本发明专利技术涉及一种多功能卧式金刚石定型装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴上安装磨头，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴，在工作台上端另一侧安装一进给装置，该进给装置的进给轴与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具。本发明专利技术中，磨头与待加工部件的转动方向相反，由此实现待加工部件外表面凹槽的加工，喷水口喷出的水不仅起到了散热的作用，而且将磨出的灰尘带走，在工作台内安装的接物盘将水和粉尘收集，避免了工作环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种多功能卧式金刚石定型装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴上安装磨头，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴，在工作台上端另一侧安装一进给装置，该进给装置的进给轴与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具。本专利技术中，磨头与待加工部件的转动方向相反，由此实现待加工部件外表面凹槽的加工，喷水口喷出的水不仅起到了散热的作用，而且将磨出的灰尘带走，在工作台内安装的接物盘将水和粉尘收集，避免了工作环境的污染。【专利说明】一种多功能卧式金刚石定型装置
本专利技术属于石质笔筒外表面加工设备领域，尤其是一种多功能卧式金刚石定型装置。
技术介绍
石质笔筒以特定的石材为原料，通过切割、磨制等处理后制成，其中笔筒的外表面或者笔筒底座的外表面经常需要加工出回转的凹槽，这些凹槽的截面可以是弧形、半圆形或方形等形状，传统工艺中，较常采用手工的方式，即手持待加工部件，然后靠近高速旋转的磨头，不断的转动待加工部件，最终磨制出回转的凹槽。手工操作存在很多问题:1.磨制的结果依赖于操作人员的手感和经验，批次产品同一性差；2.非常容易出现回转凹槽偏差的情况，导致次品率的提高；3.操作人员距离高度转动的磨头非常近，容易出现严重事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供结构合理、使用方便的一种多功能卧式金刚石定型装置。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于:包括工作台、纵向丝杠、横向丝杠、磨头驱动装置和部件驱动装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装能横向滑动的纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装能纵向滑动的磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴上安装磨头，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴，在工作台上端另一侧安装一进给装置，该进给装置的进给轴与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具。而且，两个所述夹具之间夹装的待加工部件与所述磨头接触位置的上方设置一喷水口。而且，所述旋转轴、夹持轴和进给轴下方的工作台表面制成镂空，该镂空下方的工作台内安装一接物盘。而且，所述磨头驱动装置包括磨头电机、减速机和皮带，磨头电机和减速机均安装在纵向丝杠上端且二者通过皮带随动，减速机连接所述旋转轴，该旋转轴转动嵌装在所述纵向丝杠侧边安装的挡板内，该旋转轴端部套装的两个固定套之间夹装磨头，所述挡板和同侧固定套之间的旋转轴外缘套装用于磨头定位的套管。而且，所述部件驱动装置包括部件电机和链条，部件电机安装工作台内且通过链条驱动所述夹持轴伸出轴套的端部。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术中，在工作台上安装有用于夹持待加工部件的夹持轴和进给轴，其旁侧安装用于安装磨头的旋转轴，当旋转轴高速旋转时，其上的磨头也同步转动，此时夹持轴和进给轴带动待加工部件一起运动，磨头与待加工部件的转动方向相反，由此实现待加工部件外表面凹槽的加工，由于二者摩擦会发热，所以在上方设置喷水口，水不仅起到了散热的作用，而且将磨出的灰尘带走，避免了粉尘的飘散，在工作台内安装的接物盘将水和粉尘收集，避免了工作环境的污染。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中磨头和待加工部件之间结构的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种多功能卧式金刚石定型装置，如图1、2所示，本专利技术的创新点在于:包括工作台12、纵向丝杠18、横向丝杠17、磨头驱动装置和部件驱动装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装能随着横向丝杠横向滑动的纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装能随着纵向丝杠纵向滑动的磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴7上安装磨头21，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套14，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴23，在工作台上端另一侧安装一进给装置11，该进给装置的进给轴10与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具9。本实施例中，两个所述夹具之间夹装的待加工部件22与所述磨头接触位置的上方设置一喷水口 8。所述旋转轴、夹持轴和进给轴下方的工作台表面制成镂空，该镂空下方的工作台内安装一接物盘13。所述磨头驱动装置包括磨头电机2、减速机3和皮带1，磨头电机和减速机均安装在纵向丝杠上端且二者通过皮带随动，减速机连接所述旋转轴，该旋转轴转动嵌装在所述纵向丝杠侧边安装的挡板5内，该旋转轴端部套装的两个固定套20之间夹装磨头，所述挡板和同侧固定套之间的旋转轴外缘套装用于磨头定位的套管6。所述部件驱动装置包括部件电机16和链条15，部件电机安装工作台内且通过链条驱动所述夹持轴伸出轴套的端部。本专利技术使用时:1.转动手轮，使进给轴向夹持轴运行，通过夹具将待加工部件夹紧。2.在旋转轴上套装套管，然后安装一个固定套，再安装磨头，最后安装的固定套将套管、固定套和磨头固定。3.调整横向丝杠，使磨头横向方向上与待加工部件横向对位，然后调整纵向丝杠的转盘19,使运动套4同步纵向运动,旋转轴也纵向运动,使磨头纵向方向上与待加工部件纵向对位。4.启动电源，部件电机转动，驱动夹持轴、待加工部件和进给轴转动，其中进给轴只是端部安装的夹具同步旋转，磨头电机转动，驱动旋转轴和磨头转动，不断的磨制，将待加工部件处理好。本专利技术中，磨头与待加工部件的转动方向相反，由此实现待加工部件外表面凹槽的加工，由于二者摩擦会发热，所以在上方设置喷水口，水不仅起到了散热的作用，而且将磨出的灰尘带走，避免了粉尘的飘散，在工作台内安装的接物盘将水和粉尘收集，避免了工作环境的污染。【权利要求】1.一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于:包括工作台、纵向丝杠、横向丝杠、磨头驱动装置和部件驱动装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装能横向滑动的纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装能纵向滑动的磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴上安装磨头，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴，在工作台上端另一侧安装一进给装置，该进给装置的进给轴与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具。2.根据权利要求1所述的一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于:两个所述夹具之间夹装的待加工部件与所述磨头接触位置的上方设置一喷水口。3.根据权利要求2所述的一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于:所述旋转轴、夹持轴和进给轴下方的工作台表面制成镂空，该镂空下方的工作台内安装一接物盘。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于:所述磨头驱动装置包括磨头电机、减速机和皮带，磨头电机和减速机均安装在纵向丝杠上端且二者通过皮带随动，减速机连接所述旋转轴，该旋转轴转动嵌装在所述纵向丝杠侧边安装的挡板内，该旋转轴端部套装的两个固定套之间夹装磨头，所述挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能卧式金刚石定型装置，其特征在于：包括工作台、纵向丝杠、横向丝杠、磨头驱动装置和部件驱动装置，所述工作台上端一侧安装横向丝杠，该横向丝杠上端安装能横向滑动的纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装能纵向滑动的磨头驱动装置，该磨头驱动装置向工作台另一侧伸出的旋转轴上安装磨头，在旋转轴旁侧的工作台上安装一与旋转轴同轴向的轴套，该轴套内转动安装由部件驱动装置驱动的夹持轴，在工作台上端另一侧安装一进给装置，该进给装置的进给轴与所述夹持轴同轴线，进给轴和夹持轴相对的端部上均安装夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽，刘金萍，宋文杰，
申请(专利权)人：天津市泽华工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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