薄膜晶体管液晶显示面板制造方法技术

技术编号:10133612 阅读:126 留言:0更新日期:2014-06-16 12:04
本发明专利技术提供一种薄膜晶体管液晶显示面板制造方法,更详细而言,是有关于一种在结合有薄膜晶体管阵列玻璃与彩色滤光片组装体的玻璃组装体侧面被覆合成树脂而提供无需框架的显示面板的薄膜晶体管液晶显示面板制造方法。本发明专利技术的目的在于提供一种可有效地覆盖被覆玻璃组装体的外围的薄膜晶体管液晶显示面板制造方法。本发明专利技术的薄膜晶体管液晶显示面板制造方法具有如下效果:提供可有效地被覆玻璃组装体的外围的方法,从而可谋求使用者的安全,提高玻璃组装体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种,更详细而言,是有关于一种在结合有薄膜晶体管阵列玻璃与彩色滤光片组装体的玻璃组装体侧面被覆合成树脂而提供无需框架的显示面板的。本专利技术的目的在于提供一种可有效地覆盖被覆玻璃组装体的外围的。本专利技术的具有如下效果:提供可有效地被覆玻璃组装体的外围的方法,从而可谋求使用者的安全,提高玻璃组装体的使用寿命。【专利说明】
本专利技术涉及一种,尤其涉及一种在结合有薄膜晶体管阵列玻璃与彩色滤光片组装体的玻璃组装体侧面被覆(coating)合成树脂(synthetic resin)而提供无需框架(frame)的显示面板(display panel)的。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显不面板(thinfilm transistor liquid crystaldisplaypanel, TFT LCD panel)是通过如下方式生产:将驱动电路(driving circuit)与背光(back light)连接于在薄膜晶体管阵列玻璃(TFT array glass)与彩色滤光片玻璃(color filter glass)之间封入液晶而接合的玻璃组装体。从前,将玻璃组装体与背光等设置于框架或外壳(housing)而用作TV、监控器(monitor)等的显示器(display)。最近,更薄地制作显示器,而且还开发将框架或外壳最小化、或者不具有框架本身的显不器。如上所述,为了制造无框架的薄膜晶体管液晶显示器,需要由并非框架的其他构成覆盖玻璃组装体的外缘。玻璃组装体的外围形成地较为锋利,因此可对使用者的安全造成影响。若不将框架设置在 玻璃组装体,则外围不会受到保护,因此也会缩短使用寿命。为了解决如上所述的问题点,需要如下构成:可由简单且较薄的构成覆盖玻璃组装体的外围来完成。
技术实现思路
_7] 「解决的课题I本专利技术是根据如上所述的必要性而提出,目的在于提供一种可有效地覆盖被覆玻璃组装体的外围的。「技术方案I用以达成如上所述的目的的本专利技术的的特征在于,包含如下步骤:(a)水平配置接合有薄膜晶体管阵列玻璃与彩色滤光片玻璃的玻璃组装体的步骤;(b) —面沿所述玻璃组装体的侧面移动泵(pump),一面向垂直于该玻璃组装体的侧面的方向涂敷(dispensing)被覆具有光硬化性的液状树脂的步骤;及(c)向该液状树脂照射光,以使涂敷在所述玻璃组装体的侧面的所述液状树脂硬化的步骤。「专利技术的效果I本专利技术的具有如下效果:提供一种可有效地被覆玻璃组装体的外围的方法,从而可谋求使用者的安全,提高玻璃组装体的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1是用以实施本专利技术的的玻璃组装体的剖面图。图2是用以说明利用图1所示的玻璃组装体实施本专利技术的的一例的立体图。图3是用以说明向图1所示的玻璃组装体被覆液状树脂的过程的立体图。图4是表示在图1所示的中,被覆液状树脂的状态的剖面图。符号的说明:10玻璃组装体11彩色滤光片玻璃12薄膜晶体管阵列玻璃13、14 膜20液状树脂30泵31喷嘴41视觉传感器42灯50移送部【具体实施方式】以下,参照随附图式,详细地对本专利技术的较佳实施例进行说明。图1是用以实施本专利技术的的玻璃组装体的剖面图。图2是用以说明利用图1所示的玻璃组装体实施本专利技术的的一例的立体图。本专利技术是用以在如图1所示的形态的玻璃组装体(10)的侧面涂布合成树脂而制造无需外围框架或外壳的薄膜晶体管液晶显示面板。普通的薄膜晶体管液晶显示面板的玻璃组装体(10)呈如图1所示的结构。薄膜晶体管阵列玻璃(12)与彩色滤光片玻璃(11)彼此接合,且于其之间封入液晶。通常,在向薄膜晶体管阵列玻璃(12)与彩色滤光片玻璃(11)的外部露出的平面上,附着如图1所示的膜(film) (13,14) 0首先,参照图2,对用以实施本实施例的的装置的结构进行说明。沿玻璃组装体(10)外围的4个侧面中的3个侧面水平配置移送部(50),且在各个移送部(50)配置泵(30)。`泵(30)是以可分别向上下方向、前后方向、左右方向移送的方式,设置于移送部(50)。泵(30)以如下方式构成:接收液状树脂(20)的供给,从而可向水平方向、即垂直于玻璃组装体(10)的侧面的方向涂敷液状树脂(20)。因此,泵(30)的喷嘴(nozzle) (31)配置于水平方向上,而并非上下方向。从泵(30)涂敷的液状树脂(20)是使用光硬化性树脂。即,液状树脂(20)具有如下特性:若以液体状态涂敷后暴露在光下,则硬化。在各个移送部(50)设置视觉传感器(vision sensor) (41)。视觉传感器(41)分别测定相对于玻璃组装体(10)侧面的距离与玻璃组装体(10)侧面的高度。利用由视觉传感器(41)测定的相对于玻璃组装体(10)侧面的距离与玻璃组装体(10)侧面高度,固定地维持泵(30)的喷嘴(31)相对于玻璃组装体(10)侧面的距离与高度。视觉传感器(41)可为激光传感器(laser sensor),也可使用相机(camera)。如上所述的视觉传感器(41)配置在沿玻璃组装体(10)侧面移送泵(30)的方向的前方,首先测定相对于该侧面的距离与高度,并传达该结果,以便可调节配置于后方的泵(30)相对于玻璃组装体(10)侧面的距离与高度。在移送部(50),还设置灯(lamp) (42)。向涂敷在玻璃组装体(10)侧面的液状树脂(20)照射从灯(42)产生的光而使液状树脂(20)硬化。灯(42)相对于泵(30)的移送方向设置在后方,由此可在刚刚涂敷液状树脂(20)后,照射该液状树脂(20)而使液状树脂(20)硬化。光硬化性液状树脂(20)较佳为使用紫外线硬化性液状树脂(20)。另外,灯(42)也较佳为发出紫外线的紫外线灯(42)。紫外线硬化性树脂是由于其硬化速度较快,因此可在液状树脂(20)刚刚涂敷在玻璃组装体(10)后,立即开始硬化。通过使用以较快的速度硬化的紫外线硬化性树脂,可固定地维持被覆在玻璃组装体(10)侧面的液状树脂(20)的形状。 以下,对利用如上所述的装置实施本实施例的的过程进行说明。本实施例的是通过首先执行如下步骤而开始((a)步骤):水平配置如上所述般构成的玻璃组装体(10)。玻璃组装体(10)呈厚度相比面积非常薄的结构,因此可容易地弯曲。较佳为,考虑玻璃组装体(10)的如上所述的特性,使用玻璃组装体(10)不会弯曲而可水平地配置为平面形态的治具来水平配置玻璃组装体(10)。根据情况,也可考虑因玻璃组装体(10)的自身重量而玻璃组装体(10)弯曲的情况,在向与其变形方向相反方向具有平面曲率的治具上配置玻璃组装体(10),由此补偿因自身重量引起的变形而水平配置。在如上所述的状态下,使参照图2说明的3个移送部(50)同时作动而沿玻璃组装体(10)的3个侧面移动视觉传感器(41)、泵(30)及灯(42)。未配置移送部(50)的玻璃组装体(10)的侧面是用以使薄膜晶体管阵列玻璃(12)的电路与驱动电路连接的部位,因此不被覆液状树脂(20)。如上所述般未被覆液状树脂(20)的面在使用时,配置于下方而与支撑基底(base)连接。若移送部(50)作动,则执行如下步骤((d)步骤):一面沿玻璃组装体(10)的侧面移动,一面通过配置于较泵(30)更前方的视觉传感器(41)测定玻本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种薄膜晶体管液晶显示面板制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)水平配置接合有薄膜晶体管阵列玻璃与彩色滤光片玻璃的玻璃组装体的步骤;(b)一面沿所述玻璃组装体的侧面移动泵,一面向垂直于该玻璃组装体侧面的方向涂敷被覆具有光硬化性的液状树脂的步骤;及(c)向该液状树脂照射光,以使涂敷在所述玻璃组装体侧面的所述液状树脂硬化的步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪承珉
申请(专利权)人:普罗科技有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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