一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，包括底座、底板、电机、被动轮、上座板、下座板、左侧板、右侧板、线性滑轨，底板连接于底座上；线性滑轨连接于底板上；电机连接于底座上，电机主轴上连接有主动轮；被动轮固定于底板上；主动轮与被动轮通过皮带相连接；主动轮和被动轮均位于底板的上方；上座板、左侧板、下座板、右侧板头尾依次连接形成一框架结构；框架结构连接于线性滑轨上；右侧板与侧压气缸的顶出活塞杆相连接，侧压气缸连接于底板上；下座板上连接有下滚光刀；上座板上连接有下压气缸；下压气缸的顶出活塞杆上连接有上滚光刀；上滚光刀位于下滚光刀的正上方。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、效率高、实用的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，包括底座、底板、电机、被动轮、上座板、下座板、左侧板、右侧板、线性滑轨，底板连接于底座上；线性滑轨连接于底板上；电机连接于底座上，电机主轴上连接有主动轮；被动轮固定于底板上；主动轮与被动轮通过皮带相连接；主动轮和被动轮均位于底板的上方；上座板、左侧板、下座板、右侧板头尾依次连接形成一框架结构；框架结构连接于线性滑轨上；右侧板与侧压气缸的顶出活塞杆相连接，侧压气缸连接于底板上；下座板上连接有下滚光刀；上座板上连接有下压气缸；下压气缸的顶出活塞杆上连接有上滚光刀；上滚光刀位于下滚光刀的正上方。本技术具有结构简单、操作方便、效率高、实用的特点。【专利说明】一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置
本技术涉及滚光装置领域，尤其涉及到一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置。
技术介绍
锥齿轮两端中心孔的真圆度、粗糙度及同轴度，影响锥齿轮精加工时的刀具寿命与锥齿轮品质。而锥齿轮中心孔通常采用车床或专用钻孔设备钻削成形，钻削过程中铁屑对孔面的刮擦难以避免，中心钻易磨耗，因而中心孔的粗糙度及真圆度较差，且各种累积因素造成两端中心孔同轴度不易确保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、实用的新型的用于锥齿轮中心孔滚光的装置。本技术是通过如下方式实现的:—种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，其特征在于:包括底座1、底板2、电机3、被动轮5、上座板6、下座板7、左侧板8、右侧板9、线性滑轨10，所述底板2连接于底座I上；所述线性滑轨10连接于底板2上；所述电机3连接于底座I上，电机3主轴上连接有主动轮4 ;所述被动轮5固定于底板2上；主动轮4与被动轮5通过皮带相连接；所述主动轮4和被动轮5均位于底板2的上方；所述上座板6、左侧板8、下座板7、右侧板9头尾依次连接形成一框架结构；所述框架结构连接于线性滑轨10上，且框架结构相对于底座I可左右移动；所述左侧板8和右侧板9分别位于主动轮4的左右两边；所述下座板7位于主动轮4与被动轮5之间；所述右侧板9与侧压气缸13的顶出活塞杆相连接，所述侧压气缸13连接于底板2上；所述下座板7上通过下模座11连接有下滚光刀12 ;所述下模座11位于主动轮4的右侧；所述上座板6上连接有下压气缸14 ;所述下压气缸14的顶出活塞杆上通过上模座15连接有上滚光刀16 ;所述上滚光刀16位于下滚光刀12的正上方。所述上模座15上设有导向杆17 ;所述导向杆17与设于上座板6的导向套18相连接。本技术的有益效果在于:结构简单易操作，效率高，锥齿轮的中心孔改善效果显著，可有效改善锥齿轮制造工艺，提升产品质量。【专利附图】【附图说明】图1本技术结构主视图；图2本技术结构侧视图；图3本技术使用状态参考图。【具体实施方式】现结合附图，详述本技术【具体实施方式】:如图1、图2所不,一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置,包括底座1、底板2、电机3、被动轮5、上座板6、下座板7、左侧板8、右侧板9、线性滑轨10，底板2连接于底座I上；线性滑轨10连接于底板2上；电机3连接于底座I上，电机3主轴上连接有主动轮4 ;被动轮5固定于底板2上；主动轮4与被动轮5通过皮带相连接；主动轮4和被动轮5均位于底板2的上方；上座板6、左侧板8、下座板7、右侧板9头尾依次连接形成一框架结构；框架结构连接于线性滑轨10上，且框架结构相对于底座I可左右移动；左侧板8和右侧板9分别位于主动轮4的左右两边；下座板7位于主动轮4与被动轮5之间；右侧板9与侧压气缸13的顶出活塞杆相连接，侧压气缸13连接于底板2上；下座板7上通过下模座11连接有下滚光刀12 ;下模座11位于主动轮4的右侧；上座板6上连接有下压气缸14 ;下压气缸14的顶出活塞杆上通过上模座15连接有上滚光刀16 ;上滚光刀16位于下滚光刀12的正上方。本技术上模座15上设有导向杆17 ;所述导向杆17与设于上座板6的导向套18相连接，便于上滚光刀16的调整与定位。本技术将上滚光刀16和下滚光刀12固定，同步皮带带动锥齿轮20转动的同时向其中心孔加压，使中心孔表面产生微量塑性变形达到修整中心孔的效果。本技术的3电机配置在底座I内，电机3主轴向上穿过底板2再通过连接轴与主动轮4连接；被动轮5通过螺丝固定在底板2上，底板I上设有长槽孔，便于调整被动轮5的位置，从而利于快速调整皮带的张力；线性滑轨10平锁在底板2上，上座板6、下座板7、左侧板8、右侧板9形成的方形框架结构通过滑块与线性滑轨10连接，右侧板9通过浮动接头与侧压气缸13连接；下压气缸14固定在上座板6上方后与上模座15相连，上模座15向下运动时与下模座11的同轴度通过导向杆17及导向套18确保；下模座11直接锁定在下座板7上方，上滚光刀16和下滚光刀12分别侧固于上模座15和下模座11内，拆换方便。如图3所示，使用时，将锥齿轮20置于上滚光刀16和下滚光刀12之间，下压气缸14将锥齿轮20压紧，侧压气缸13将锥齿轮20推至同步的皮带外侧使皮带张紧，启动电机3后皮带即可带动锥齿轮20旋转，约5秒后退开锥齿轮20即可。【权利要求】1.一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，其特征在于:包括底座(1)、底板(2)、电机(3)、被动轮(5)、上座板(6)、下座板(7)、左侧板(8)、右侧板(9)、线性滑轨(10)，所述底板(2)连接于底座⑴上；所述线性滑轨(10)连接于底板⑵上；所述电机⑶连接于底座(1)上，电机(3)主轴上连接有主动轮(4);所述被动轮(5)固定于底板(2)上；主动轮(4)与被动轮(5)通过皮带相连接；所述主动轮(4)和被动轮(5)均位于底板(2)的上方； 所述上座板(6)、左侧板(8)、下座板(7)、右侧板(9)头尾依次连接形成一框架结构；所述框架结构连接于线性滑轨(10)上，且框架结构相对于底座(1)可左右移动；所述左侧板(8)和右侧板(9)分别位于主动轮(4)的左右两边；所述下座板(7)位于主动轮(4)与被动轮(5)之间；所述右侧板(9)与侧压气缸(13)的顶出活塞杆相连接，所述侧压气缸(13)连接于底板(2)上； 所述下座板(7)上通过下模座(11)连接有下滚光刀(12);所述下模座(11)位于主动轮(4)的右侧；所述上座板(6)上连接有下压气缸(14);所述下压气缸(14)的顶出活塞杆上通过上模座(15)连接有上滚光刀(16);所述上滚光刀(16)位于下滚光刀(12)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，其特征在于:所述上模座(15)上设有导向杆(17);所述导向杆(17)与 设于上座板(6)的导向套(18)相连接。【文档编号】B23P9/00GK203665009SQ201320713740【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日 【专利技术者】骆峰, 张群 申请人:大永精机（福州）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锥齿轮中心孔滚光的装置，其特征在于：包括底座(1)、底板(2)、电机(3)、被动轮(5)、上座板(6)、下座板(7)、左侧板(8)、右侧板(9)、线性滑轨(10)，所述底板(2)连接于底座(1)上；所述线性滑轨(10)连接于底板(2)上；所述电机(3)连接于底座(1)上，电机(3)主轴上连接有主动轮(4)；所述被动轮(5)固定于底板(2)上；主动轮(4)与被动轮(5)通过皮带相连接；所述主动轮(4)和被动轮(5)均位于底板(2)的上方；所述上座板(6)、左侧板(8)、下座板(7)、右侧板(9)头尾依次连接形成一框架结构；所述框架结构连接于线性滑轨(10)上，且框架结构相对于底座(1)可左右移动；所述左侧板(8)和右侧板(9)分别位于主动轮(4)的左右两边；所述下座板(7)位于主动轮(4)与被动轮(5)之间；所述右侧板(9)与侧压气缸(13)的顶出活塞杆相连接，所述侧压气缸(13)连接于底板(2)上；所述下座板(7)上通过下模座(11)连接有下滚光刀(12)；所述下模座(11)位于主动轮(4)的右侧；所述上座板(6)上连接有下压气缸(14)；所述下压气缸(14)的顶出活塞杆上通过上模座(15)连接有上滚光刀(16)；所述上滚光刀(16)位于下滚光刀(12)的正上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆峰，张群，
申请(专利权)人：大永精机福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35