金属产品的表面处理方法技术

本发明专利技术提供一种金属产品表面处理方法，其包括向洗涤的金属产品表面喷射由乙醇(C2H5OH：ethanol)与丙酮(CH3COCH3：acetone)、水混合而成的表面处理溶液或醇类的溶液喷射阶段；对所述溶液喷射阶段处理的金属产品，进行燃烧或不完全燃烧，在金属产品表面形成氧化皮膜层的氧化皮膜层生成阶段。本发明专利技术的金属产品表面处理方法由于去除及洗涤金属产品表面的油污等异物后，向金属产品表面喷射由乙醇与丙酮、水混合而成的溶液或者醇类后，以直火方式或热处理方式、在表面形成氧化皮膜层，可以大大缩短热处理所需表面处理时间，可在金属产品表面迅速形成氧化皮膜层。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种金属产品表面处理方法，其包括向洗涤的金属产品表面喷射由乙醇(C2H5OH：ethanol)与丙酮(CH3COCH3：acetone)、水混合而成的表面处理溶液或醇类的溶液喷射阶段；对所述溶液喷射阶段处理的金属产品，进行燃烧或不完全燃烧，在金属产品表面形成氧化皮膜层的氧化皮膜层生成阶段。本专利技术的金属产品表面处理方法由于去除及洗涤金属产品表面的油污等异物后，向金属产品表面喷射由乙醇与丙酮、水混合而成的溶液或者醇类后，以直火方式或热处理方式、在表面形成氧化皮膜层，可以大大缩短热处理所需表面处理时间，可在金属产品表面迅速形成氧化皮膜层。【专利说明】
本专利技术涉及金属产品表面处理方法，尤其涉及一种可在金属产品表面迅速形成氧化皮膜层的金属产品表面处理方法。
技术介绍
到现在为止探明的化学元素中，金属约占3/4。金属中有大家熟知的铝(Al)、铁(Fe)、铜(Cu)等，通常是结晶性固体，大部分具有比较简单的结晶结构，原子排列紧凑，对称性高，金属原子最外层电子数是该层最大数量的一半以下。因此金属原子之间很难形成化合物，与最外层电子数为最大数量一半以上的非金属氧原子、硫原子容易结合。金属材料按用途广泛应用于汽车、航空材料、手机外壳、手提电脑外壳、眼镜架、厨房设备等各种领域。如镁合金、铝及铝合金、钛及钛合金、铁及铁合金、铜及铜合金等按各自的特征广泛应用于各种领域。为了在金属表面形成氧化皮膜层，现有技术通常通过阳极氧化处理(anodizing)、等离子体电解氧化(Plasma Electrolytic Oxidation)等表面处理方法,在金属表面形成氧化皮膜层。如，为了在镁合金材料产品表面进行氧化处理，通过阳极氧化处理(anodizing)、等离子体电解氧化(Plasma Electrolytic Oxidation)等表面处理方法，对镁合金产品表面进行表面处理，形成MgO等薄膜层。详细地说，作为表面处理方法的电解液，主要使用氢氧化钠(NaOH)。从所述氢氧化钠中分离出来的氢氧根(0H-)结合在镁合金产品的表面层。如此形成的氧化皮膜内部，形成有强电流场，形成氧化物，在镁合金产品的表面层形成MgO和Mg (OH) 2薄膜层。但是这种现有技术，在产品表面形成氧化层的时间过长，存在无法迅速处理产品表面的缺点。另外，现有技术中有在金属产品表面涂抹涂料、形成涂装层，或者以喷溅涂覆法(sputtering)形成金属镀层(metal coating)的技术。但在未处理金属产品表面的情况下，形成涂装层或金属镀层(metal coating)时,金属表面与涂装层之间或金属表面与金属镀层(metal coating)之间的粘接力会降低,存在涂装层或金属镀层(metal coating)容易脱落的缺点。
技术实现思路
专利技术的课题本专利技术是为了解决上述问题而提出的专利技术，其目的在于提供一种向金属产品表面喷射表面处理溶液后，通过直火方式或热处理方式对其进行处理，迅速形成氧化皮膜层的金属产品表面处理方法。本专利技术的另一目的在于提供一种可在迅速形成的氧化皮膜层上方，坚固地形成涂装层或金属镀层、电沉积(electro deposition)层的金属产品表面处理方法。实施方案本专利技术提供一种金属产品表面处理方法，去除金属产品表面油脂后，去除、中和及洗涤金属产品表面油脂去除用物质后，对金属产品表面进行处理，其包括向洗涤的金属产品表面喷射由乙醇(C2H5OH:ethanol)与丙酮(CH3COCH3:acetone)、水混合而成的表面处理溶液或醇类的溶液喷射阶段；对所述溶液喷射阶段处理的金属产品，进行燃烧或不完全燃烧(incomplete combustion),在金属产品表面形成氧化皮膜层的氧化皮膜层生成阶段。所述表面处理溶液为混合乙醇(C2H5OH:ethanol)与丙酮(CH3COCH3:acetone)、水而成的溶液；且所述乙醇(C2H5OH:ethanol)的混合比例为以水的体积为准I~50倍；所述丙酮(CH3COCH3:acetone)的混合比例为以乙醇(C2H5OH:ethanol)的体积为准0.05~I倍。所述氧化皮膜层生成阶段中，把所述溶液喷射阶段处理的金属产品放入具内部空间的200~260°C燃烧器中，进行10~15秒直火处理,在金属产品表面形成氧化皮膜层。另外，所述氧化皮膜层生成阶段中，把所述溶液喷射阶段处理的金属产品放入具内部空间的150~200°C热处理器中，进行5~20分钟热处理。对所述氧化皮膜层生成阶段处理的金属产品进行洗涤干燥后，在形成于金属产品表面的氧化皮膜层上，以涂装作业、电解着色(Electrochromic element)方式、涂抹(coating)方式形成涂装层、电沉积(electro deposition)层、镀(coating)层。专利技术效果本专利技术的金属产品表面处理方法由于去除及洗涤金属产品表面的油污等异物后，向金属产品表面喷射由乙醇(C2H5OH:ethanol)与丙酮(CH3COCH3:acetone)、水混合而成的溶液或者醇类后，以直火方式或热处理方式、在表面形成氧化皮膜层，可以大大缩短热处理所需表面处理时间，可在金属产品表面迅速形成氧化皮膜层。另外，由于在形成于金属产品表面的氧化皮膜层上，以电解着色(Electrochromicelement)方式形成电沉积(electro deposition)层，因此不仅可在金属产品表面形成带色光泽，而且以发纹(Hair-line)表面处理喷洒盐水极限状态测试(high-low bias test)进行检测的结果，表明形成于金属产品表面的电沉积(electro deposition)表面光泽维持很长时间。由于形成在金属表面的氧化皮膜层具有微小的图案(pattern)，可容易提高在氧化皮膜层上形成有镀(coating)层或涂装层的终端产品寿命。【专利附图】【附图说明】图1为以本专利技术金属产品表面处理方法处理的镁合金产品表面放大示意图。图2为以本专利技术金属产品表面处理方法处理的镁合金产品剖面放大示意图。图3为以本专利技术金属产品表面处理方法处理，形成有涂装层的镁合金产品剖面放大示意图。【具体实施方式】下面，对本专利技术的金属产品表面处理方法最佳实施例，进行详细说明。本专利技术向金属表面喷射表面处理溶液或醇类后，通过具内部空间、维持一定温度的燃烧器或热处理器，对金属表面进行处理。之前，本专利技术先去除产品表面的油污或其他污染物。即，与现有技术相同，本专利技术去除金属产品表面的油脂后，去除及中和并洗涤金属产品表面油脂去除用物质后，对金属产品进行表面处理。如，为了去除产品表面的油污或其他污物，通过脱脂阶段、三氯乙烯(C2HC13,trichloroethylene (TCE))去除阶段、丙酮(acetone)中和阶段、洗漆阶段,对进出产品进行前处理。去除产品表面油脂的脱脂阶段中，使用三氯乙烯(C2HC13,trichloroethylene (TCE))溶液进行处理。三氯乙烯(C2HC13, trichloroethylene (TCE))溶液是散发香味的无色透明液体,在车间现场作为金属机械零件脱脂清洗剂、金属表面干燥剂使用，在纤维产业作为洗涤和染色剂、普通溶剂、虫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属产品表面处理方法，去除金属产品表面油脂后，去除、中和及洗涤金属产品表面油脂去除用物质后，对金属产品表面进行处理，其特征在于：包括向洗涤的金属产品表面喷射由乙醇(C2H5OH：ethanol)与丙酮(CH3COCH3：acetone)、水混合而成的表面处理溶液或醇类的溶液喷射阶段；对所述溶液喷射阶段处理的金属产品，进行燃烧或不完全燃烧（incomplete combustion），在金属产品表面形成氧化皮膜层的氧化皮膜层生成阶段。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹柱植，俞在寅，
申请(专利权)人：威斯科高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：无