无载体制胶三联管进料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及胶水制作技术领域，具体的说，是涉及一种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架，所述支架内设有三根并排放置的架桥剂输送管、安定剂输送管、硼砂输送管，所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓、安定剂进料仓、硼砂进料仓，各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓底部还设有物料推进系统，硼砂进料仓的上部还设有防架桥。本实用新型专利技术的三个进料仓以及三根物料输送管并排设置，大大减小了整个系统的体积，并且使得整个系统的布局都变得非常容易。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及胶水制作
，具体的说，是涉及一种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架，所述支架内设有三根并排放置的架桥剂输送管、安定剂输送管、硼砂输送管，所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓、安定剂进料仓、硼砂进料仓，各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓底部还设有物料推进系统，硼砂进料仓的上部还设有防架桥。本技术的三个进料仓以及三根物料输送管并排设置，大大减小了整个系统的体积，并且使得整个系统的布局都变得非常容易。【专利说明】无载体制胶三联管进料系统
本技术涉及胶水制作
，具体的说，是涉及一种无载体制胶三联管进料系统。
技术介绍
淀粉在配成胶水粘合剂之前必须要事先对其进行改性，主要工艺是采用熟胶为载体，带动生胶进行流动，这种工艺存在一定的缺陷，如糊化温度高、粘度变化大不易保存、生产效率低等多种问题，因此，近年来，出现了无载体制胶工艺，这种工艺是将硼砂、架桥剂、安定剂与淀粉发生反应，使淀粉瞬间糊化，进行水合过程与淀粉发生架桥反应，最后由链接的形成而达到固化目的的工艺。在整个无载体制胶工艺的过程中，现有技术的硼砂、架桥齐?、安定剂分别通过不同的物料仓和输送管路加入，这些物料仓和输送管路往往分散设置，使得整个生产系统非常庞杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种无载体制胶三联管进料系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:一种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架，所述支架内设有三根并排放置的架桥剂输送管、安定剂输送管、硼砂输送管，所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓、安定剂进料仓、硼砂进料仓，各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓底部还设有物料推进系统，硼砂进料仓的上部还设有防架桥。所述架桥剂进料仓、安定剂进料仓的底部也设有物料推进系统。所述物料推进系统为一个由外力驱动的推进螺旋，推进螺旋的自由端位于各自输送管的物料入口处。所述推进螺旋由减速电机驱动，所述减速电机的输出轴与推进螺旋的主轴连接并带动推进螺旋转动推进送料。所述推进螺旋的主轴一端与减速电机的输出轴连接，另一端通过平键与推进螺旋的定位器连接，推进螺旋与定位器连接，主轴的两端还设有外端盖和内端盖，两个端盖之间设有轴承。所述硼砂料仓的上部侧壁右端固定有尾座，左端固定有左端盖和右端盖，防架桥的主轴右端伸入尾座定位，左端依次从右端盖和左端盖伸出，左端盖和右端盖之间套装有转动轴承，防架桥主轴左端的外部套装一个从动链轮，在推进螺旋的主轴外部设有一个主动链轮，所述从动链轮由 主动链轮带动转动，所述防架桥的主轴上还设有几组物料抛洒装置。所述物料抛洒装置为设置于防架桥主轴上且与主轴轴线垂直的螺栓螺母组件。所述三个进料仓均为相互独立且互相隔离的筒状结构，筒状结构分为上部与下部，上部为圆柱筒，下部为锥形桶。所述三个进料仓的底部均设有称重模块。本技术的有益效果在于:1.本技术的三个进料仓以及三根物料输送管并排设置，大大减小了整个系统的体积，并且使得整个系统的布局都变得非常容易；2.设有物料推进系统和防架桥，能保证物料的顺利输送；3.称重模块与其他模块配合，可实现系统的自动送料。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的局部剖视结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图3的A-A剖视结构示意图；图5为图1中A部局部放大示意图；图6为图1中B部局部放大示意图。I为架桥剂输送管，2为安定剂输送管，3为硼砂输送管，4为架桥剂进料仓，5为安定剂进料仓，6为硼砂进料仓，7为物料推进系统，8为防架桥，9为推进螺旋，10为减速电机，11为减速电机的输出轴，12为推进螺旋的主轴，13为平键,14为定位器,15为外端盖,16为内端盖,17为轴承，18为左端盖,19为右端盖,20为尾座,21为防架桥主轴,22为从动链轮，23为主动链轮，24为物料抛洒装置，25为称重模块，26为支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1——图6。—种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架26，所述支架26内设有三根并排放置的架桥剂输送管1、安定剂输送管2、硼砂输送管3，所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓4、安定剂进料仓5、硼砂进料仓6,各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓6底部还设有物料推进系统7，硼砂进料仓5的上部还设有防架桥8。架桥剂、安定剂、硼砂三种物料通过并排设置进料仓及三根输送管道分别送料，构成了本技术的三联管系统。相对于架桥剂与安定剂而言，硼砂的比重、表面粗糙度等都决定了，需要使用物料推进系统7辅助送料。作为一种优选的实施方式，所述架桥剂进料仓4、安定剂进料仓5的底部也设有物料推进系统7。所述物料推进系统7为一个由外力驱动的推进螺旋9，推进螺旋9的自由端位于各自输送管的物料入口处。所述推进螺旋7由减速电机10驱动，所述减速电机的输出轴11与推进螺旋的主轴12连接并带动推进螺旋转动推进送料。所述推进螺旋的主轴12 —端与减速电机的输出轴11连接，另一端通过平键13与推进螺旋7的定位器14连接，推进螺旋7与定位器14连接，主轴12的两端还设有外端盖15和内端盖16，两个端盖之间设有轴承17。所述硼砂进料仓6的上部侧壁右端固定有尾座20，左端固定有左端盖18和右端盖19，防架桥的主轴21右端伸入尾座20定位，左端依次从右端盖19和左端盖18伸出，左端盖18和右端盖19之间套装有转动轴承，防架桥主轴21左端的外部套装一个从动链轮22，在推进螺旋9的主轴12外部设有一个主动链轮23，所述从动链轮22由主动链轮23带动转动，所述防架桥的主轴21上还设有几组物料抛洒装置24。所述物料抛洒装置24为设置于防架桥主轴上且与主轴轴线垂直的螺栓螺母组件。防架桥的设置，有效的避免了硼砂由于吸湿性或流动性差等原因，出现的物料流动停止、堵塞等架桥现象。所述三个进料仓均为相互独立且互相隔离的筒状结构，筒状结构分为上部与下部，上部为圆柱筒，下部为锥形桶。三个进料仓的结构相同，各自之间通过隔板隔开，所述三个进料仓的底部均设有称重模块25。在自动化的无载体制胶系统中，称重模块作为自动化系统的一个重要组成部分，可以与其他部分配合称重，根据事先输入的物料配比，以及称得的物料重量，判定是否需要继续送料，如某种物料超出上限，则可配合报警装置发出警报，自动停止送料。【权利要求】1.一种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架(26)，其特征在于:所述支架(26)内设有三根并排放置的架桥剂输送管(I)、安定剂输送管(2)、硼砂输送管(3)，所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓(4)、安定剂进料仓(5)、硼砂进料仓(6)，各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓(6)底部还设有物料推进系统(7)，硼砂进料仓(5)的上部还设有防架桥(8)。2.根据权利要求1所述的无载体制胶三联管进料系统，其特征在于:所述架桥剂进料仓(4)、安定剂进料仓(5)的底部也设有物料推进系统(7)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的无载体制胶三联管进料系统，其特征在于:所述物料推进系统(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无载体制胶三联管进料系统，包括一个支架（26），其特征在于：所述支架（26）内设有三根并排放置的架桥剂输送管（1）、安定剂输送管（2）、硼砂输送管（3），所述三根输送管道的上方均设有相互独立的架桥剂进料仓（4）、安定剂进料仓（5）、硼砂进料仓（6），各进料仓底部的一侧与各自输送管道连通，硼砂进料仓（6）底部还设有物料推进系统（7），硼砂进料仓（5）的上部还设有防架桥（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王接平，
申请(专利权)人：江西华宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36