轮转印刷机的刮板制造技术

一种轮转印刷机的刮板，其特征在于，对刮板（１１、１２）的一侧（１９）或两侧（１９、２１）的整个长度或部分长度（４７）上完全或局部地用低表面能物质（４６）进行涂层处理。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于轮转印刷机输墨装置的刮板。已知将油墨涂覆在辊上并接着利用刮板将多余的油墨由辊上，例如由网纹辊上刮走。运转时在刮板与辊相背的一侧，尤其是当油墨的粘度较高时，将会造成油墨的堆积。本专利技术的目的在于提出一种用于轮转印刷机的刮板。本专利技术目的的实现方案如下，对刮板的一侧(19)或两侧(19、21)的整个长度或部分长度(47)完全或局部地用低表面能的物质(46)进行涂层处理。采用本专利技术实现的优点尤其在于，可防止在与墨斗内部相背的，即与定量给墨辊相对的刮板侧(外侧)上出现不利的油墨堆积。甚至最小的“油墨滴”也会离开刮板的外侧，从而不会产生较大的不利的油墨沉积，对这些油墨沉积无法进行控制并且它们偶尔还会落到定量给墨辊的刮墨面上并因而造成在承印物上，例如印张或卷筒纸上所不希望出现的油墨深浅不均的现象。对本专利技术的实施例在附图中做了表述并在下面做了进一步的说明。图中示出附图说明图1为设置在网纹辊上方的带有刮板的在工作位置和静止位置上的墨斗的截面示意图；图2为图1中“Z”段的放大示意图。具有本专利技术的工作刮板12和闭合刮板11的可旋转的墨斗1的工作位置A设置在定量给墨辊4上方。定量给墨辊4在其辊面2上具有皿形网穴3。闭合刮板11顺运转方向C贴靠在定量给墨辊4上。工作刮板12逆运转方向C贴靠在定量给墨辊4上。墨斗1由两个顺平行于定量给置辊4轴线的方向延伸的、相互具有间隔的左侧壁6和右侧壁7构成。分别视预定的旋转方向，左侧壁6和/或右侧壁7以足够的高度在墨斗1的整个宽度上延伸、向内展开。右/左侧壁7、6由其上边棱10向下伸展，应使墨斗1的净宽度例如增大约墨斗1高度的一半并且接着在下面的部分中又向内收缩。因此当墨斗1位于排墨位置B时就会形成一下凹的沟槽44，油墨22流入沟槽44内并被沟槽44容纳。侧壁6、7(工作位置A)由其上边棱10开始顺其面向定量给墨辊4的在下面的刮板安装面8、9方向延伸，刮板11、12利用夹固板13及14固定在刮板安装面8、9上。在侧壁6、7的两端设置有端面壁15、17。每个端面壁15、17的面向定量给墨辊4的侧端18都与辊表面2的外形适配。当墨斗1向其排墨位置B旋转时，例如可围绕定量给墨辊4的旋转轴5旋转一个角度β=70°至110°。此时，刮板11和12始终保持与定量给墨辊4的外表面2接触。墨斗1在其工作位置A时向上开口。墨斗1的横梁20例如利用其侧壁6固定在机器的侧机架上。在另一实施例中，墨斗1横梁20的两端分别固定在旋转臂26及27的第一端28及29。旋转臂26、27的第二端31、32分别可旋转地设置在固定在侧机架上的轴承套33、34内。每个轴承套33、34分别通过一个滚动轴承36、37固定定量给墨辊4的轴颈38、39。通过上述措施可使墨斗1围绕定量给墨辊4的旋转轴5旋转。当墨斗1在其上面的，即工作位置A时，可将墨斗1直接或间接地通过固定在旋转臂26、27上的横梁20移至固定在侧机架上的止档41上并在此处被锁定或利用螺钉42被固定。在解除锁定后，可将横置的墨斗1由其在上面的工作位置A侧旋转至排墨位置B。即用以定量给墨辊4的旋转轴5为原点的直角坐标系统为基准，将墨斗1由其在第一或第二象限或第一和第二象限的工作位置A，以刮板11在定量给墨辊4上的位置为相关点，旋转至在第一和第二象限的或在第二和第三象限的排墨位置(刮板11、12的位置)。即墨斗1由墨斗1的横轴40的水平或近似水平伸展的位置开始旋转，旋转后使墨斗1的横轴40垂直或近似垂直伸展。刮板11和12始终与定量给墨辊4的外圆2保持接触。墨斗1的回转角β为70°至110°。对墨斗1向下至排墨位置B的转动，例如可以由一固定在侧机架上的止档43限定。墨斗1的右侧壁7贴靠在止档43上并被固定或锁定在其上。其中油墨22汇集在侧壁7一向上开口的槽44内，该槽此时成水平状态。尤其在墨斗1处于垂直的排墨位置B时，可以很容易地将墨斗1由机器上取下来，即其结构设计可使其由横梁20上拆卸下来，为此例如左侧壁6可利用在横梁20上的线性导轨滑动和制动。由于可以将墨斗1由机器上拆卸下来，因而可以很容易地实现对墨斗1及定量给墨辊4的清洗。实现墨斗1旋转的方式并不仅限于上述手段。同样也可以采用其它的技术手段实现墨斗1由位置A至位置B和由位置B至位置A的旋转。例如端面壁15、17可分别备有直立螺栓，其中直立螺栓被插入固定在侧机架上的弧形导轨内。如上所述，定量给墨件11、12，例如刮墨刀、刮墨刀片、刮板可以设置并固定在墨斗1的下侧。刮板在此起着工作刮板12和/或闭合刮板11的作用。在采用工作刮板12和闭合刮板11时，至少要对工作刮板12的第一外表面19(=第一面19)和/或内表面21(=第二面21)用低表面能的物质48进行涂层处理。这类物质例如是聚四氟乙烯或无金属的非晶形的碳层“a-C:H”(也称做“DLC”-层，类金刚石碳层)。这种非晶形的碳层由加氢的高度横向交联的碳网络构成。通过采用氟(F)、硅(Si)、氧(O)和氮(N)和百分配比对网络结构的改性可以对DLC-层的表面能加以影响并随之可任意选择地影响其浸润特性、硬度和耐磨性。除聚四氟乙烯外，还可以采用DLC+氟(F-DLC)、DLC+硅(Si-DLC)、DLC+氧(O-DLC)和DLC+氮(N-DLC)、和DLC+硼(B-DLC)。其中F-DLC和Si-DLC尤其适用。按照另一实施方案，低表面能物质46可以由碳氢化合物聚合物，尤其是由聚丙烯、聚苯乙烯和共聚物构成。另外，低表面能的物质46可由苯乙烯聚合物，尤其是由聚(苯乙烯-无规(stat)-异丁烯酸2,2,3,3-四氟丙酯)构成。另外，低表面能的物质46可由卤代-碳氢化合物-聚合物，尤其是由聚(氯三氟乙烯)或聚(氯三氟乙烯-无规(stat)-四氟乙烯)或聚(六氟丙烯)或聚(四氟乙烯)或聚(四氟乙烯-无规(stat)-乙烯)或聚(三氟乙烯)构成。另外，低表面能的物质46可以由乙烯基聚合物，尤其是由聚((七氟异丙氧基)乙烯)或聚((七氟异丙氧基)甲基)丙烯-无规(stat)-马来酸)构成。另外，低表面能物质46可以由氟代丙烯酸系聚合物，尤其是由聚(丙烯酸(1-氯二氟甲基)四氟乙基酯)或聚(丙烯酸二(氯二氟甲基)氟甲基酯)或聚(丙烯酸1,1-二氢七氟丁基酯)或聚(丙烯酸1,1-二氢五氟异丙基酯)或聚(丙烯酸1,1-二氢十五氟辛基酯)或聚(丙烯酸七氟异丙基酯)或聚(丙烯酸5-(七氟异丙氧基)戊基酯)或聚(丙烯酸11-(七氟异丙氧基)十一烷基酯)或聚(丙烯酸2-(七氟丙氧基)乙基酯)或聚(丙烯酸九氟异丁基酯)构成。另外，低表面能物质46可以由非氟代的甲基丙烯酸聚合物，尤其是由聚(甲基丙烯酸苄基酯)或聚(甲基丙烯酸正-丁基酯)或聚(甲基丙烯酸异丁基酯)或聚(甲基丙烯酸叔丁基酯)或聚(甲基丙烯酸叔丁基氨基乙基酯)或聚(甲基丙烯酸十二烷基酯)或聚(甲基丙烯酸月桂基酯)或聚(甲基丙烯酸乙基酯)或聚(甲基丙烯酸2-乙基己基酯)或聚(甲基丙烯酸正-己基酯)或聚(甲基丙烯酸二甲氨乙酯)或聚(甲基丙烯酸羟乙基酯)或聚(甲基丙烯酸月桂基酯)或聚(甲基丙烯酸苯基酯)或聚(甲基丙烯酸正-丙基酯)或聚(甲基丙烯酸硬脂基酯)构成。另外，低表面能的物质46可以由氟代甲基丙烯酸系聚合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：维利·阿尔贝特·彼得·库茨纳，沃尔夫冈·京特·鲁克曼，卡尔·罗伯特·舍费尔，格奥尔格·施奈德，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：