高纯、高压制气设备的产品气输出装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高纯、高压制气设备的产品气输出装置，其产品气输出方式灵活，产品气质量稳定，系统准备时间短，运行成本低，对不同工况适应性强。其包括变压吸附气体分离装置，其特征在于：所述的变压吸附气体分离装置经输出管路、背压阀B与产品气缓冲罐连通，所述的产品气缓冲罐经过滤器B连接有背压阀C，所述的背压阀C后连接有低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置中的至少一个。所述的低压产品气输出装置包括经管道与背压阀C连通的阀C；所述的中、高压产品气输出装置包括与背压阀C直接连接的阀D、与阀D连接的产品气增压机，在产品气增压机后设置有单向阀C和阀F；在阀F与单向阀C之间，设置管路与阀E连通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种高纯、高压制气设备的产品气输出装置，其产品气输出方式灵活，产品气质量稳定，系统准备时间短，运行成本低，对不同工况适应性强。其包括变压吸附气体分离装置，其特征在于：所述的变压吸附气体分离装置经输出管路、背压阀B与产品气缓冲罐连通，所述的产品气缓冲罐经过滤器B连接有背压阀C，所述的背压阀C后连接有低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置中的至少一个。所述的低压产品气输出装置包括经管道与背压阀C连通的阀C；所述的中、高压产品气输出装置包括与背压阀C直接连接的阀D、与阀D连接的产品气增压机，在产品气增压机后设置有单向阀C和阀F；在阀F与单向阀C之间，设置管路与阀E连通。【专利说明】高纯、高压制气设备的产品气输出装置
本专利技术涉及气体压缩设备，具备涉及一种高纯高压制气设备。
技术介绍
工业气体分离常用的变压吸附气体分离(PSA)设备一般由气源压缩机、气液分离器、冷冻式干燥机、过滤器等原料气预处理装置，变压吸附气体分离装置，产品气纯度分析仪、干燥(纯化)装置，增压机，以及为平衡系统气体流速和减小其系统压力波动的气源缓冲罐、产品气缓冲罐(工艺罐)等组成；为了控制变压吸附气体分离装置能输出的合格的产品气，只有通过产品气纯度分析仪、减压阀和其它阀之间的联调，确定输出产品气的流量后，并在系统内达到一定工作压力时，变压吸附气体分离装置才能输出合格的产品气，由于变压吸附气体分离设备在开始工作阶段(或称为启动阶段)，输出的产品气都达不到纯度要求，需要后续输出能达到纯度要求的产品气，对产品气缓冲罐和系统内的先期达不到纯度要求的产品气，进行充兑、置换，只能通过不合格产品气排放管路白白的排空。变压吸附气体分离设备用途广泛，近些年来对于变压吸附气体分离设备的改进也很多，但实际情况是，没有提供切实有效的系统准备时间短、能随时快速分离出合格产品气体的气体分离系统控制方法。同时，用户要求变压吸附气体分离设备能适应在多种工况条件下工作，产品气输出方式灵活、输出质量稳定，对环境友好，并要求降低设备能耗、降低运行成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高纯、高压制气设备的产品气输出装置，其产品气输出方式灵活，产品气质量稳定，系统准备时间短，运行成本低，对不同工况适应性强。为达到上述目的，本专利技术的高纯、高压制气设备的产品气输出装置，包括变压吸附气体分离装置，其特征在于:所述的变压吸附气体分离装置经输出管路、背压阀B与产品气缓冲罐连通，所述的产品气缓冲罐经过滤器B连接有背压阀C，所述的背压阀C后连接有低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置中的至少一个。优选的，所述的低压产品气输出装置包括经管道与背压阀C连通的阀C ;所述的中、高压产品气输出装置包括与背压阀C直接连接的阀D、与阀D连接的产品气增压机，在产品气增压机后设置有单向阀C和阀F ;在阀F与单向阀C之间，设置管路与阀E连通。优选的，在所述的阀F后设置有纯化装置，所述的纯化装置与阀G连通；纯化装置与阀G之间的管路上经阀H连接有中、高压气瓶。采用了上述技术方案后，其优点体现在: 产品气输出装置包括低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置；产品气输出方式灵活，充分适应用户需要。产品气输出装置设置在所述的背压阀C后。只要达到设备可正常工作的压力，设备输出的就一定是合格的产品气。如果达不到设备的工作压力，设备不输出产品气，不会有不合格的产品气污染设备的系统和用户的气体管网，本专利技术的设备，环境适应性非常强。当用户对需求的产品气纯度有变时，或变压吸附气体分离装置工作场地变换导致工况(环境大气压、温度)改变时，以及气源压缩机性能变差原料气量变小时，通过对背压阀的调节，使变压吸附气体分离装置可始终处在正常的工作压力范围内工作，从而确保输出的产品气始终符合要求的纯度，因而本专利技术具备工况适应性好的优点。优选的，所述的中、高压气瓶经减压回充管路与背压阀B的出口管路连通，所述的减压回充管路上设置有阀I和减压阀A。在所述的过滤器B和背压阀C之间设置有产品气纯度分析仪。在所述的背压阀C后经阀B、减压阀B连接有流量计。伤处技术方案中，在阀H与中、高压气瓶之间到单向阀B与产品气缓冲罐之间，设置减压回充管路，减压回充管路上设置阀1、减压阀A ;设备分离出的高纯度产品气，存于中、高压气瓶中；当需要在一开机就制造出高纯度的产品气时，将存于中、高压气瓶中的高压高纯度产品气，经减压阀A减压输送到产品气缓冲罐中，实现变压吸附气体分离装置在一开机时就处在正常分离、输出高纯度产品气时的工作状态和工作条件下，从而进一步缩短了系统准备时间，降低运行成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的高纯、高压制气设备的产品气输出装置实施例一的结构示意图； 图2是本专利技术的高纯、高压制气设备的产品气输出装置实施例二的结构示意图； 图3是本专利技术的高纯、高压制气设备的产品气输出装置实施例三的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术可以作为基于PSA技术的高纯、高压制气设备的产品气输出装置，在对原料气进行预处理的基础上，通过应用本专利技术的技术方案，来进行低压或中、高压产品气输出；同时，还可通过本专利技术的产品气输出装置向基于PSA技术的高纯、高压制气设备的产品气缓冲罐等部位输送压缩气体，达到缩短系统准备时间、提高工作效率的目的。实施例一 如图1可见，本实施例应用于一种基于PSA技术的高纯、高压制气设备。本实施例中，基于PSA技术的高纯、高压制气设备，包括气源压缩机1，所述的气源压缩机I经气液分离器A2、冷冻式干燥机3、气液分离器B4、过滤器A5与气源缓冲罐8连通，在过滤器A5与气源缓冲罐8之间紧邻气源缓冲罐8处设置有能控制阀前压力的背压阀A7 ;在过滤器A5与背压阀A7之间设置有气源旁路6，所述的气源缓冲罐8经气源缓冲罐排气管路9、单向阀AlO与气源旁路6相通；所述的气源旁路6经阀All与变压吸附气体分离装置12连通；所述的变压吸附气体分离装置12经输出管路15、背压阀B18与产品气缓冲罐20连通，所述的产品气缓冲罐20经过滤器B21连接有背压阀C23，所述的背压阀C23后连接有产品气输出装置。所述的变压吸附气体分离装置12包括互相配合、交替工作的变压吸附塔A13和变压吸附塔B14。所述的产品气输出装置包括低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置。本专利技术中，产品气输出装置设置在所述的背压阀C23后。只要达到设备可正常工作的压力，设备输出的就一定是合格的产品气。如果达不到设备的工作压力，设备不输出产品气，不会有不合格的产品气污染设备的系统和用户的气体管网，本专利技术的设备，环境适应性非常强。所述的低压产品气输出装置包括经管道与背压阀C23连通的阀C26 ;通过阀C26为用户输出低压合格产品气。所述的中、高压产品气输出装置包括与背压阀C23直接连接的阀D27、与阀D27连接的产品气增压机28，在产品气增压机28后设置有单向阀C29和阀F31 ;在阀F31与单向阀C29之间，设置管路与阀E30连通。通过阀E30为用户输出中、高压合格产品气。在阀F31后设置有纯化装置32，所述的纯化装置32与阀G33连通，纯化装置32与阀G33之间的管路上经阀H34连接有中、高压气瓶35。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯、高压制气设备的产品气输出装置，包括变压吸附气体分离装置（12），其特征在于：所述的变压吸附气体分离装置（12）经输出管路（15）、背压阀B（18）与产品气缓冲罐（20）连通，所述的产品气缓冲罐（20）经过滤器B（21）连接有背压阀C（23），所述的背压阀C（23）后连接有低压产品气输出装置和中、高压产品气输出装置中的至少一个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石卢文，缪忠辉，宛江生，朱永嘉，
申请(专利权)人：安徽华晶机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34