本实用新型专利技术公开了一种刺气泡装置，包括电机（1）、弹性联轴器（2）、排线器（3）、刀头（4）、刀头支架（5）和轴承（6），所述排线器（3）包括光轴（301）、导向杆（302）、滑块（303）、换向撞块（304）、换向拨叉（305）、螺纹杆（306）和排线器支架（309），导向杆（302）、光轴（301）和螺纹杆（306）从上之下依次连接在排线器支架（309）上。本实用新型专利技术一种刺气泡装置，克服了以往结构中刀头运行速度不可调节，气缸寿命短等问题，并且换向过程中电机转向、转速不变，避免了因频繁换向、起停造成电机升温过高，损坏电机的现象发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刺气泡装置，包括电机（1）、弹性联轴器（2）、排线器（3）、刀头（4）、刀头支架（5）和轴承（6），所述排线器（3）包括光轴（301）、导向杆（302）、滑块（303）、换向撞块（304）、换向拨叉（305）、螺纹杆（306）和排线器支架（309），导向杆（302）、光轴（301）和螺纹杆（306）从上之下依次连接在排线器支架（309）上。本技术一种刺气泡装置，克服了以往结构中刀头运行速度不可调节，气缸寿命短等问题，并且换向过程中电机转向、转速不变，避免了因频繁换向、起停造成电机升温过高，损坏电机的现象发生。【专利说明】刺气泡装置
本技术涉及一种刺气泡装置。
技术介绍
现有技术中，刺气泡装置是橡胶压延机上的常见附属装置，它的主要作用是将压延处的胶片划破，在胶片贴合时，在辊筒挤压的作用下，使夹杂在胶片中的空气从破裂处排除，保证胶片的贴合质量。在橡胶压延生产中，它是一个非常重要的附属装置，以往刺气泡装置结构中均多用气缸推动往复运动，因为压延工艺温度较高，装置所处的环境温度约90摄氏度左右，而普通气缸的密封橡胶件耐高温能力差，以SMC气缸为例，普通产品耐温均不超过60摄氏度，在高温环境下老化迅速，使得整个装置寿命短，若采用氟橡胶密封件虽耐温可到90摄氏度，但价格昂贵，另外，气缸动作速度不可调节，体现为刀头在胶片上的切割轨迹不受控制，压延速度快时，轨迹斜度小，排气效果差，除此以外，为实现往复动作效果，整套装置中需设置电磁开关检测两端极限位置，发出信号经控制器转换输出控制电磁换向阀换向，原理较复杂，维护困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动、可自动换向、节距可调式的刺气泡装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种刺气泡装置，包括电机(I)、弹性联轴器(2)、排线器(3)、刀头(4)、刀头支架(5)和轴承(6)，所述排线器(3)包括光轴(301)、导向杆(302)、滑块(303)、换向撞块(304)、换向拨叉(305)、螺纹杆(306)、和排线器支架(309)，导向杆(302)、光轴(301)和螺纹杆(306)从上之下依次连接在排线器支架(309)上，光轴(301)可旋转的连接在排线器支架(309)上，滑块(303)可滑动安装在光轴(301)上，滑块(303)内设有呈角度排列的滑块轴承(308)，换向撞块(304)螺纹连接在螺纹杆(306 )上，换向拨叉(305 )安装在滑块(303 )的底面上，电机(I)通过弹性联轴器(2 )与排线器(3)的光轴(301)连接，轴承(6)滑动安装在导向杆(302)上，刀头(4)底部的刀头支架(5 )穿过轴承(6 )与排线器(3 )的滑块(303 )连接。所述滑块轴承(308)至少三块，两块呈相同角度排列在滑块(303)内，另一块与另两块呈相反角度排列。所述滑块(303)侧面设有用于调节滑块轴承(308)倾斜角度的调节旋钮(307)。所述换向撞块(304)为两个，分别安装在螺纹杆(306)的左右两侧。本技术一种刺气泡装置，克服了以往结构中刀头运行速度不可调节，气缸寿命短等问题，并且换向过程中电机转向、转速不变，避免了因频繁换向、起停造成电机升温过高，损坏电机的现象发生。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种刺气泡装置的结构示意图。图2是本技术一种刺气泡装置排线器的结构示意图。图中:1、电机；2、弹性联轴器；3、排线器；4、刀头；5、刀头支架；6、轴承；7、左安装座；8、右安装座；301、光轴；302、导向杆；303、滑块；304、换向撞块；305、换向拨叉；306、螺纹杆；307、调节旋钮；308、滑块轴承；309、排线器支架。【具体实施方式】如图1和图2所示，刺气泡装置，包括电机1、弹性联轴器2、排线器3、刀头4、刀头支架5和轴承6，排线器3包括光轴301、导向杆302、滑块303、换向撞块304、换向拨叉305、螺纹杆306和排线器支架309，导向杆302、光轴301和螺纹杆306从上之下依次连接在排线器支架309上，光轴301可旋转的连接在排线器支架309上，滑块303可滑动安装在光轴301上，滑块303内设有至少三块呈角度排列的滑块轴承308，其中，两块呈相同角度排列在滑块303内，另一块与另两块呈相反角度排列，换向撞块304为两块，分别螺纹连接在螺纹杆306的左右两侧，换向拨叉305安装在滑块303的底面上，滑块303侧面设有用于调节滑块轴承308倾斜角度的调节旋钮307，电机I通过弹性联轴器2与排线器3的光轴301连接，轴承6滑动安装在导向杆302上，刀头4底部的刀头支架5穿过轴承6与排线器3的滑块303连接，整个刺气泡装置通过左安装座7、右安装座8安装压延机两机架内侧，排线器工作原理是:光轴301旋转时，滑块303中的三块呈角度排列的轴承在摩擦力作用下带动滑块303沿光轴301向前运动，当运动到，换向拨叉305与换向撞块304相撞时，在力作用下换向拨叉305带动三块轴承角度变化，使得滑块303反向向后运动，当触碰另一端的换向撞块，再次换向，导向杆作用除导向外还起到承受载荷的作用，另外，滑块303上的调节旋钮307来调节轴承的倾斜角度、间距，当角度、间距变化后，光轴301每旋转一周，滑块303前进的距离也发生变化，即节距可调，本刺气泡装置工作时:电机I旋转通过弹性联轴器2带动排线器3的光轴301转动，推动其滑块303运动，带动刀头4移动，通过排线器3换向功能实现刀头4自动换向，通过排线器3节距可调功能实现电机I输入转速不变时，刀头4移动速度可调节，本技术刺气泡装置，克服了以往结构中刀头运行速度不可调节，气缸寿命短等问题，并且换向过程中电机转向、转速不变，避免了因频繁换向、起停造成电机升温过高，损坏电机的现象发生。【权利要求】1.一种刺气泡装置，其特征在于:包括电机(I)、弹性联轴器(2)、排线器(3)、刀头(4)、刀头支架(5)和轴承(6)，所述排线器(3)包括光轴(301)、导向杆(302)、滑块(303)、换向撞块(304)、换向拨叉(305)、螺纹杆(306)和排线器支架(309)，导向杆(302)、光轴(301)和螺纹杆(306)从上之下依次连接在排线器支架(309)上，光轴(301)可旋转的连接在排线器支架(309)上，滑块(303)可滑动安装在光轴(301)上，滑块(303)内设有呈角度排列的滑块轴承(308 )，换向撞块(304 )螺纹连接在螺纹杆(306 )上，换向拨叉(305 )安装在滑块(303)的底面上，电机(I)通过弹性联轴器(2)与排线器(3)的光轴(301)连接，轴承(6)滑动安装在导向杆(302)上，刀头(4)底部的刀头支架(5)穿过轴承(6)与排线器(3)的滑块(303)连接。2.根据权利要求1所述的一种刺气泡装置，其特征在于:所述滑块轴承(308)至少三块，两块呈相同角度排列在滑块(303)内，另一块与另两块呈相反角度排列。3.根据权利要求2所述的一种刺气泡装置，其特征在于:所述滑块(303)侧面设有用于调节滑块轴承(308 )倾斜角度的调节旋钮(307 )。4.根据权利要求1所述的一种刺气泡装置，其特征在于:所述换向撞块(304本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刺气泡装置，其特征在于：包括电机（1）、弹性联轴器（2）、排线器（3）、刀头（4）、刀头支架（5）和轴承（6），所述排线器（3）包括光轴（301）、导向杆（302）、滑块（303）、换向撞块（304）、换向拨叉（305）、螺纹杆（306）和排线器支架（309），导向杆（302）、光轴（301）和螺纹杆（306）从上之下依次连接在排线器支架（309）上，光轴（301）可旋转的连接在排线器支架（309）上，滑块（303）可滑动安装在光轴（301）上，滑块（303）内设有呈角度排列的滑块轴承（308），换向撞块（304）螺纹连接在螺纹杆（306）上，换向拨叉（305）安装在滑块（303）的底面上，电机（1）通过弹性联轴器（2）与排线器（3）的光轴（301）连接，轴承（6）滑动安装在导向杆（302）上，刀头（4）底部的刀头支架（5）穿过轴承（6）与排线器（3）的滑块（303）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆清，黄树林，李元凯，陶丽梅，马志欣，于庆鹏，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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