一种喷墨系统，其包括喷墨模组，该喷墨模组包括：喷墨头；气压源；供墨池；墨池，该墨池连接在所述供墨池与所述喷墨头之间，且该墨池中墨水高度保持在与喷墨头中墨水高度一致；第一电磁阀，该电磁阀第一端与所述气压源连接；第一气动阀，该气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第一电磁阀第二端连接，第三端与所述供墨池连接；第二电磁阀，该电磁阀第一端与所述气压源连接；及第二气动阀，该气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第二电磁阀第二端连接，第三端与所述墨池连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷墨系统，特别是用于制作彩色滤光片的喷墨系统。
技术介绍
由于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)中的液晶为非主动发光的组件，必须透过背光源提供光源，搭配驱动集成电路与液晶控制形成黑、白两色的灰阶显示，再透过彩色滤光片(Color Filter)的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色层提供色相，形成彩色显示画面，因此彩色滤光片为液晶显示器彩色化的关键零组件。喷墨方法为使用一喷墨装置将含有RGB颜色层的墨水同时喷射于一基板上的黑色矩阵内，墨水滴被脱水后于该基板上形成着色的RGB颜色层图案。使用喷墨方法能够一次形成RGB颜色层，使得制备过程大量简化，成本大幅降低。喷墨方法具有制程简化、环保、节省原料的诸多优点。故，在制备彩色滤光片中，喷墨系统的使用越来越广泛。在喷墨系统中，喷墨头在待机时的初始压力，需要使墨水能完全充满喷墨头内部，但是又不至于从喷墨头溢出。在很多情况下，还需要从远处的供墨池输送墨水到墨池，使墨池重新充满，以便在墨池中保持要求的墨水高度。现有技术提供了一种喷墨系统，该喷墨系统中墨池中的墨水高度保持在喷墨头下面要求的距离处，以便在喷墨头的喷嘴上产生要求的负压，以避免在喷墨头不操作时渗出墨水。然而，该系统中供墨池的墨水高度必须保持在与墨池中墨水相同的高度，而给该系统带来了一定的限制。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种喷墨系统，该系统中供墨池的墨水高度不必固定在某一固定高度。一种喷墨系统，其包括喷墨模组，该喷墨模组包括喷墨头；气压源；供墨池；墨池，该墨池连接在所述供墨池与所述喷墨头之间，且该墨池中墨水高度保持在与喷墨头中墨水高度一致；第一电磁阀，该电磁阀第一端与所述气压源连接；第一气动阀，该气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第一电磁阀第二端连接，第三端与所述供墨池连接；第二电磁阀，该电磁阀第一端与所述气压源连接；及第二气动阀，该气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第二电磁阀第二端连接，第三端与所述墨池连接。上述系统中，通过气压源对供墨池内墨水加压，墨水从供墨池进入墨池。相较于现有技术，该系统中供墨池的墨水高度不必固定在某一固定高度，从而该系统具有更好的适应性。附图说明图1为本专利技术喷墨系统实施例的平面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步的详细说明。在图1所示喷墨系统的实施例中，该喷墨系统包括三大模组喷墨模组，把供墨池202的墨水顺利从喷墨头330喷出；清洗模组，实现对喷墨头330的清洗，从而保持喷墨头330的干净与顺畅；抽引及封罩模组，通过抽气吸引可以清除喷墨头330中喷嘴(图未示)上的气泡或堵塞物，另外还可以对喷墨头330进行封罩，保证喷墨头330在待机状态下，喷墨头330上的喷嘴中的墨水不易蒸发，可以避免其中的墨水凝固引起喷墨头330阻塞。以下将依次对上述三大模组的具体组成及工作原理作详细介绍。喷墨模组包括气压源302，供墨池202，墨池204，喷墨头330，气动阀104第一端通过调压阀305与气压源302连接，第二端依次通过电磁阀102、调压阀309与气压源302连接，第三端与供墨池202连接。供墨池202另与数字式压力表310连接，压力表310能正确地反馈供墨池202压力的状态，在压力异常时会报警，从而通知维修人员。墨池204经过滤器312与供墨池202连接。过滤器312可以过滤出从供墨池202出来的墨水中可能使喷墨头330失灵的杂质，从而起到保护喷墨头330的作用。气动阀108第一端通过调压阀306与气压源302连接，第二端依次通过电磁阀106、调压阀309与气压源302连接，第三端经过滤器314与墨池204连接。过滤器314可过滤出气体中可能使喷墨头330失灵的杂质，从而起到保护喷墨头330的作用。墨池204另与一数字式压力表316连接，压力表316能正确地反馈墨池204内压力的状态，在压力异常时会报警，从而通知维修人员。气动阀112第一端通过真空调压阀328与真空帮浦304连接，第二端依次通过电磁阀110、调压阀309与气压源302连接，第三端与气泡移除装置318连接。并且，气泡移除装置318同时与墨池204、三通部件320第一端连接。三通部件320第二端与喷墨头330连接。上述各组件之间的连接关系是通过管道连接实现。气动阀104、108及112均由铁氟龙(Teflon)等抗溶剂腐蚀的材料制得。该喷墨系统工作原理如下在第一次供墨时，通过控制电磁阀106开启气动阀108，来自气压源302的气体经过滤器314进入墨池204，墨水受到气压作用充满气泡移除装置318、三通部件320、喷墨头330及它们之间的连接管道。在待机时，墨池204中墨水高度保持与喷墨头330中墨水高度一致，故在待机时的初始压力，可使墨水能完全充满喷墨头330内部，但是又不至于从喷墨头330溢出。开始喷墨时，通过控制喷墨头330将墨水均匀喷洒至基板(图未示)。例如，对于压电式喷墨头，通过施加电场，压电材料产生形变将墨水喷出。墨池内压力与墨池内墨水高度存在对应关系，相应地，墨水高度的上限、下限分别对应于压力的上限、下限。当墨水高度低于高度的下限时，通过控制电磁阀102开启气动阀104，气压源302对供墨池202的墨水施加气压，供墨池202中墨水经过滤器312进入墨池204，从而保持供墨的连续性。当墨水高度到达高度上限时，通过控制电磁阀102关闭气动阀104，停止墨水补给。在正常工作状态下，气动阀112为开启状态，真空帮浦304对气泡移除装置318进行抽气，移除气体中的微少气体，从而将气泡移除装置318中的压力维持恒定。三通部件320具有一可调式开口332，该开口332位于整个系统最高的位置。通过气泡移除装置318后的墨水若存在少量气泡，利用气体较轻的性质，气泡可经可调式开口332排出。上述系统中，通过气压源对供墨池内墨水加压，墨水从供墨池进入墨池，故该系统中供墨池的墨水高度不必固定在某一固定高度，从而该系统具有更好的适应性。此外，上述系统中采用电磁阀控制与墨水有接触的气动阀，该气动阀的材质为铁氟龙，可以避免污染墨水，而且可以抵抗墨水溶剂对阀门的腐蚀作用，从而延长系统的寿命。该喷墨系统的清洗模组包括真空帮浦304，清洗液池206，清洗台324，废液池208。气动阀116第一端通过调压阀307与气压源302连接，第二端依次通过电磁阀114、调压阀309与气压源302连接，第三端与清洗液池206连接。清洗台324通过一单向阀322与清洗液池206相连接。清洗液可经过单向阀322流至清洗台324。该单向阀322可防止清洗液从清洗台324回流至单向阀322。废液池208与清洗台324相连接。气动阀118第一端通过真空调压阀308与真空帮浦304连接，第二端依次通过电磁阀122、调压阀309与气压源302连接，第三端与废液池208连接。上述各组件之间的连接关系是通过管道连接实现。气动阀116、118由铁氟龙等抗溶剂腐蚀的材料制得。该清洗模组工作原理如下将喷墨头330移至清洗台324上。通过控制电磁阀114开启气动阀116，气压源302对清洗液池206中的清洗液施加气压，清洗液从清洗液池206中喷出，对喷墨头330进行清洗，清洗后的废液流入废液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷墨系统包括喷墨模组，该喷墨模组包括：喷墨头；气压源；供墨池；其特征在于，该喷墨模组进一步包括：墨池，该墨池连接在所述供墨池与所述喷墨头之间，且该墨池中墨水高度保持在与喷墨头中墨水高度一致； 第一电磁阀，该第一电磁阀第一端与所述气压源连接；第一气动阀，该第一气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第电磁阀第二端连接，第三端与所述供墨池连接；第二电磁阀，该第二电磁阀第一端与所述气压源连接；及第二气动阀， 该第二气动阀第一端与所述气压源连接，第二端与所述第二电磁阀第二端连接，第三端与所述墨池连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑振兴，胡兴亿，洪宗裕，
申请(专利权)人：虹创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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