永磁体嵌入型旋转电机器制造技术

技术编号:10182632 阅读:209 留言:0更新日期:2014-07-03 13:15
一种永磁体嵌入型旋转电机器,包括转子和定子。转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯以及永磁体。每个磁性钢板具有多个磁体孔、连接部和区段区域。区段区域被在磁体孔的相反端部之间以及在转子的旋转中心与磁体孔的各个端部之间延伸的线包围。连接部仅设置在区段区域的内侧,并且连接部为接合部或紧固孔,任意两个相邻的磁性钢板在接合部处接合,紧固构件插入在紧固孔中。连接部包括接合部和紧固孔两者。设置在区段区域中的连接部为接合部和紧固孔中的至少一者。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种永磁体嵌入型旋转电机器,包括转子和定子。转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯以及永磁体。每个磁性钢板具有多个磁体孔、连接部和区段区域。区段区域被在磁体孔的相反端部之间以及在转子的旋转中心与磁体孔的各个端部之间延伸的线包围。连接部仅设置在区段区域的内侧,并且连接部为接合部或紧固孔,任意两个相邻的磁性钢板在接合部处接合,紧固构件插入在紧固孔中。连接部包括接合部和紧固孔两者。设置在区段区域中的连接部为接合部和紧固孔中的至少一者。【专利说明】永磁体嵌入型旋转电机器
本专利技术涉及一种永磁体嵌入型旋转电机器,其包括转子和定子,该转子具有多个堆叠并层压的磁性钢板和嵌入的永磁体,线圈缠绕在该定子中。
技术介绍
通常,永磁体嵌入型旋转电机器包括转子,该转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯、以及沿转子芯的轴向方向穿过转子芯插入的多个永磁体。每个磁性钢板具有在预定位置穿过其形成的多个磁体孔。因此,由层压磁性钢板制成的转子芯具有贯穿其中形成的多个磁体接收孔。在根据日本专利申请公报N0.2012-165568的永磁体嵌入型旋转电机器中,转子在位于任意两个相邻的磁体孔之间且位于磁体孔的径向内侧的位置具有由层压磁性钢板的磁体孔形成的八个磁体接收孔以及由层压磁性钢板的铆钉孔形成的八个铆钉固定孔。磁性钢板由穿过八个铆钉孔中的四个铆钉孔插入的四个螺栓以及螺母被紧固。为了减小上述公报的永磁体嵌入型旋转电机器的重量,可以增加磁性钢板的内径。减小内径减小了磁性钢板的内周和外周之间的距离。因此,磁体孔更靠近铆钉孔定位。在永磁体嵌入型旋转电机器中,插入在转子芯的相应磁体接收孔中的永磁体以磁通的磁路连接在任意两个相邻的永磁体之间的方式产生磁通。如果磁体孔如上文所述那样在磁性钢板中更靠近铆钉孔定位,则在任意两个相邻的永磁体之间产生的磁通的区域减小。形成在磁性钢板中的任意两个相邻磁体孔之间的铆钉孔的存在阻碍了任意两个相邻的永磁体之间的磁通的产生,结果,可能减弱永磁体嵌入型旋转电机器的性能。多个磁性钢板通过例如销钉压合之类的压合方式而不是使用铆钉彼此固定。如同在磁性钢板中形成有铆钉孔的情形那样,压合的使用也阻碍了任意两个相邻的永磁体之间的磁通的产生,结果,也减弱了永磁体嵌入型旋转电机器的性能。本专利技术旨在提供一种永磁体嵌入型旋转电机器,其确保了永磁体嵌入型旋转电机器的永磁体产生的磁通的充足的磁路并且确保了永磁体嵌入型旋转电机器的期望的性能。
技术实现思路
根据本专利技术,一种永磁体嵌入型旋转电机器包括转子和定子。转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯以及嵌入在转子芯中的多个永磁体。每个磁性钢板具有多个磁体孔、多个连接部和多个区段区域。磁体孔将永磁体容置在磁体孔中。磁性钢板沿堆叠方向通过连接部固定地连接。区段区域被在磁体孔的相反端部之间以及在转子的旋转中心与磁体孔的各个端部之间延伸的线包围。连接部为接合部或紧固孔,通过弯曲磁性钢板,任意两个相邻的磁性钢板在堆叠方向上在接合部处接合,紧固构件插入在紧固孔中以固定地连接磁性钢板。连接部包括接合部和紧固孔两者。连接部仅设置在区段区域的内侧。设置在区段区域中的连接部为接合部和紧固孔中的至少一者。通过结合以示例方式示出本专利技术的原理的附图做出的以下描述,本专利技术的其他方面和优点将变得明显。【专利附图】【附图说明】通过参照下文对目前优选的实施方式的描述,结合附图,可以最好地理解本专利技术及其目的和优点,在附图中:图1为不出根据本专利技术的第一优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器的不意性截面图;图2为示出图1的永磁体嵌入型旋转电机器的纵向截面图;图3为示出图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的示意性截面图;图4为示意性截面图,示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的具有大内径的钢板;图5为示意性截面图,示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的具有小内径的钢板;图6为沿周向方向的局部放大截面图,示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的压合部分;图7为沿径向方向的局部放大截面图,示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的压合部分;图8为示出包括图1的永磁体嵌入型旋转电机器的马达驱动压缩机的纵向截面图;以及图9为示出根据本专利技术的第二优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器的磁性钢板的示意性截面图。【具体实施方式】下文中将参照图1至8对根据本专利技术的第一优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器进行描述。参照图2和8,附图标记I表示永磁体嵌入型旋转电机器(后文中简称为“旋转电机器”)。旋转电机器I包括转子2和定子7,转子2包括由多个堆叠并层压的磁性钢板21形成的转子芯20以及嵌入在转子芯20中的多个永磁体3,定子7具有线圈74。参照图4和图5,每个磁性钢板21具有多个磁体孔211、多个连接部26以及多个区段区域22,磁体孔211形成用于在其中容置永磁体3的磁体接收孔。磁性钢板21在堆叠方向上由多个连接部26固定地连接。磁体孔211绕着旋转中心P沿转子2的周向方向形成在磁性钢板21中。每个区段区域22被图4和5中示出的三条线LI包围,这三条线在磁体孔211的相反端部之间以及在转子2的旋转中心P与磁体孔211的各个端部之间延伸。每个连接部26设置在区段区域22的内部。如图8中所示,本实施方式的旋转电机器I在马达驱动压缩机100中使用。马达驱动压缩机100包括构造成对制冷剂气体进行压缩的压缩机构11、构造成驱动该压缩机构11的旋转电机器1、以及壳体12,壳体12将压缩机构11和旋转电机器I容置在其中。壳体12在其中形成有马达室121,马达室121用于将旋转电机器I容置在其中。马达驱动压缩机100还包括设置在壳体12中的框架122,框架122用于在马达室121与压缩机构11之间分开并且支撑旋转电机器I的旋转轴25。压缩机构11包括定涡旋构件111和动涡旋构件112。动涡旋构件112随着旋转电机器I的旋转轴25的旋转而绕着旋转轴25绕动(oribt)。动涡旋构件112在相对于旋转轴25的中心偏心的位置可旋转地连接至旋转轴25。随着旋转电机器I的旋转轴25的旋转,动涡旋构件112绕着旋转轴25绕动以在动涡旋构件112与定涡旋构件111之间对制冷剂气体进行压缩。框架122设置在壳体12中以将壳体12划分为压缩机构11和马达室121。框架122固定地安装至壳体12并包括框架轴支撑件123,框架轴支撑件123在旋转轴25的一部分处可旋转地支撑该旋转轴25,如图8中所示。轴承124安装在旋转轴25与框架轴支撑件123之间。框架轴支撑件123以框架轴支撑件123的一部分在转子芯20的轴向方向上与转子芯20的一部分重叠的方式沿着旋转轴25延伸。换言之,框架轴支撑件123的一部分设置在形成在转子芯20中的容置空间29中,如图8中所示。壳体12在对应于旋转轴25的与压缩机构11相反的端部的位置具有壳体轴支撑件125,用于可旋转地支撑该旋转轴25。包括具有嵌入的永磁体3的转子芯20的旋转电机器I为内置式永磁体马达(IPM)。旋转电机器I的定子7固定地安装至壳体12而转子2设置在定子7的径向内侧上以便与旋转轴25—起旋转。如图1中所示,定子7包括环形定子芯71、沿着定子芯71的整个内周形成的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种永磁体嵌入型旋转电机器(1),包括:转子(2),所述转子(2)包括:转子芯(20),所述转子芯(20)由多个堆叠并层压的磁性钢板(21)形成;以及嵌入在所述转子芯(20)中的多个永磁体(3);以及具有线圈(74)的定子(7),其特征在于,每个所述磁性钢板(21)具有多个磁体孔(211)、多个连接部(26)和多个区段区域(22),所述磁体孔(211)将所述永磁体(3)容置在所述磁体孔(211)中,所述磁性钢板(21)通过所述连接部(26)在堆叠方向上固定地连接,所述区段区域(22)被在所述磁体孔(211)的相反端部之间以及在所述转子(2)的旋转中心(P)与所述磁体孔(211)的各个端部之间延伸的线(L1)包围,所述连接部(26)为接合部(27)或紧固孔(28),通过使所述磁性钢板(21)弯曲而使任意两个相邻的所述磁性钢板(21)在所述堆叠方向上在所述接合部(27)处接合,紧固构件(4)插入在所述紧固孔(28)中以固定地连接所述磁性钢板(21),所述连接部(26)包括所述接合部(27)和所述紧固孔(28)两者,所述连接部(26)仅设置在所述区段区域(22)的内侧,并且,设置在所述区段区域(22)中的所述连接部(26)为所述接合部(27)和所述紧固孔(28)中的至少一者。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:安谷屋拓泷本修二浜名祥三
申请(专利权)人:株式会社丰田自动织机
类型:发明
国别省市:日本;JP

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