一种制备排钉的点胶工艺制造技术

本发明专利技术提供一种制备排钉的点胶工艺，对排钉进行点胶的具体步骤为:（1）准备设备，将聚氨酯胶，瞬干胶，强力胶依次放入每个点胶桶中；（2）设定点胶比例，通过调节调节装置，即调节螺杆与毛毡的距离，进而设置每种点胶的比例；（3）点胶，排钉进入第一调节装置之后，均匀点上聚氨酯胶，通过第一烘干装置，对排钉表面上的胶进行干燥；然后通过第二调节装置，均匀点上瞬干胶，通过第二烘干装置，进一步对排钉表面的胶进行干燥；最后通过第三调节装置，均匀点上强力胶，再通过第三烘干装置，排钉进入下一道工序进行加工。本发明专利技术的有益效果是：经此次步骤之后，产品在粘合度、色泽度、线板强度与平整度等方面可达到企业的较高标准。

【技术实现步骤摘要】
一种制备排钉的点胶工艺
本专利技术属于排钉生产领域，尤其是涉及一种制备排钉的点胶工艺。
技术介绍
在排钉制备过程中，排钉是集产品的韧性与强度结合产品，若想保持产品在使用过程中的整体性与抗断裂性，就要保证产品具备较高强度的同时具有足够的韧性，但是现在市场上的排钉都不能同时满足这两个条件，决定排钉的韧性和强度的主要是其在生产过程中的粘合胶，常规用到的胶水是强力胶，如PC强力胶，强力胶起凝固，使其变硬的作用，能够保证产品的强度；其次是属于粘合剂一类的中性胶如A406瞬干胶，其由较好的粘合作用。在本专利技术中引进一种粘合剂聚氨酯胶，其主要起粘合作用，能与瞬干胶一起调节产品的柔韧度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、容易操作、比例好调节的制备排钉的点胶工艺。本专利技术的技术方案是:一种制备排钉的点胶工艺，制备排钉的胶依次包括聚氨酯胶、瞬干胶和强力胶，每种胶按重量的百分比为: 聚氨酯胶27-33%瞬干胶22-28%强力胶42-48% 优选地，每种胶按重量的百分比为:聚氨酯胶30%瞬干胶25%强力胶45% 利用上述胶点胶的步骤为: (1)准备设备。将聚氨酯胶，瞬干胶，强力胶依次分别放入第一点胶桶、第二点胶桶和第三点胶桶中； (2)设定点胶比例。通过调节点胶机上的调节装置，即调节螺杆与毛毡的距离，进而设置每种点胶的比例； (3)点胶。排钉进入第一调节装置之后，均匀点上聚氨酯胶之后，接下来通过第一烘干装置，对排钉表面上的胶进行干燥；然后通过第二调节装置，均匀点上瞬干胶，接下来通过第二烘干装置，进一步对排钉表面已经点上的胶进行干燥；最后通过第三调节装置，均匀点上强力胶，再通过第三烘干装置，此时，排钉的三层点胶结束，排钉进入下一道工序进行加工。所述调节装置包括上模具、下模具和螺杆，所述上模具下表面相对的两侧分别设有上凹槽，上凹槽内设有毛毡，上螺杆穿过上模具的上表面，且进入上凹槽中与毛毡相接触，所述下模具的上表面设有下凹槽，下凹槽与上凹槽上下平行，下螺杆穿过下模具的下表面，且进入下凹槽中与毛毡相接触， 螺杆的设置为:每向下转动螺杆一圈，相当于减少1%的点胶量。说明:聚氨酯胶是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在各个领域都有广泛的应用。瞬干胶的主要成份是α -氰基丙烯酸酯胶，主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70°C )，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加入相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。强力胶的主要成份为氰基丙烯酸酯(C5H5N02)，氰基丙烯酸酯是一种丙烯酸类树月旨，几乎可以瞬间粘合(形成它最牢固的化学键)。它唯一需要的反应触发器是水中存在的氢氧离子。氢氧离子很容易获得，因为几乎任何您可能想粘合物体的表面都会含有至少痕量的水分，强力胶为单组份新型全透明溶液胶，室温固化，操作方便、具有优异的耐水，耐油，耐酸碱的特性。 本专利技术具有的优点和积极效果是:每种胶水的上胶比例应达到标准要求(具体比例:30%—25%—45%)，经过三道上胶工序，产品不论是从粘合度、色泽度、线板强度与平整度等方面均可达到企业所规定的较高标准。【附图说明】图1是本专利技术的点胶流程示意图。图2是本专利技术调节装置的上模具的示意图。图3是本专利技术调节装置的下模具的示意图。图中:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备排钉的点胶工艺，其特征在于：对排钉进行点胶的具体步骤为:    （1）准备设备，将聚氨酯胶，瞬干胶，强力胶依次分别放入第一点胶桶、第二点胶桶和第三点胶桶中；    （2）设定点胶比例，通过调节点胶机上的调节装置，即调节螺杆与毛毡的距离，进而设置每种点胶的比例；    （3）点胶，排钉进入第一调节装置之后，均匀点上聚氨酯胶，接下来通过第一烘干装置，对排钉表面上的胶进行干燥；然后通过第二调节装置，均匀点上瞬干胶，接下来通过第二烘干装置，进一步对排钉表面已经点上的胶进行干燥；最后通过第三调节装置，均匀点上强力胶，再通过第三烘干装置，此时，排钉的三层点胶结束，排钉进入下一道工序进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种制备排钉的点胶工艺，其特征在于:对排钉进行点胶的具体步骤为: (1)准备设备，将聚氨酯胶，瞬干胶，强力胶依次分别放入第一点胶桶、第二点胶桶和第三点胶桶中； (2)设定点胶比例，通过调节点胶机上的调节装置，即调节螺杆与毛毡的距离，进而设置每种点胶的比例； (3)点胶，排钉进入第一调节装置之后，均匀点上聚氨酯胶，接下来通过第一烘干装置，对排钉表面上的胶进行干燥；然后通过第二调节装置，均匀点上瞬干胶，接下来通过第二烘干装置，进一步对排钉表面已经点上的胶进行干燥；最后通过第三调节装置，均匀点上强力胶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，
申请(专利权)人：天津五星金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12