本实用新型专利技术涉及一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，包括一定子板，所述定子板的上部通过旋转定位销与转子板销接，于所述转子板的上部固接立柱，在所述立柱的一侧装置拖板，拖板通过转盘机构与磨头架连接，所述磨头架的端部通过磨头连接砂轮；在所述立柱内装置受力杆，所述受力杆的一端贯穿并偏心装置所述转子板及定子板内，受力杆的另一端连接一传动机构；本实用新型专利技术结构简单、安装方便，不仅有效实现了砂轮母线在加工时与工件螺旋升角的完全吻合，同时本实用新型专利技术还通过转盘机构的固定板与拖板销接，以转动销为旋转点使固定板相对于拖板进行360°旋转，有效实现装置在固定板上的磨头、砂轮及磨头架在垂直方向的旋转动作，使加工出的零件精度更高，尺寸更好，大大提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，包括一定子板，所述定子板的上部通过旋转定位销与转子板销接，于所述转子板的上部固接立柱，在所述立柱的一侧装置拖板，拖板通过转盘机构与磨头架连接，所述磨头架的端部通过磨头连接砂轮；在所述立柱内装置受力杆，所述受力杆的一端贯穿并偏心装置所述转子板及定子板内，受力杆的另一端连接一传动机构；本技术结构简单、安装方便，不仅有效实现了砂轮母线在加工时与工件螺旋升角的完全吻合，同时本技术还通过转盘机构的固定板与拖板销接，以转动销为旋转点使固定板相对于拖板进行360°旋转，有效实现装置在固定板上的磨头、砂轮及磨头架在垂直方向的旋转动作，使加工出的零件精度更高，尺寸更好，大大提高了加工效率。【专利说明】一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构
本技术涉及机械加工设备，尤其是一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构。
技术介绍
螺旋槽专机是用于磨削零件螺旋槽的一种加工设备，目前，由于螺旋槽呈不同角度分布在零件上，因此如何使磨削砂轮的母线与工件螺旋升角吻合是重要解决难题，现有用螺旋槽专机只能通过程序或夹具角度来调节，使得磨削砂轮的母线与工件螺旋升角吻合，同时现有螺旋槽专机无法调整磨头在垂直方向的角度，这样不仅影响加工及生产质量，费时费力，还大大提高了生产及投入成本，易使工件螺旋槽倾斜度超差。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，提供一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，其不仅实现了磨头在垂直方向的角度调节，还实现了磨头在水平方向的旋转调节。本技术所采用的技术方案如下:一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，包括一定子板，所述定子板的上部通过旋转定位销与转子板销接，于所述转子板的上部固接立柱，在所述立柱的一侧装置拖板，拖板通过转盘机构与磨头架连接，所述磨头架的端部通过磨头连接砂轮；在所述立柱内装置受力杆，所述受力杆的一端贯穿并偏心装置所述转子板及定子板内，受力杆的另一端连接一传动机构；所述传动机构的具体结构如下:包括与立柱连接的丝杆套，丝杆贯穿装置于所述丝杆套内，位于所述丝杆的一端对称装置推块，位于所述丝杆的另一端连接手轮；所述转盘机构的具体结构如下:包括与拖板活动连接的固定板，所述固定板上均布腰形孔；在所述固定板上，于所述各腰形孔中心线连接形成的圆的圆心处还开有销孔；其进一步技术方案在于:所述两推块之间与所述受力杆的端部抵接；于所述旋转定位销的外周装置滚针轴承；于所述转子板上开有供“T”形螺钉嵌接的“T”形槽，所述“T”形槽呈圆周布置于所述转子板上。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、安装方便，通过旋转手轮实现对丝杆及推杆之间的转动，由于受力杆贯穿并偏心装置于定子板及转子板上，并且丝杆套与立柱连接形成一体，因此当丝杆产生旋转力后传递至受力杆，由于受力杆无法转动，因此该旋转力驱动与丝杆套连接的立柱及转子板，以旋转定位销为旋转点进行转动，实现了立柱的调节，间接实现了装置在立柱上的磨头及砂轮的调节，有效实现了砂轮母线在加工时与工件螺旋升角的完全吻合，同时本技术通过转盘机构的固定板与拖板销接，以转动销为旋转点使固定板相对于拖板进行360°旋转，有效实现装置在固定板上的磨头、砂轮及磨头架在垂直方向的旋转动作，使加工出的零件精度更高，尺寸更好，大大提高了加工效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图1。图2为本技术的立体结构示意图1I。其中:1、定子板；2、“T”形槽；3、转子板；4、旋转定位销；5、“Τ”形螺钉；6、手轮；7、受力杆；8、推块；9、丝杆套；10、丝杆；11、立柱；12、拖板；13、固定板；14、磨头架；15、磨头；16、砂轮；17、滚针轴承。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1、图2所示，一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，包括一定子板1，定子板I的上部通过旋转定位销4与转子板3销接，于旋转定位销4的外周装置滚针轴承17。于转子板3上开有供“Τ”形螺钉5嵌接的“Τ”形槽2，所述“Τ”形槽2呈圆周布置于所述转子板3上于转子板3的上部固接立柱11，在立柱11的一侧装置拖板12，拖板12通过转盘机构与磨头架14连接，磨头架14的端部通过磨头15连接砂轮16 ;在立柱11内装置受力杆7，受力杆7的一端贯穿并偏心装置所述转子板3及定子板I内，受力杆7的另一端连接一传动机构；动机构的具体结构如下:包括与立柱11连接的丝杆套9，丝杆10贯穿装置于所述丝杆套9内，位于所述丝杆10的一端对称装置推块8，两推块8之间与上述受力杆7的端部抵接。位于所述丝杆10的另一端连接手轮6。如图2所示，转盘机构的具体结构如下:包括与拖板12活动连接的固定板13，固定板13上均布多个腰形孔1302，图2中腰形孔1302为3等分布置于固定板13上，在拖板12上，在各腰形孔1302中心线连接形成的圆的圆心处还开有销孔1301，在销孔1301内装置转动销(图1、图2未示出)。本技术的具体工作过程如下:如图1所示，松开在固定板13上各腰形孔1302内的锁紧螺母，通过销孔1301的转动销(图中未示出)实现固定板13相对于拖板12在垂直方向(即图1中XOZ方向)的360°角度微调，调整后只需要通过锁紧螺母伸入腰形孔1302内锁紧固定板13即可。如图2所示，然后操作人员通过转动手轮6，驱动丝杆10在丝杆套9内作自旋转运动，同时与丝杆10端部连接的推块8也作旋转运动，由于受力杆7为偏心装置并且无法转动，因此该旋转力传递通过丝杆套9传递至立柱11,驱动立柱11及转子板3以旋转定位销4为旋转点进行转动，由此实现装置在立柱11上的磨头15在水平方向(即XOY方向)作360°微调，当立柱11转动到合适位置时，通过装置在“Τ”形槽2内的“Τ”形螺钉5进行锁紧，以便进行磨削工作。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，其特征在于:包括一定子板(1)，所述定子板(I)的上部通过旋转定位销(4)与转子板(3)销接，于所述转子板(3)的上部固接立柱(11)，在所述立柱(11)的一侧装置拖板(12)，拖板(12)通过转盘机构与磨头架(14)连接，所述磨头架(14)的端部通过磨头(15)连接砂轮(16);在所述立柱(11)内装置受力杆(7)，所述受力杆(7)的一端贯穿并偏心装置所述转子板(3)及定子板(I)内，受力杆(7)的另一端连接一传动机构； 所述传动机构的具体结构如下:包括与立柱(11)连接的丝杆套(9)，丝杆(10)贯穿装置于所述丝杆套(9)内，位于所述丝杆(10)的一端对称装置推块(8)，位于所述丝杆(10)的另一端连接手轮(6); 所述转盘机构的具体结构如下:包括与拖板(12)活动连接的固定板(13)，所述固定板(13)上均布腰形孔(1302);在所述固定板(13)上，于所述各腰形孔(1302)中心线连接形成的圆的圆心处还开有销孔(1301)。2.如权利要求1所述的一种用于螺旋槽专本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于螺旋槽专机的立柱旋转及磨头角度调整机构，其特征在于：包括一定子板（1），所述定子板（1）的上部通过旋转定位销（4）与转子板（3）销接，于所述转子板（3）的上部固接立柱（11），在所述立柱（11）的一侧装置拖板（12），拖板（12）通过转盘机构与磨头架（14）连接，所述磨头架（14）的端部通过磨头（15）连接砂轮（16）；在所述立柱（11）内装置受力杆（7），所述受力杆（7）的一端贯穿并偏心装置所述转子板（3）及定子板（1）内，受力杆（7）的另一端连接一传动机构； 所述传动机构的具体结构如下：包括与立柱（11）连接的丝杆套（9），丝杆（10）贯穿装置于所述丝杆套（9）内，位于所述丝杆（10）的一端对称装置推块（8），位于所述丝杆（10）的另一端连接手轮（6）； 所述转盘机构的具体结构如下：包括与拖板（12）活动连接的固定板（13），所述固定板（13）上均布腰形孔（1302）；在所述固定板（13）上，于所述各腰形孔（1302）中心线连接形成的圆的圆心处还开有销孔（1301）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马军，沈环，
申请(专利权)人：无锡威孚马山油泵油嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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