用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具，它包括用于安装在冷拔设备上的模具本体（1），所述的模具本体（1）内设有成型通道（3），所述的成型通道（3）设有进口（5）和出口（4），所述的成型通道（3）靠近进口（5）的一端设有用于使圆管插入的进料孔（7），靠近出口（4）的一端设有出料孔（2），所述的成型通道（3）的进口（5）和出口（4）的横截面均为五瓣梅花形，所述的成型通道（3）为螺旋形通道，本发明专利技术提供一种能生产无缝五瓣梅花形钢管使得性能比以前冷拔无缝五瓣梅花形钢管好无须填充混凝土且成本低、使用方便的用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具，它包括用于安装在冷拔设备上的模具本体（1），所述的模具本体（1）内设有成型通道（3），所述的成型通道（3）设有进口（5）和出口（4），所述的成型通道（3）靠近进口（5）的一端设有用于使圆管插入的进料孔（7），靠近出口（4）的一端设有出料孔（2），所述的成型通道（3）的进口（5）和出口（4）的横截面均为五瓣梅花形，所述的成型通道（3）为螺旋形通道，本专利技术提供一种能生产无缝五瓣梅花形钢管使得性能比以前冷拔无缝五瓣梅花形钢管好无须填充混凝土且成本低、使用方便的用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具。【专利说明】用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具
本专利技术涉及一种钢管成型工业装置，尤其是涉及一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具。
技术介绍
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。由于无缝钢管具有中空截面而被大量用作流体的管道，无缝钢管与实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。无缝钢管按断面形状可分为有圆形、方形、三角形、五瓣梅花形等形状，在空间结构中，大量使用五瓣梅花形钢管作为结构杆件，特别是建筑行业中，大口径五瓣梅花形钢管使用越来越广泛，比如地质勘探螺杆钻具，国家标志性建筑，大型广告牌支架，五金制造，国防导弹发射架和卫星发射架等各种支架和发射架的制造，对五瓣梅花形钢管性能的要求也越来越高，据现有技术，普通的冷拔无缝五瓣梅花形钢管性能低如抗扭强度低、拉伸强度低，必须在五瓣梅花形钢管内填充混凝土，这样成本很高、使用不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷，提供一种能生产无缝五瓣梅花形钢管使得性能比以前冷拔无缝五瓣梅花形钢管好无须填充混凝土且成本低、使用方便的用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具。本专利技术所采取的技术方案是:一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具，它包括用于安装在冷拔设备上的模具本体，所述的模具本体内设有成型通道，所述的成型通道设有进口和出口，所述的成型通道靠近进口的一端设有用于使圆管插入的进料孔，靠近出口的一端设有出料孔，所述的进料孔和出料孔均与成型通道连通且轴线位于同一条直线上，所述的成型通道的进口和出口的横截面均为五瓣梅花形，所述的成型通道为螺旋形通道，所述的成型通道的长度为15~30毫米，所述的成型通道的螺旋线从进口到出口旋转的角度为6.1°~11.71° ,所述的进口横斜面的尺寸与之相对应的出口横截面尺寸比为1.07^1.71:1，所述的进料孔的周长大于或等于出口横截面的周长，所述的进口在模具本体表面的投影位于所述的进料孔在模具本体表面的投影内，所述的螺旋形通道也就是指在成型通道内壁设有四条螺旋形凹槽。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比具有以下优点:用此模具冷拔生产出来的无缝五瓣梅花形钢 管，通过对圆管精拉、拔、延伸一次加工完成，钢管圆周表面有五条螺旋线，通过对螺旋角度的控制、成型通道长度的限制以及进口横斜面的尺寸与之相对应的出口横截面尺寸比，同样的尺寸情况下通过对生产的产品进行检测，生产出来的无缝五瓣梅花形钢管性能好，拉伸强度、抗扭强度以及表面硬度都比普通的无缝五瓣梅花形钢管要好，当作为建筑行业和国防中，无须在无缝五瓣梅花形钢管内填充混凝土，成本低，使用方便。作为优选，所述的出料孔为圆台状的孔，所述的出料孔的直径从模具本体表面到靠近出口的一端是由大到小逐渐递减的，出料孔为圆台状的孔目的是保证出来的产品是管材。作为优选，所述的出料孔靠近出口的一端设有内接于出料孔底圆的五瓣梅花形孔，所述的五瓣梅花形孔与出口横截面是比例放大关系，所述的五瓣梅花形孔与出口之间斜坡连接，产品从出口出来会对模具内壁有挤压，产品对五瓣梅花孔的挤压力均匀这样既不会挤伤成型通道的螺旋表面又不会因为对模具内壁的挤压力不均匀而变形。作为优选，所述的进料孔远离成型通道的一端设有用于固定在冷拔设备上的台阶孔，所述的台阶孔与成型通道的轴线位于同一条直线上，方便固定模具，使生产更稳定。作为优选，所述的进料孔为一个与进口斜坡连接的五瓣梅花形孔，进料孔起变形缓冲作用，使圆管变形变化不会太快，影响生产质量，结构简单，能满足原材料圆管变形为方形管的要求，但是不能是圆形，圆形起不到缓冲作用，因为钢管从圆形变形到五瓣梅花形变形大。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具的立体示意图。图2是本专利技术用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具的主视图。图3是本专利技术用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具的后视图。图4是沿图2的A-A方向剖面图。图5是本专利技术用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具的产品立体示意图。其中，1、模具本体，2、出料孔，3、成型通道，4、出口，5、进口，6、五瓣梅花形孔，7、进料孔，8、台阶孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术提供一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管，它包括用于安装在冷拔设备上的模具本体1，所述的模具本体I内设有成型通道3，所述的成型通道3设有进口5和出口 4，所述的成型通道3靠近进口 5的一端设有用于使圆管插入的进料孔7，靠近出口 4的一端设有出料孔2，所述的进料孔7和出料孔2均与成型通道3连通且轴线位于同一条直线上，所述的成型通道3的进口 5和出口 4的横截面均为五瓣梅花形，所述的成型通道3为螺旋形通道，所述的成型通道3的长度为15?30毫米，所述的成型通道3的螺旋线从进口 5到出口 4旋转的角度为6.1°?11.71°，所述的进口 4横斜面的尺寸与之相对应的出口 5横截面尺寸比为1.07?1.71:1，所述的进料孔2的周长大于或等于出口 5横截面的周长，所述的进口 4在模具本体I表面的投影位于所述的进料孔7在模具本体I表面的投影内，所述的出料孔2为圆台状的孔，所述的出料孔2的直径从模具本体I表面到靠近出口 4的一端是由大到小逐渐递减的，所述的出料孔2靠近出口 4的一端设有内接于出料孔2底圆的五瓣梅花形孔6，所述的五瓣梅花形孔6与出口 4横截面是比例放大关系，所述的五瓣梅花形孔6与出口 4之间斜坡连接，所述的进料孔7远离成型通道3的一端设有用于固定在冷拔设备上的台阶孔8，所述的台阶孔8与成型通道3的轴线位于同一条直线上，所述的进料孔7为一个与进口 5斜坡连接的五瓣梅花形孔，所述的成型通道3的长度可以是16.5、26、29毫米，所述的成型通道3的螺旋线从进口 5到出口 4旋转的角度可以是6.5°、8.6°、10.8°，所述的进口 4横斜面的尺寸与之相对应的出口 5横截面尺寸比可以是1.1:1,1.31:1U.67:1。本专利技术具有以下优点:用此模具冷拔生产出来的无缝五瓣梅花形钢管，通过对圆管精拉、拔、延伸一次加工完成，钢管圆周表面有五条螺旋线，通过对螺旋角度的控制、成型通道长度的限制以及进口横斜面的尺寸与之相对应的出口横截面尺寸比，同样的尺寸情况下通过对生产的产品进行检测，生产出来的无缝五瓣梅花形钢管性能好，拉伸强度、抗扭强度以及表面硬度都比普通的无缝五瓣梅花形钢管要好，当作为建筑行业和国防中，无须在无缝五瓣梅花形钢管内填充混凝土，成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造无缝五瓣梅花形钢管的模具，其特征在于：它包括用于安装在冷拔设备上的模具本体（1），所述的模具本体（1）内设有成型通道（3），所述的成型通道（3）设有进口（5）和出口（4），所述的成型通道（3）靠近进口（5）的一端设有用于使圆管插入的进料孔（7），靠近出口（4）的一端设有出料孔（2），所述的进料孔（7）和出料孔（2）均与成型通道（3）连通且轴线位于同一条直线上，所述的成型通道（3）的进口（5）和出口（4）的横截面均为五瓣梅花形，所述的成型通道（3）为螺旋形通道，所述的成型通道（3）的长度为15~30毫米，所述的成型通道（3）的螺旋线从进口（5）到出口（4）旋转的角度为6.1°~11.71°，所述的进口（4）横斜面的尺寸与之相对应的出口（5）横截面尺寸比为1.07~1.71：1，所述的进料孔（2）的周长大于或等于出口（5）横截面的周长，所述的进口（4）在模具本体（1）表面的投影位于所述的进料孔（7）在模具本体（1）表面的投影内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德良，
申请(专利权)人：宁波德艺钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33