辅助动力套丝工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助动力套丝工具，包括限位装置、套丝机构、棘轮扳手以及液压缸，所述液压缸水平固定于限位装置顶端，所述棘轮扳手尾端与液压缸活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手内圈固定连接，所述套丝机构开口向下，本实用新型专利技术通过将水平设置的液压缸与棘轮扳手配合驱动套丝机构，液压缸为双作用液压缸，在油泵的作用下通过换向阀换向实现棘轮扳手的驱动，而且限位装置是依靠欲加工螺栓和反力杆提供定位，结构简单，使用方便，只需要人工辅助即可进行施工现场螺纹修复或者加工作业，大大提高作业效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种辅助动力套丝工具，包括限位装置、套丝机构、棘轮扳手以及液压缸，所述液压缸水平固定于限位装置顶端，所述棘轮扳手尾端与液压缸活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手内圈固定连接，所述套丝机构开口向下，本技术通过将水平设置的液压缸与棘轮扳手配合驱动套丝机构，液压缸为双作用液压缸，在油泵的作用下通过换向阀换向实现棘轮扳手的驱动，而且限位装置是依靠欲加工螺栓和反力杆提供定位，结构简单，使用方便，只需要人工辅助即可进行施工现场螺纹修复或者加工作业，大大提高作业效率，降低劳动强度。【专利说明】辅助动力套丝工具
本技术涉及特殊环境下的螺纹加工工具，特别涉及一种现场已定位螺栓的辅助动力套丝工具。
技术介绍
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件旋转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹，在外圆表面形成的螺纹称外螺纹，在内孔表面形成的螺纹称内螺纹，螺纹的加工方法主要有模具直接成型、滚压成型、切削成型和车削成型，一般是在工厂进行大批量生产，同时对于外径或者内径较小的螺纹加工，需要使用板牙或者丝锥进行加工，基本上都是需要在厂内进行批量加工。但是，在现场施工过程中很多时候会遇到已经固定或者定位的螺栓需要修复或者重新攻丝，无法进行批量加工，目前基本上是靠手工来修复或者采用焊接的方法来修复，在实际作业中发现，存在以下不足:首先，造成工人劳动强度大，工作效率低，对于螺距短的螺丝采用焊接的方法更换，由于焊接应力使得螺丝强度降低，给以后的使用留下隐患，并且处理时间较长。鉴于目前存在这些不足，有必要设计一种便利的工具减少劳动强度。
技术实现思路
本技术所 要解决的技术问题是提供一种辅助动力套丝工具，通过使用液压缸和棘轮扳手与套丝机构配合使用，能够轻松实现现场螺栓端部螺纹修复或者重新加工，提高工作效率，降低劳动强度，确保螺栓使用安全。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种辅助动力套丝工具，包括限位装置、套丝机构、棘轮扳手以及液压缸，所述液压缸水平固定于限位装置顶端，所述棘轮扳手尾端与液压缸活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手内圈固定连接，所述套丝机构开口向下。所述套丝机构包括支架、板牙以及定位装置，所述支架为圆筒状结构，其顶端设有与棘轮扳手连接端配合的内孔，所述板牙固定安装在支架下端内壁上，所述支架下端还设有定位装置，所述定位装置包括定位环和定位顶丝，所述定位环与支架下端固定，所述定位环侧壁上绕其轴线均布有至少三个径向设置的顶丝。所述限位装置包括横杆和与其构成倒“T”形结构的立杆，所述液压缸尾端与所述立杆上部铰接，所述横杆一端固定设有中部与横杆固定连接的反力杆。该工具还包括液压系统，所述液压缸为双作用液压缸，所述液压系统包括液压泵、换向阀以及两根导油管，所述两根导油管两端分别与液压缸的两个油口和换向阀两个油口连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术通过将水平设置的液压缸与棘轮扳手配合驱动套丝机构，液压缸为双作用液压缸，在油泵的作用下通过换向阀换向实现棘轮扳手的驱动，而且限位装置是依靠欲加工螺栓和反力杆提供定位，结构简单，使用方便，只需要人工辅助即可进行施工现场螺纹修复或者加工作业，大大提高作业效率，降低劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是套丝机构结构示意图；在附图中:1、支架;2、板牙；3、定位装置；4、限位装置；5、导油管；6、油泵；7、液压缸；8、棘轮扳手；9、换向阀；10、工件。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，现有的螺纹加工基本上是在工厂进行的，一般都采用专门的加工机床进行，然而随着工程建筑施工技术的发展，常常需要使用一些预埋螺栓来固定构筑物主体，有一部分螺栓在固定过程中可能由于磕碰等原因导致螺纹损坏不能使用，需要进行修复，现有的修复方式是人工使用板牙进行，但是往往地脚螺栓直径都较大，人工操作费时费力，效率低下，另外还有一种方式是将既有损坏的螺栓用电焊切割，然后在焊接上完整的螺栓，但是焊接的螺栓在焊接部位容易产生应力集中，影响地脚螺栓的正常使用，为此，本技术提供一种辅助动力套丝工具，包括限位装置4、套丝机构、棘轮扳手8以及液压缸7，所述液压缸7水平固定于限位装置4顶端，所述棘轮扳手8尾端与液压缸7活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手8内圈固定连接，棘轮扳手可以是内梅花型，也可以是与套筒配合使用的结构形式，套丝机构顶端与棘轮扳手结构向适配，所述套丝机构开口向下，所述套丝机构包括支架1、板牙2以及定位装置3，所述支架I为圆筒状结构，其顶端设有与棘轮扳手8连接端配合的内孔，所述板牙2固定安装在支架I下端内壁上，所述支架I下端还设有定位装置3，所述定位装置3包括定位环和定位顶丝，所述定位环与支架I下端固定，所述定位环侧壁上绕其轴线均布有至少三个径向设置的顶丝，定位装置实际上是在套丝过程中起到导向作用，定位环的内径大于待加工螺杆外径，在加工前预紧定位顶丝，使得定位顶丝与螺杆外壁接触，所述限位装置4包括横杆和与其构成倒“T”形结构的立杆，所述液压缸7尾端与所述立杆上部铰接，所述横杆一端固定设有中部与横杆固定连接的反力杆，在使用的时候，将横杆置于待加工螺杆一侧，并将反力杆相对于待加工螺杆固定连接，起到反力作用，该工具还包括液压系统，所述液压缸7为双作用液压缸7，所述液压系统包括液压泵6、换向阀9以及两根导油管5，所述两根导油管5两端分别与液压缸7的两个油口和换向阀9两个油口连接。总之，本技术通过将水平设置的液压缸与棘轮扳手配合驱动套丝机构，液压缸为双作用液压缸，在油泵的作用下通过换向阀换向实现棘轮扳手的驱动，而且限位装置是依靠欲加工螺栓和反力杆提供定位，结构简单，使用方便，只需要人工辅助即可进行施工现场螺纹修复或者加工作业，大大提高作业效率，降低劳动强度。【权利要求】1.一种辅助动力套丝工具，其特征在于:包括限位装置(4)、套丝机构、棘轮扳手(8)以及液压缸(7)，所述液压缸(7)水平固定于限位装置(4)顶端，所述棘轮扳手(8)尾端与液压缸(7)活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手(8)内圈固定连接，所述套丝机构开口向下。2.根据权利要求1所述的辅助动力套丝工具，其特征在于:所述套丝机构包括支架(I)、板牙(2)以及定位装置(3)，所述支架(I)为圆筒状结构，其顶端设有与棘轮扳手(8)连接端配合的内孔，所述板牙(2)固定安装在支架(I)下端内壁上，所述支架(I)下端还设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括定位环和定位顶丝，所述定位环与支架(I)下端固定，所述定位环侧壁上绕其轴线均布有至少三个径向设置的顶丝。3.根据权利要求1所述的辅助动力套丝工具，其特征在于:所述限位装置(4)包括横杆和与其构成倒“T”形结构的立杆，所述液压缸(7)尾端与所述立杆上部铰接，所述横杆一端固定设有中部与横杆固定连接的反力杆。4.根据权利要求1所述的辅助动力套丝工具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助动力套丝工具，其特征在于：包括限位装置（4）、套丝机构、棘轮扳手（8）以及液压缸（7），所述液压缸（7）水平固定于限位装置（4）顶端，所述棘轮扳手（8）尾端与液压缸（7）活塞杆端部铰接，所述套丝机构竖向设置、且其顶端与棘轮扳手（8）内圈固定连接，所述套丝机构开口向下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项青春，杨伟明，李鹏雄，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13