喷码机制造技术

技术编号:10446831 阅读:111 留言:0更新日期:2014-09-18 10:52
本实用新型专利技术公开了一种喷码机,包括喷料装置和送料装置,喷料装置包括本体和连接在本体上的喷头,送料装置包括振动盘和输送设备,送料装置还包括物料定位部,物料定位部连接在振动盘和输送设备之间,且喷料装置的喷头位于物料定位部上方,物料定位部可拆卸连接在振动盘和输送设备之间,物料定位部包括传送带和驱动传送带运动的驱动电机,传送带上设有若干物料定位槽,传送带安装在机架上,机架上设有卡块,振动盘和输送设备上均设有与所述卡块相适配的卡槽,机架通过卡块与卡槽的配合连接在振动盘和输送设备之间。本实用新型专利技术结构能使物料的喷码位置准确,在能保证物料喷码质量的前提下又能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷码设备
,更具体地说,它涉及一种喷码机。 
技术介绍
喷码机是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域,可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。 申请号为201220367811.1的中国专利公开了一种改进的喷码机,它包括机架、送料机构和喷码机构,所述送料机构和喷码机构分别设置于所述机架,所述喷码机还设置有夹料机构,所述夹料机构设置于所述送料机构与喷码机构之间;该喷码机通过夹料机构将物料夹起送至喷码机构,避免物料发生跑偏,物料的喷码位置准确,保证物料的喷码质量,这种增加夹料机构的喷码机,虽然解决了物料跑偏的问题,但是每个物料通过夹料机构夹起送至喷码机构进行喷码,大大降低了喷码机的工作效率。 
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种物料的喷码位置准确,在能保证物料喷码质量的前提下又能提高工作效率的喷码机。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种喷码机,包括喷料装置和送料装置,所述喷料装置包括本体和连接在本体上的喷头,所述送料装置包括振动盘和输送设备,所述送料装置还包括物料定位部,所述物料定位部连接在振动盘和输送设备之间,且所述喷料装置的喷头位于物料定位部上方,所述物料定位部可拆卸连接在振动盘和输送设备之间,所述物料定位部包括传送带和驱动传动带运动的驱动电机,所述传送带上设有若干物料定位槽,所述传送带安装在机架上,所述机架上设有卡块,所述振动盘和输送设备上均设有与所述卡块相适配的卡槽,机架通过卡块与卡槽的配合连接在振动盘和输送设备之间。 通过采用上述技术方案,送料装置包括振动盘、输送设备以及物料定位部,物料定位部连接在振动盘和输送设备之间,将带加工物料放置在振动盘内,经过振动盘的整理后,物料会进入物料定位部上,且定位在物料定位部内,此时物料定位部上方的喷头会在定位好的物料上进行喷码,加工完的物料通过输送设备输送出去,这种结构即能在物料上正确的喷码,又能提高工作效率,不同的客户加工物料也会有所差别,定位槽很难同时符合多种物料的大小,将物料定位部可拆卸连接在振动盘和输送设备之间,当加工不同物料时,可随时更 换物料定位部,以便物料能更好的定位在定位槽内,传送带将定位好的物料向喷头一侧输送,可拆卸连接的方式为机架上设有卡块,振动盘和输送设备上都设有卡槽,通过卡块与卡槽的配合,机架连接在振动盘和输送设备之间,当需要更换时,将卡块和卡槽分离便可,机架与振动盘相连接,振动盘会产生一定的震动,通过这种结构不仅能快速的更换传送带,而且连接处更牢固,不易脱落。 本技术进一步设置为:所述喷料装置还包括喷头支撑架,所述喷头支撑架包括底座,连接在底座上的支撑杆和安装在所述支撑杆上的夹持部,所述喷头位于夹持部上,所述支撑杆上设有伸缩部,所述支撑杆包括固定杆和活动杆,所述固定杆连接在所述底座上,所述活动杆穿设在所述固定杆内且可沿着固定杆轴线方向滑动,在所述活动杆内设有弹簧,所述弹簧上连接有按钮,所述固定杆沿固定杆轴线方向上设有与按钮相适配的定位孔。 通过采用上述技术方案,喷头支撑架包括底座、连接在底座上的支撑杆和连接在支撑杆上的夹持部,喷头固定在夹持部上,不同的物料,其高度也有所差别,那么喷头与物料之间的距离也会有变化,则需要调整支撑杆的长度来配合不同的物料,伸缩部的伸缩方式为活动杆穿设在固定杆内,且能在固定杆内滑动,当活动杆在固定杆内滑动时会带动活动杆内的弹簧和按钮一起运动,弹簧会一直顶着按钮,当按钮运动到定位孔处时,弹簧会将按钮顶出,使按钮卡在定位孔内,当活动杆需要继续运动时,将按钮按进定位孔内,将活动杆往上或往下移动,可再次实现活动杆与固定杆之间的调节。 本技术进一步设置为:所述输送设备包括输送带以及驱动输送带运动的驱动装置。 通过采用上述技术方案,驱动装置驱动输送带工作,将加工完成的物料通过传送带传送到输送带上,通过输送带输送出去。 附图说明图1为本技术喷码机的结构示意图; 图2为伸缩部的剖视图。 图中:1、喷料装置;11、本体;12、喷头;13、支撑架;131、底座;133、夹持部;2、送料装置;21、振动盘;22、输送设备;221、输送带;222、驱动装置;23、物料定位部;231、传送带;232、定位槽;234、卡块;4、支撑杆;41、活动杆;42、固定杆;5、定位孔;6、弹簧;7、按钮。 具体实施方式参照图1至图2对本技术喷码机实施例作进一步说明。 喷料装置1包括本体11和喷头12,喷头12的一端通过管道连接在本体11上,另一 端安装在支撑架13的夹持部133上,送料装置2包括振动盘21、物料定位部23以及输送设备22,物料定位部23连接在振动盘21和输送设备22之间,物料定位部23包括传送带231和驱动传动带运动的驱动电机,传送带231上有多个定位槽232,定位槽232的具体数量可以根据具体的物料或根据传送带231的长度来决定,当驱动电机启动,带动传送带231运动,定位槽232会随着传送带231的运动方向而运动,输送设备22包括输送带221,供输送带221安装的框架以及驱动输送带221运动的驱动装置222,驱动装置222可以为电机。 振动盘21、物料定位部23和送料装置2之间为可拆卸连接,可拆卸连接为在物料定位部23上设有卡块234,物料定位部23和送料装置2上设有与卡块234适配的卡槽,定位部通过卡块234与卡槽的配合连接在振动盘21和送料装置2之间,当喷码机需要对不同的物料进行喷码时,定位槽232很难同时符合不同物料的大小,将物料定位部23可拆卸连接在振动盘21和输送设备22之间,当加工不同物料时,可随时更换物料定位部23,以便物料能更好的定位在定位槽232内,能让喷头12准确的对物料进行喷码,当换上不同定位槽232的传送带231配合物料时,喷头12与物料之间的高度也有所差别,则需要调整安装在底座131上的支撑杆4的长度来配合不同的物料,伸缩部的伸缩方式为活动杆41穿设在固定杆42内,且能在固定杆42内滑动,当活动杆41在固定杆42内滑动时会带动活动杆41内的弹簧6和按钮7一起运动,弹簧6会一直顶着按钮7,当按钮7运动到定位孔5处时,弹簧6会将按钮7顶出,使按钮7卡在定位孔5内,当活动杆41需要继续运动时,将按钮7按进定位孔5内,将活动杆41往上或往下移动,可再次实现活动杆41与固定杆42之间的调节。 工作时,振动盘21将带加工物料放置在振动盘21内,经过振动盘21的整理后,物料会进入物料定位部23的定位槽232上,且定位在物料定位槽232内,此时物料定位部23上方的喷头12会在定位好的物料上进行喷码,加工完的物料首先通过传送带231传送到输送带221上,再通过输送带221输送出去,这种结构即能将物料准确的定位在定位槽232内进行喷码,又能提高加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷码机,包括喷料装置和送料装置,所述喷料装置包括本体和连接在本体上的喷头,所述送料装置包括振动盘和输送设备,其特征是:所述送料装置还包括物料定位部,所述物料定位部连接在振动盘和输送设备之间,且所述喷料装置的喷头位于物料定位部上方,所述物料定位部可拆卸连接在振动盘和输送设备之间,所述物料定位部包括传送带和驱动传送带运动的驱动电机,所述传送带上设有若干物料定位槽,所述传送带安装在机架上,所述机架上设有卡块,所述振动盘和输送设备上均设有与所述卡块相适配的卡槽,机架通过卡块与卡槽的配合连接在振动盘和输送设备之间。

【技术特征摘要】
1.一种喷码机,包括喷料装置和送料装置,所述喷料装置包括本体和连接在本体上的喷头,所述送料装置包括振动盘和输送设备,其特征是:所述送料装置还包括物料定位部,所述物料定位部连接在振动盘和输送设备之间,且所述喷料装置的喷头位于物料定位部上方,所述物料定位部可拆卸连接在振动盘和输送设备之间,所述物料定位部包括传送带和驱动传送带运动的驱动电机,所述传送带上设有若干物料定位槽,所述传送带安装在机架上,所述机架上设有卡块,所述振动盘和输送设备上均设有与所述卡块相适配的卡槽,机架通过卡块与卡槽的配合连接在振动盘和输送设备之间。 
2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢益强
申请(专利权)人:宁波科强标识科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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