一种数控工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控工作台，包括：框架、固定在所述框架上的伺服电机、与所述伺服电机连接的谐波减速器以及与所述谐波减速器连接的工作台，所述谐波减速器的输出轴连接一滚珠丝杆，所述工作台上设置有与所述滚珠丝杆对应的螺母；所述框架上设置有供所述工作台滑动的导轨。本实用新型专利技术由于数控工作台采用伺服电机和谐波减速器相结合的驱动方式，保证了工作台的进给精度；工作台通过导轨滑动，谐波减速器通过滚珠丝杆和工作台上的螺母配合，保证工作台正常工作，从而使得工作台的进给精度提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种数控工作台
本专利技术涉及机加工领域，更具体的说，涉及一种数控工作台。
技术介绍
在刀具加工领域中，特别是对于精密刀具的加工时，数控工作台的精度需求比较闻。数控机床在做精密加工时，需要调整工作台以实现加工工件与机床刀具加工面的位置，现有数控工作台，一般通过伺服电机直接驱动工作台，这种方式精度较低，特别是在精密刀具加工领域，无法满足精度要求，因此，数控工作台的结构亟需改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种精度高的数控工作台。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种数控工作台，包括:框架、固定在所述框架上的伺服电机、与所述伺服电机连接的谐波减速器以及与所述谐波减速器连接的工作台，所述谐波减速器的输出轴连接一滚珠丝杆，所述工作台上设置有与所述滚珠丝杆对应的螺母；所述框架上设置有供所述工作台滑动的导轨。优选的，所述导轨为分别设置在所述框架两侧的开口相对设置的V形导轨；对应的，所述工作台两侧分别预紧设置有与所述V形导轨对应的V形滑块，所述V形滑块固定设置在所述工作台上。导轨采用相对设置，并且与V形滑块之间采用预紧安装，从而消除了导轨与V形滑块之间的间隙，而导轨的滚动摩擦最大限度的减少导轨面使用过程中的磨损，使得导轨的精度得以保障，同时，也有利于工作台的精度稳定性。优选的，所述V形滑块设置在所述工作台下端两侧，所述V形导轨对应所述V形滑块的位置设置。下端设置可提高工作台的运行稳定性。优选的，所述框架对应所述工作台的上端两侧分别设置有第二导轨，所述工作台对应所述第二导轨设置有第二滑槽。便于V形导轨的安装，同时对工作台的运行起到辅助定位，提高精度的作用。优选的，所述V形滑块通过螺钉固定到所述工作台上。这样，在V形滑块磨损后可对其进行更换，从而保证了工作台的工作精度。优选的，还包括一反馈装置，所述反馈装置包括一连接至所述工作台上的连接架以及设置在连接架末端的传感器。利用连接架跟随工作台运行，并通过传感器监控连接架的运行状态，从而可以实时的反馈工作台的运行状态。本专利技术由于数控工作台采用伺服电机和谐波减速器相结合的驱动方式，保证了工作台的进给精度；工作台通过导轨滑动，谐波减速器通过滚珠丝杆和工作台上的螺母配合，保证工作台正常工作，从而使得工作台的进给精度提高。【附图说明】图1是本专利技术实施例的数控工作台的结构示意图；图2也是本专利技术实施例的数控工作台的结构示意图；图3是图2的A-A截面图。其中:100、工作台，101、谐波减速器，102、伺服电机，103、反馈装置，104、连接架，105、第二导轨，106、滚珠丝杆，107、V形导轨，108、V形滑块。【具体实施方式】下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术公开一种数控工作台，如图1至图3所示，包括:框架、固定在所述框架上的伺服电机102、与所述伺服电机102连接的谐波减速器101以及与所述谐波减速器101连接的工作台100，所述谐波减速器101的输出轴连接一滚珠丝杆106，所述工作台100上设置有与所述滚珠丝杆106对应的螺母；所述框架上设置有供所述工作台100滑动的导轨。本专利技术由于数控工作台采用伺服电机102和谐波减速器101相结合的驱动方式，保证了工作台100的进给精度；工作台100通过导轨滑动，谐波减速器102通过滚珠丝杆106和工作台100上的螺母配合，保证了工作台100正常工作，从而使得工作台100的进给精度提高。本专利技术框架上设置有双导轨供工作台100滑动。具体的，如图1和图2所示，导轨包括设置在框架对应工作台100上端两侧的第二导轨105，即框架对应工作台100上端两侧分别设有第二导轨105 ;对应的工作台100对应第二导轨105设置有与之配合的第二滑槽(图中未显示)，从而对工作台100的运行起到辅助定位的作用，提高其进给的精度。如图3所示，导轨还包括分别设置在框架两侧的开口相对设置的V形导轨107 ;对应的，工作台100两侧分别预紧设置有与V形导轨107对应的V形滑块108，V形滑块108固定设置在工作台100上，V形导轨107采用相对设置，并且与V形滑块108之间采用预紧安装，从而消除了 V形导轨107与V形滑块108之间的间隙，V形导轨107的滚动摩擦最大限度的减少其导轨面使用过程中的磨损，使得V形导轨107的精度及其稳定性得以保障，同时有利于工作台100的精度稳定性。通过第二导轨105及V形导轨107分别与第二滑槽及V形滑块108之间的配合使得工作台100运行更加稳定。如图3所示，V形滑块108设置在工作台100下端两侧，V形导轨107对应V形滑块108的位置设置，这样设置可提高工作台100的运行稳定性，进而提高工作台100的进给进度。在本实施例中，V形滑块108通过螺钉固定到工作台100上，这样，在V形滑块108磨损后可对其进行更换，使得V形滑块108保持高精度，进而保证工作台100的工作精度。当然，V形滑块108也可采用其它可拆卸方式进行固定。如图1和图2所示，该数控工作台还包括一反馈装置103，该反馈装置103包括一连接至工作台100上的连接架104以及设置在连接架104末端的传感器(图中未显示)；利用连接架跟随工作台100运行，并通过传感器监控连接架104的运行状态，从而可实时的反馈工作台100的运行状态，便于保证工作台100运行的稳定性。本专利技术该数控工作台采用伺服电机102、谐波减速器101以及滚珠丝杆106相结合的驱动方式，保证了工作台100的进给高精度，从而达到纳米级。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控工作台，其特征在于，包括：框架、固定在所述框架上的伺服电机、与所述伺服电机连接的谐波减速器以及与所述谐波减速器连接的工作台，所述谐波减速器的输出轴连接一滚珠丝杆，所述工作台上设置有与所述滚珠丝杆对应的螺母；所述框架上设置有供所述工作台滑动的导轨。

【技术特征摘要】
1.一种数控工作台，其特征在于，包括:框架、固定在所述框架上的伺服电机、与所述伺服电机连接的谐波减速器以及与所述谐波减速器连接的工作台，所述谐波减速器的输出轴连接一滚珠丝杆，所述工作台上设置有与所述滚珠丝杆对应的螺母；所述框架上设置有供所述工作台滑动的导轨。2.如权利要求1所述的数控工作台，其特征在于，所述导轨为分别设置在所述框架两侧的开口相对设置的V形导轨；对应的，所述工作台两侧分别预紧设置有与所述V形导轨对应的V形滑块，所述V形滑块固定设置在所述工作台上。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44