一种微型全密封自动定量供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种微型全密封自动定量供给装置，其包括储药装置和输送装置；所述储药装置包括药瓶盖、弹簧、弹簧棒、闭合盖、药瓶、连杆、凸轮；输送装置包括螺杆套筒、螺杆、螺杆电机。采用本实用新型专利技术的自动控制方式，确保药盒里面粉状物质绝对干燥，延长保质期，并可以根据需求适时自动控制打开药盒初步供给药量，同时药量是根据凸轮旋转的角度进行初步供给药量。当药粉进到螺杆套筒后再由电机驱动螺杆，由螺杆的转数精准确定药量，也可以由螺杆的转数精准确定药量到反应装置中，对待消毒空间空气进行有效地杀菌、消毒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械，尤其涉及挥发性、腐蚀性、强氧化性微型全密封自动定量供给装置。
技术介绍
在国内，对挥发性、腐蚀性、强氧化性物料采用微型全密封自动定量供给装置一直处于不完善的阶段。现有的药粉定量进给过程繁琐，必须制作成颗粒、塑料袋装或放于胶囊内才能实现定量进给，且只能针对无挥发性、无腐蚀性、无强氧化性的物料。又特别是精准性进给的场所、装置，纯粹是一遍空白。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种药粉的定量进给机构，工作过程密闭性非常好。一种微型全密封自动定量供给装置，其包括储药装置和输送装置；所述储药装置包括药瓶盖、弹簧、弹簧棒、闭合盖、药瓶、连杆、凸轮；药瓶盖与药瓶紧密配合，弹簧一端与药瓶盖中心接触，弹簧的另一端与弹簧棒接触，弹簧棒与闭合盖接触，弹簧棒与闭合盖为一体式或分体式设计，闭合盖与药瓶的瓶身接触，闭合盖下端面与连杆的一端接触；连杆的另一端与凸轮接触，连杆设有支点，凸轮由电机带动，通过旋转传递作用力给闭合盖；输送装置包括螺杆套筒、螺杆、螺杆电机；药瓶下端与螺杆套筒的上端紧密配合；螺杆套筒的下端内部设有螺杆，螺杆与螺杆电机连接，螺杆套筒上设有第一出药口。作为本技术的进一步改进，还包括密封套筒，密封套筒设有第二出药口，密封套筒套设在螺杆套筒上设有第一出药口的一端，不使用时密封套筒将第一出药口密封，使用时，第一出药口与第二出药口部分或全部重合。作为本技术的进一步改进，还包括密封电机齿轮、密封电机，密封套筒设有齿轮，与密封电机齿轮的齿轮咬合，密封电机带动密封电机齿轮顺时针或逆时针旋转180度。作为本技术的进一步改进，还包括出药口密封圈，出药口密封圈与螺杆套筒紧配合，与密封套筒紧配合，且工作时与螺杆套筒相对静止，与密封套筒相对运动，出药口密封圈上设有第三出药口，第三出药口与第一出药口重合。作为本技术的进一步改进，还包括螺杆齿轮、螺杆电机齿轮，螺杆电机带动螺杆电机齿轮旋转，传力给螺杆齿轮，使螺杆以单一方向旋转。作为本技术的进一步改进，还包括螺杆密封圈，螺杆密封圈与螺杆套筒紧配合，内圈与螺杆配合，位于螺杆两端。作为本技术的进一步改进，还包括螺杆轴承，螺杆轴承的外圈与螺杆套筒紧配合，内圈与螺杆配合，位于螺杆两端。作为本技术的进一步改进，还包括连杆密封圈、销钉，连杆密封圈由销钉和连杆共同定位于螺杆套筒的开口处，一端与螺杆套筒的内表面相切。作为本技术的进一步改进，凸轮的下端为短行程，上端为长行程，未使用药瓶时，连杆处于水平状态，一端与闭合盖顶点接触，另一端与凸轮的短行程处接触，凸轮由电机带动。作为本技术的进一步改进，弹簧处于轻微被压缩的状态。 本技术的有益效果是：采用本技术的自动控制方式，确保药盒里面粉状物质绝对干燥，延长保质期，并可以根据需求适时自动控制打开药盒初步供给药量，同时药量是根据凸轮旋转的角度进行初步供给药量。当药粉进到螺杆套筒后再由电机驱动螺杆，由螺杆的转数精准确定药量，也可以由螺杆的转数精准确定药量到反应装置中，对待消毒空间空气进行杀菌、消毒。附图说明图1是本技术立体分解图；图2是本技术剖视图；图3是本技术立体图；图4是本技术部分结构放大示意图；图5是本技术另一部分结构放大示意图。图中各部件名称如下：药瓶盖1、弹簧2、弹簧棒3、闭合盖4、药瓶5、药口密封圈6、螺杆轴承7、密封套筒8、密封电机齿轮9、密封电机10、螺杆套筒11、螺杆密封圈12、螺杆13、螺杆齿轮14、螺杆电机齿轮15、螺杆电机16、连杆17、凸轮18、连杆密封圈19、凸轮电机20、销钉21、第一出药口22、第二出药口23、第三出药口24。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图5所示，结构特点：弹簧2固定于弹簧棒3与药瓶盖1之间，且具有一定的压缩量；闭合盖4在自身重力和弹簧2的弹力共同作用下，与药瓶5紧密接触；药瓶5上端通过螺纹的方式与药瓶盖1紧密配合，下端通过螺纹的方式与螺杆套筒11紧密配合；出药口连杆密封圈19与螺杆套筒11紧配合，与密封套筒8紧配合，且工作时与螺杆套筒11相对静止，与密封套筒8相对运动；螺杆轴承7的外圈与螺杆套筒11紧配合，内圈与螺杆13配合，位于螺杆13两端，起支撑螺杆13的作用；螺杆密封圈12与螺杆套筒11紧配合，内圈与螺杆13配合，位于螺杆13两端，起密封药粉的作用；密封套筒8套于螺杆套筒11外端，一端带有齿轮，与密封电机齿轮9配合；连杆17一端与闭合盖4的顶针相切，另一端与凸轮相切，中间由销钉21连接；连杆密封圈19由销钉21和连杆17共同定位于螺杆套筒11的开口处，一端与螺杆套筒11的内表面相切，起密封药粉的作用。所述药瓶盖1通过螺纹或卡和的方式与药瓶5紧密配合。药瓶盖1的中心设有凹槽，弹簧2位于药瓶盖1中心的凹槽处。凹槽处设有弹簧2定位柱。弹簧棒3设有定位台阶，弹簧2卡和在弹簧棒3的定位台阶上。连杆17通过销钉21作为支点。还包括连杆密封圈19，连杆密封圈19通过销钉21定位，内表面与药物流动的内表面相切，连杆密封圈19具备弹性。还密封套筒8由扎带固定于连杆密封圈19外端，密封套筒8具有弹性。工作过程：①  开药瓶盖1，装入适量药粉后，抽真空、扭紧或超声波铆合或卡合闭合盖1，将药瓶5与螺杆套筒11旋紧；②当需要定量放药时，首先密封电机10带动密封电机齿轮9转动，使密封套筒8旋转180°，第一出药口与第二出药口重合；③然后螺杆电机16带动螺杆电机齿轮15旋转，传力给螺杆齿轮14，使螺杆13以单一方向旋转；④同时凸轮电机20带动凸轮电机18转动（圈数受控），凸轮18的行程传递给连杆17，连杆17一端下降，另一端就会上升，从而使闭合盖4克服自身的重力和弹簧2的弹力，向上运动。闭合盖4与药瓶5就会存在间隙，于是药粉就会下落一部分，由螺杆推动向前运动到出料口使药粉掉出；⑤定量的药粉输送完成后，螺杆电机16停止工作，然后密封电机10开始逆时针旋转，使密封套筒8旋转180°，从而关闭出药口。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型全密封自动定量供给装置，其特征在于：其包括储药装置和输送装置；所述储药装置包括药瓶盖（1）、弹簧（2）、弹簧棒（3）、闭合盖（4）、药瓶（5）、连杆（17）、凸轮（18）；药瓶盖（1）与药瓶（5）紧密配合，弹簧（2）一端与药瓶盖（1）中心接触，弹簧（2）的另一端与弹簧棒（3）接触，弹簧棒（3）与闭合盖（4）接触，弹簧棒（3）与闭合盖（4）为一体式或分体式设计，闭合盖（4）与药瓶（5）的瓶身接触，闭合盖（4）下端面与连杆（17）的一端接触；连杆（17）的另一端与凸轮（18）接触，连杆（17）设有支点，凸轮（18）由电机带动，通过旋转传递作用力给闭合盖（4）；输送装置包括螺杆套筒（11）、螺杆（13）、螺杆电机（16）；药瓶（5）下端与螺杆套筒（11）的上端紧密配合；螺杆套筒（11）的下端内部设有螺杆（13），螺杆（13）与螺杆电机（16）连接，螺杆套筒（11）上设有第一出药口。

【技术特征摘要】
1.一种微型全密封自动定量供给装置，其特征在于：其包括储药装置和输送装置；
所述储药装置包括药瓶盖（1）、弹簧（2）、弹簧棒（3）、闭合盖（4）、药瓶（5）、连杆（17）、凸轮（18）；
药瓶盖（1）与药瓶（5）紧密配合，弹簧（2）一端与药瓶盖（1）中心接触，弹簧（2）的另一端与弹簧棒（3）接触，弹簧棒（3）与闭合盖（4）接触，弹簧棒（3）与闭合盖（4）为一体式或分体式设计，闭合盖（4）与药瓶（5）的瓶身接触，闭合盖（4）下端面与连杆（17）的一端接触；连杆（17）的另一端与凸轮（18）接触，连杆（17）设有支点，凸轮（18）由电机带动，通过旋转传递作用力给闭合盖（4）；
输送装置包括螺杆套筒（11）、螺杆（13）、螺杆电机（16）；
药瓶（5）下端与螺杆套筒（11）的上端紧密配合；螺杆套筒（11）的下端内部设有螺杆（13），螺杆（13）与螺杆电机（16）连接，螺杆套筒（11）上设有第一出药口。
2.根据权利要求1所述的一种微型全密封自动定量供给装置，其特征在于：还包括密封套筒（8），密封套筒（8）设有第二出药口，密封套筒（8）套设在螺杆套筒（11）上设有第一出药口的一端，不使用时密封套筒（8）将第一出药口密封，使用时，第一出药口与第二出药口部分或全部重合。
3.根据权利要求2所述的一种微型全密封自动定量供给装置，其特征在于：还包括密封电机齿轮（9）、密封电机（10），密封套筒（8）设有齿轮，与密封电机齿轮（9）的齿轮咬合，密封电机（10）带动密封电机齿轮（9）顺时针或逆时针旋转180度。
4.根据权利要求2所述的一种微型全密封自动定量供给装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光怀，何光汉，周胜军，吴佰稳，张勇，孙皓，曾辉，
申请(专利权)人：深圳市怀德科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：