往复动力工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种往复动力工具，包括：壳体，具有前端部与后端部；往复杆，设置于所述壳体的前端部与后端部之间，位于前端部的一端与锯片固定连接；驱动机构，设置于所述壳体内，用于驱动所述往复杆往复运动；旋转机构，包括滑动部件，设置于所述壳体的一侧，用于通过相对于所述壳体上滑动，使所述往复杆带动锯片围绕自身轴线翻转。上述往复动力工具通过旋转机构的滑动部件相对于壳体进行滑动，便可使往复杆围绕自身轴线旋转，进而带动连接在往复杆的另一端的锯片进行旋转，已达到切换锯片的切割角度的目的，这样便简化了调整锯片的切割角度的造作程序，使工作人员能够快速、简便的切换往复动力工具的锯片切割角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具领域，特别是涉及一种往复动力工具。
技术介绍
往复动力工具给人们的工作及生活带来了很多便利，人们可以方便的使用其加工木材以及其他器材，由于其具有切割效率高，省时省力的特点，受到了使用者的欢迎。往复动力工具常常需根据工作环境的实际需要，调整锯片的工作角度，例如横切或竖切，目前现有的往复动力工具若需要调整锯片的切割角度，需要使往复动力工具具有双孔夹头，这两个孔分别对应锯片的横切角度与竖切角度，将原有安装在往复动力工具其中一个夹头上的锯片拆卸下来，再安装到往复动力工具具有对应切割角度的夹头中，以达到调整锯片的切割角度的目的，但这样操作相对复杂，无法达到快速切换切割角度的目的。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述无法简便、快速地切换往复动力工具的锯片的切割角度问题，提供一种能够快速旋转锯片以达到快速切换往复动力工具的锯片的切割角度的往复动力工具。一种往复动力工具，包括：壳体；收容于所述壳体中驱动机构；往复杆，所述往复杆至少部分收容于所述壳体内，所述驱动机构驱动所述往复杆往复运动；所述往复杆一端设置有夹头，所述夹头用于与锯片可拆卸连接；旋转机构，用于驱动所述往复杆围绕自身轴线转动，并使往复杆转动至预设位置时实现往复杆转动方向的自锁。上述往复动力工具通过旋转机构的滑动部件相对于壳体进行滑动，便可使往复杆围绕自身轴线旋转，进而带动连接在往复杆的另一端的锯片进行旋转，以达到切换锯片的切割角度的目的，而且，上述旋转机构能够实现转动自锁，使旋转机构将固定在往复杆上的锯片不会因工作振动等原因，锯片的转动角度发生变化，这样便简化了调整锯片的切割角度的造作程序，使工作人员能够快速、简便的切换往复动力工具的锯片切割角度。在其中一个实施例中，所述旋转机构包括：第一转动部件，所述第一转动部件周向固定于所述往复杆上；第二转动部件，与壳体转动连接，并连接于所述第一转动部件，所述第二转动部件可因相对所述壳体转动而带动所述第一转动部件转动；当所述往复杆位于所述预设位置时，所述第一转动部件与所述第二转动部件接触点的公法线方向经过所述往复杆的旋转轴线。在其中一个实施例中，所述旋转机构包括：第一转动部件，所述第一转动部件周向固定于所述往复杆上；第二转动部件，与壳体转动连接，并连接于所述第一转动部件，所述第二转动部件可因相对所述壳体转动而带动所述第一转动部件转动；当所述往复杆位于所述预设位置时，所述第一转动部件对所述第二转动部件的作用力沿周向的分力不大于驱动所述往复杆旋转所要克服的摩擦力。在其中一个实施例中，所述预设位置为两个。在其中一个实施例中，所述旋转机构还包括第一滑动组件，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件之间，其中所述第一滑动组件包括：第一滑动槽，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件两者之一的一侧；第一滑动块，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件两者之另一个的一侧，所述第一滑动块位于所述第一滑动槽内，并由第二转动部件通过所述第一滑动组件带动第一转动部件的转动，并使第一滑动块在所述第一滑动槽内滑动。在其中一个实施例中，当所述第二转动部件转动至第一预设位置时，所述第一滑动块与所述第一转动部件或第二转动部件中心位置连线的方向与所述第一滑动槽的长度方向垂直。在其中一个实施例中，所述旋转机构还包括：滑动部件，设置于所述壳体的一侧，并连接所述第二转动部件，所述滑动部件通过滑动使所述第二转动部件带动第一转动部件旋转。在其中一个实施例中，所述旋转机构还包括第二滑动组件，设置于所述滑动组件与所述第二转动部件之间，其中，所述第二滑动组件包括：第二滑动槽，设置于所述第二转动部件与所述滑动部件两者之一的一侧；第二滑动块，设置于所述第二转动部件与所述滑动块两者之另一个的一侧，所述滑动部件通过相对于所述壳体的滑动，使第二滑动组件带动第二转动部件转动，并使所述第二滑动块在所述第二滑动槽内滑动。在其中一个实施例中，所述滑动部件设置于所述壳体的后端部。在其中一个实施例中，所述往复动力工具还包括用于固定工件的夹具，连接于所述壳体的前端部，包括：固定件，具有至少一个压板，连接于所述壳体，其中，所述压板包括第一支撑边与第二支撑边，其所述第一支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置；活动件，设置于所述压板的一侧，并与所述压板转动连接，包括第三支撑边，用于与所述压板的第一支撑边与第二支撑边配合固定工件。在其中一个实施例中，所述第三支撑边具有不同尺寸的锯齿结构，用以与所述第一支撑边与所述第二支撑边配合，固定对应尺寸的工件。在其中一个实施例中，所述夹具还包括扭簧，设置于所述活动部件与压板之间，用于使活动部件相对于所述压板转动。在其中一个实施例中，所述夹具还包括限位块，设置于所述活动部件或所述压板上，用于限制所述活动部件的转动角度。附图说明图1为本技术第一优选实施方式的往复动力工具的结构示意图；图2为本技术第一优选实施方式的往复动力工具的部分结构示意图；图3为本技术第一优选实施方式的往复动力工具的旋转机构的立体示意图；图4为本技术第一优选实施方式的旋转机构的第一状态的平面示意图；图5为本技术第一优选实施方式的旋转机构的第二状态的平面示意图；图6为本技术第二优选实施方式的夹具结构分解示意图。其中：100.往复动力工具110.壳体120.往复杆121.夹头122.限位端123.定位稍140.旋转机构111.前端部112.后端部141.滑动部件142.第二转动部件143.第一转动部件1431.限位孔1432.第一滑动槽1422.第一滑动块1421.第二滑动块1411.第二滑动槽1412.操作块200.夹具210.固定件211.压板212.连接板2111.第一支撑边2112.第二支撑边230.扭簧220.活动件221.第三支撑边240.限位块130.驱动机构具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1及图2，本技术第一优选实施例公开了一种往复动力工具100，用于使锯片进行往复运动，对工件进行切割。其中，该往复动力工具100包括壳体110、往复杆120、驱动机构130及旋转机构140，其中该壳体110具有前端部111与后端部112，上述往复杆120设置在壳体110的前端部111与后端部112之间，且往复杆120贯穿壳体110的前端部111，贯穿前端部111的一端的往复杆120与锯片可拆卸的连接，上述驱动机构130驱动往复杆带动锯片往复运动，进而对工件进行加工。详细地说，上述往复杆120包括夹头121、限位端122及定位稍123，上述夹头121用于与锯片固定连接，定位稍123用于对往复杆120的本体进行定位，限制其左右或上下移动。上述往复动力工具100还包括旋转机构140，用于控制往复杆120带动锯片围绕自身轴线翻转，进而达到调整往复动力工具100切割角度的目的。具体地，如图3所示，上述旋转机构140包括滑动部件141、第二转动部件142及第一转动部件143，滑动部件141与壳体110滑动连接，通过相对于壳体110上下滑动，带动第二转动部件142及第一转动部件143围绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复动力工具，其特征在于，包括：壳体；收容于所述壳体中驱动机构；往复杆，所述往复杆至少部分收容于所述壳体内，所述驱动机构驱动所述往复杆往复运动；所述往复杆一端设置有夹头，所述夹头用于与锯片可拆卸连接；旋转机构，用于驱动所述往复杆围绕自身轴线转动，并使往复杆转动至预设位置时实现往复杆转动方向的自锁。

【技术特征摘要】
1.一种往复动力工具，其特征在于，包括：壳体；收容于所述壳体中驱动机构；往复杆，所述往复杆至少部分收容于所述壳体内，所述驱动机构驱动所述往复杆往复运动；所述往复杆一端设置有夹头，所述夹头用于与锯片可拆卸连接；旋转机构，用于驱动所述往复杆围绕自身轴线转动，并使往复杆转动至预设位置时实现往复杆转动方向的自锁。2.根据权利要求1所述的往复动力工具，其特征在于，所述旋转机构包括：第一转动部件，所述第一转动部件周向固定于所述往复杆上；第二转动部件，与壳体转动连接，并连接于所述第一转动部件，所述第二转动部件可因相对所述壳体转动而带动所述第一转动部件转动；当所述往复杆位于所述预设位置时，所述第一转动部件与所述第二转动部件接触点的公法线方向经过所述往复杆的旋转轴线。3.根据权利要求1所述的往复动力工具，其特征在于，所述旋转机构包括：第一转动部件，所述第一转动部件周向固定于所述往复杆上；第二转动部件，与壳体转动连接，并连接于所述第一转动部件，所述第二转动部件可因相对所述壳体转动而带动所述第一转动部件转动；当所述往复杆位于所述预设位置时，所述第一转动部件对所述第二转动部件的作用力沿周向的分力不大于驱动所述往复杆旋转所要克服的摩擦力。4.根据权利要求1所述的往复动力工具，其特征在于，所述预设位置为两个。5.根据权利要求2-3任一项所述的往复动力工具，其特征在于，所述旋转机构还包括第一滑动组件，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件之间，其中所述第一滑动组件包括：第一滑动槽，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件两者之一的一侧；第一滑动块，设置于所述第一转动部件与所述第二转动部件两者之另一个的一侧，所述第一滑动块位于所述第一滑动槽内，并由第二转动部件通过所述第一滑动组件带动第一转动部件的转动，并使第一滑动块在所述第一滑动槽内滑动。6.根据权利要求5所述的往复动力工具，其特征在于，当所述第二转动部件转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士松，钱富，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32