和ITO引线，所述ITO引线用于连接导线；所述聚合物基板为硬度大于或等于4H，所述ITO层直接溅射于所述聚合物基板上。将触控单元（ITO层）和保护盖板集成在同一基板上，无须盖板、OCA光学胶层等部件，结构简单、成本低；减少了盖板贴合的工段、ITO图案层粘合工段，制作工艺简单；所采用的聚合物基板的硬度大于或等于4H，使用效果好。所提供的电容式触摸屏的制备方法，使用低温真空磁控溅射工艺制备ITO层，并进行富氧退火，这样就可以增加ITO层的结晶度和透光率，而且增加ITO层和聚合物基板的附着性，从而提高所述电容式触摸屏的性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电容式触摸屏，包括聚合物基板、ITO层、油墨层以及邦定在聚合物基板上的FPC；所述ITO层包括ITO图案和ITO引线，所述ITO引线用于连接导线；所述聚合物基板为硬度大于或等于4H，所述ITO层直接溅射于所述聚合物基板上。将触控单元（ITO层）和保护盖板集成在同一基板上，无须盖板、OCA光学胶层等部件，结构简单、成本低；减少了盖板贴合的工段、ITO图案层粘合工段，制作工艺简单；所采用的聚合物基板的硬度大于或等于4H，使用效果好。所提供的电容式触摸屏的制备方法，使用低温真空磁控溅射工艺制备ITO层，并进行富氧退火，这样就可以增加ITO层的结晶度和透光率，而且增加ITO层和聚合物基板的附着性，从而提高所述电容式触摸屏的性能。【专利说明】
本专利技术涉及电子器件领域，具体涉及一种电容式触摸屏。
技术介绍
触摸屏(英文全称为Touch Panel)，又称触控屏、触控面板，是一种可接收触头等输入信号的感应式显示装置，广泛应用在各种电子产品上。按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，触摸屏可分为四种:电阻式、电容式、红外线式和表面声波式。电容式触摸屏(英文全称为Capacity Touch Panel,简称为CTP)是利用人体的电流感应对屏幕进行控制的。当用户触摸CTP时，由于人体存在电场，用户手指与工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频电流，手指会从触碰点吸走很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出；理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算得出触碰位置，精确度可达99%，响应时间小于3ms οCTP具有灵敏度高、容易实现多点触控技术等优点，逐渐成为智能手机、平板电脑等电子产品中应用的主流触摸屏。现有技术中，按照触控层叠结构和显示面板的相对位置，CTP可分为:outcell (触控装置外挂于显示面板外)、on cell (触控装置设置在显示面板上)和in cell(触控装置集成在显示面板中)等技术架构。尽管on cell和in cell可以使得显示面板更加轻薄，被称为是触控加显示的终极解决方案，但是技术不成熟和良品率低制约了其应用，out cell仍是重点应用解决方案。out cell有OGS (英文全称为One Glass Solution,译为单片玻璃解决方案)、G/G (英文全称为cover glass/glass sensor,译为双玻璃解决方案)、G/F/F(英文全称为 Cover Glass/Sensor Film X/Sensor FiImY,译为双薄膜解决方案)。其中0GS，又称为TOL (英文全称为Touch On Lens，译为盖板触控)将ITO导电膜及触控装置直接形成在盖板玻璃上，由于一块玻璃同时起到盖板玻璃和触控传感器的双重作用，而且结构简单、更加轻薄、简化工艺、降低成本、良品率高，逐渐成为CTP发展的主流。ITO的最佳镀膜温度为380°C，远高于聚合物基板的热软化温度，因此现有技术中，CTP的基板多为玻璃基板。但是玻璃基板易碎、安全性能低、质量大，更重要的是良品率低，一直使得CTP的成本居高不下。而聚合物基板质轻，安全系数高、而且价格低廉易加工可以很大程度上降低成本，但是若使用聚合物基板，则ITO的镀膜温度要严格控制在该聚合物基板的软化温度以下，这就造成ITO层结晶度不高，透光率低，电阻值偏高且不稳定等问题，严重影响CTP的品质，而且常见聚合物基板的硬度较低，直接影响了 CTP的使用效果，因此市场上鲜见聚合物基板的CTP。针对上述问题，中国专利CN202533921U公开了一种超薄电容式触控屏，包括基板层、胶层、图案层、显示屏以及绑定在基板层上的IC和FPC (英文全称为Flexible PrintedCircuit，译为柔性印刷电路板)组件，图案层包括基材片和设置在基材片上的ITO (英文全称为Indium tin oxide，译为氧化铟锡)图案，所述基材片为菲林片，所述ITO图案单面镀在菲林片上形成ITO图案菲林片，所述基板层为亚克力基板。该技术采用亚克力基板解决了现有技术中使用钢化玻璃面板带来的厚度和质量大、良品率低的问题；但是将ITO镀在菲林片上，再通过胶层粘合面板和带有ITO图案的菲林片，不但增加了制作步骤，而且增加的胶层和菲林片影响会增加触摸屏的厚度并降低透光率，更重要的是胶层的使用不可避免有气泡的产生，进一步降低了触摸屏的良品率，增加了生产成本。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的是现有技术中聚合物基片的电容式触摸屏结构和制备工艺复杂、良品率低、使用效果差的问题，提供一种结构和工艺简单、良品率高、使用效果好的电容式触摸屏及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下:一种电容式触摸屏，包括聚合物基板、ITO层、油墨层以及邦定在聚合物基板上的FPC ;所述ITO层包括ITO图案和ITO引线，所述ITO引线用于连接导线；所述聚合物基板的硬度大于或等于4H，所述ITO层直接设置于所述聚合物基板上。所述聚合物基板为亚克力基板或亚克力/聚碳酸酯复合基板。所述聚合物基板的厚度为0.5?1.2mm。所述ITO层的厚度为40?50nm。所述油墨层的厚度为6?25 μ m。所述的油墨层包括绝缘油墨区域和导电油墨区域。所述油墨层上设置有导线层，所述导线层中的导线用于连接ITO引线与FPC。所述导线层的厚度为5?10 μ m。所述导线为银浆线或钥铝钥线。本专利技术还提供一种制备电容式触摸屏的方法，包括如下步骤:S1、裁切、清洗聚合物基板；S2、在聚合物基板上真空磁控溅射ITO层，镀膜温度小于或等于80°C ；S3、将S2中制得的ITO聚合物基板置于氧气气氛下退火，退火温度小于90°C，时间为 20-40min ；S4、将ITO层蚀刻出ITO图案和ITO引线；S5、在S4中所制得的ITO基板上划分显示区域与非显示区域，采用丝网印刷工艺，在非显示区域印刷油墨层，并烘烤，所述油墨层包括绝缘油墨区域和导电油墨区域；S6、在步骤S5中制得的油墨层上制备导线层，所述导线层中的导线通过导电油墨区域连接ITO引线;S7、精雕步骤S6中所制得基板外形；S8、邦定 FPC。所述聚合物基板为硬度大于或等于4H的聚合物基板。所述硬度大于4H的聚合物基板为PMMA基板或PMMA/PC复合基板。所述聚合物基板的厚度为0.5?1.2mm。所述ITO层的厚度为40?50nm。所述油墨层的厚度为6?25 μ m。所述导线层的厚度为5?ΙΟμπι，所述导线为银浆线或钥铝钥线。本专利技术提供一种上述的制备方法制备的电容式触摸屏。本专利技术提供一种上述制备方法制备的电容式触摸屏。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:1、本专利技术提供的电容式触摸屏触控单元(ΙΤ0层)和保护盖板集成在同一基板上，无须盖板、OCA光学胶层等部件，结构简单、成本低，可降低触摸屏的厚度。所采用的聚合物基板的硬度大于或等于4Η，使用效果好。减少了盖板贴合的工段，以及ITO图案层粘合的工段，制作工艺简单。2、采用聚合物基板，比现有技术中的钢化玻璃成本低、质轻且不易刮伤，而且在制备过程中良品率高；聚合物基板不易碎，使用时，可以免除玻璃基板带来的安全隐患。3、本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容式触摸屏，包括聚合物基板、ITO层、油墨层以及邦定在聚合物基板上的FPC；所述ITO层包括ITO图案和ITO引线，所述ITO引线用于连接导线；其特征在于，所述聚合物基板的硬度大于或等于4H，所述ITO层直接设置于所述聚合物基板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，王鑫华，张德强，王坤治，安乐平，孙剑，
申请(专利权)人：昆山维信诺显示技术有限公司，清华大学，北京维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32