本实用新型专利技术公开了一种压延机喂料导向装置，它包括导向装置的底座，底座的导轨上设有与U型槽导轨平行的U型槽滑块，所述的U型槽滑块上方分别设置x方向和两个y方向的导向辊，所述的x方向的横向导向辊和y方向的竖向导向辊都设置上下调节装置。本实用新型专利技术可以对不同直径的挤出料棒进行喂料传输，保证其以合适的位置进入压延机内，避免压延机入口磨损挤出料棒，保证生产稳定，结构简单，提高了经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压延机喂料导向装置，它包括导向装置的底座，底座的导轨上设有与U型槽导轨平行的U型槽滑块，所述的U型槽滑块上方分别设置x方向和两个y方向的导向辊，所述的x方向的横向导向辊和y方向的竖向导向辊都设置上下调节装置。本技术可以对不同直径的挤出料棒进行喂料传输，保证其以合适的位置进入压延机内，避免压延机入口磨损挤出料棒，保证生产稳定，结构简单，提高了经济效益。【专利说明】一种压延机喂料导向装置
本技术涉及PTFE滤膜生产线
，特别涉及压延机喂料的导向装置。
技术介绍
压延机是塑料、橡胶行业中广泛应用的成型机械，塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合、塑炼和挤出等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线，生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。PTFE滤膜生产过程中，挤出机推挤出的PTFE料棒在送入压延机时，由于料棒细而长并且较软，常常会产生摇摆偏移，造成料棒外表面摩擦压延机进料口，而损伤PTFE料棒，对料棒产生纤维化；另外更会影响压延片材的宽度，所以急需对压延设备进行技术改造。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可调节的压延机喂料导向装置。可以对不同直径的PTFE挤出料棒进行喂料传输，保证PTFE挤出料棒以合适的位置进入压延机内，避免压延机入口磨损PTFE挤出料棒，保证生产稳定。实现本技术目的的技术方案是一种压延机喂料导向装置，包括底座、设在底座上的两条平行设置的U型槽导轨、横向导向棍和两个竖向导向棍；横向导向棍固定在一块U型槽滑块上，该U型槽滑块卡接一条U型槽导轨并可沿该U型槽导轨轴向滑动，横向导向辊平行该U型槽导轨轴向设置；另一条U型槽导轨上滑动卡接两块U型槽滑块，每块U型槽滑块上对应固定一个竖向导向辊，两块U型槽滑块亦沿该U型槽导轨轴向滑动，竖向导向辊垂直该U型槽导轨轴向设置；u型槽导轨的底部设置与其轴向平行的通孔，横向导向辊上设有可上下调节高度的支撑装置，竖向导向辊的轴心处也设有可上下调节高度的调节装置，支撑装置和调节装置均贯穿通孔并可沿通孔移动。通过设置横向导向棍，可从水平方向托住挤出机推挤出的PTFE料棒,防止料棒细长而产生下垂，通过设置两个竖向导向辊，从两侧夹住PTFE料棒，防止料棒在左右两侧发生微摆，通过人工调节三个导向辊的位置，可以精确的控制PTFE挤出料棒以合适的位置进入压延机内，避免压延机入口磨损PTFE挤出料棒，保证生产稳定。作为本技术的一种改进方案，所述支撑装置包括分别设置在横向导向辊中心轴两端的两个支撑单元，支撑单元包括导向柱、第一固定螺母、第一升降螺钉；导向柱依次贯穿中心轴、U型槽滑块、底座后套接第一固定螺母和第一升降螺钉，第一固定螺母夹在底座和第一升降螺钉之间。作为本技术的另一种改进方案，所述调节装置包括固定位置的轴心导向柱、设置在轴心导向柱上下两端的第二固定螺母，以及设置在第二固定螺母外侧的第二升降螺钉。为提高托放料棒的稳定性，所述横向导向棍和竖向导向棍均为内凹的弧形棍。凹陷的弧形能够契合料棒圆形的外表，使得料棒托放得更加稳固。本技术的优点是:结构简单、可以针对不同直径的料棒进行喂料传输，并且喂料位置可进行上下左右的调节，提高了压延机进料要求的的灵活性，避免压延机入口磨损，结构简单保证生产稳定，提高了经济效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术导向辊上下移动装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示,本技术包括底座1、设在底座I上的两条平行设置的U型槽导轨2、横向导向棍5和两个竖向导向棍6;横向导向辊5固定在一块U型槽滑块4上，该U型槽滑块4卡接一条U型槽导轨2并可沿该U型槽导轨2轴向滑动，横向导向辊5平行该U型槽导轨2轴向设置；另一条U型槽导轨2上滑动卡接两块U型槽滑块4，每块U型槽滑块4上对应固定一个竖向导向辊6，两块U型槽滑块4亦沿该U型槽导轨2轴向滑动，竖向导向辊6垂直该U型槽导轨2轴向设置；所述横向导向辊5和竖向导向辊6均为内凹的弧形辊。U型槽导轨2的底部设置与其轴向平行的通孔3，横向导向辊5上设有可上下调节高度的支撑装置7，所述支撑装置7包括分别设置在横向导向辊5中心轴两端的两个支撑单元，支撑单元包括导向柱71、第一固定螺母72、第一升降螺钉73 ;导向柱71依次贯穿中心轴、U型槽滑块4、底座I后套接第一固定螺母72和第一升降螺钉73，第一固定螺母72夹在底座I和第一升降螺钉73之间；通过旋转导向柱71，使其下方的第一升降螺钉73进行上下移动，从而使横向导向辊5实现上下调节。竖向导向辊6的轴心处也设有可上下调节高度的调节装置8，所述调节装置8包括固定位置的轴心导向柱81、设置在轴心导向柱81上下两端的第二固定螺母82，以及设置在第二固定螺母82外侧的第二升降螺钉83。通过旋转导向柱81，使其下方的第二升降螺钉83进行上下移动，从而使竖向导向辊6实现上下调节。支撑装置7和调节装置8均贯穿通孔3并可沿通孔3移动。使用时，根据料棒直径的大小，调节U型槽滑块4之间的距离，从而调节由三个导向辊组成的一个半封闭的弧形槽的大小，该弧形槽用以托放料棒，从而精确的固定了料棒输送的位置，避免料棒磨损，减少对料棒的损伤。【权利要求】1.一种压延机喂料导向装置，其特征是:包括底座(I)、设在底座(I)上的两条平行设置的U型槽导轨(2)、横向导向棍(5)和两个竖向导向棍(6); 横向导向辊(5)固定在一块U型槽滑块(4)上，该U型槽滑块(4)卡接一条U型槽导轨(2)并可沿该U型槽导轨(2)轴向滑动，横向导向辊(5)平行该U型槽导轨(2)轴向设置； 另一条U型槽导轨(2)上滑动卡接两块U型槽滑块(4)，每块U型槽滑块(4)上对应固定一个竖向导向辊(6)，两块U型槽滑块(4)亦沿该U型槽导轨(2)轴向滑动，竖向导向辊(6)垂直该U型槽导轨(2)轴向设置； U型槽导轨(2)的底部设置与其轴向平行的通孔(3)，横向导向辊(5)上设有可上下调节高度的支撑装置(7)，竖向导向辊(6)的轴心处也设有可上下调节高度的调节装置(8)，支撑装置(7 )和调节装置(8 )均贯穿通孔(3 )并可沿通孔(3 )移动。2.根据权利要求1所述的一种压延机喂料导向装置，其特征在于:所述支撑装置(7)包括分别设置在横向导向辊(5)中心轴两端的两个支撑单元，支撑单元包括导向柱(71)、第一固定螺母(72)、第一升降螺钉(73);导向柱(71)依次贯穿中心轴、U型槽滑块(4)、底座(I)后套接第一固定螺母(72)和第一升降螺钉(73)，第一固定螺母(72)夹在底座(I)和第一升降螺钉(73)之间。3.根据权利要求1所述的一种压延机喂料导向装置，其特征在于:所述调节装置(8)包括固定位置的轴心导向柱(81)、设置在轴心导向柱(81)上下两端的第二固定螺母(82)，以及设置在第二固定螺母(82)外侧的第二升降螺钉(83)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种压延机喂料导向装置，其特征在于:所述横向导向棍(5)和竖向导向棍(6)均为内凹的弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压延机喂料导向装置，其特征是：包括底座（1）、设在底座（1）上的两条平行设置的U型槽导轨（2）、横向导向辊（5）和两个竖向导向辊（6）;横向导向辊（5）固定在一块U型槽滑块（4）上，该U型槽滑块（4）卡接一条U型槽导轨（2）并可沿该U型槽导轨（2）轴向滑动，横向导向辊（5）平行该U型槽导轨（2）轴向设置；另一条U型槽导轨（2）上滑动卡接两块U型槽滑块（4），每块U型槽滑块（4）上对应固定一个竖向导向辊（6），两块U型槽滑块（4）亦沿该U型槽导轨（2）轴向滑动，竖向导向辊（6）垂直该U型槽导轨（2）轴向设置；U型槽导轨（2）的底部设置与其轴向平行的通孔（3），横向导向辊（5）上设有可上下调节高度的支撑装置（7），竖向导向辊（6）的轴心处也设有可上下调节高度的调节装置（8），支撑装置（7）和调节装置（8）均贯穿通孔（3）并可沿通孔（3）移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋尚军，白耀宗，董浩宇，白亚飞，曹金亮，项朝卫，黄箭玲，费传军，范凌云，周诚，周群，邓志刚，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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