墨斗制造技术

墨斗，具有两个相对设置的定量给墨件（１１、１２），例如设置在定量给墨辊（４）上的刮板，其特征在于，用以定量给墨辊的旋转轴为原点的直角坐标系统为基准，在保持一组定量给墨件（１１、１２）始终贴靠在定量给墨辊（４）上的情况下，墨斗（１）的设置可使其由其在第一或第二象限的工作位置（Ａ）旋转到其在第一和第四象限范围内或第二和第三象限范围内的排墨位置（Ｂ）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于轮转印刷机输墨装置的墨斗，该墨斗具有两个相对设置的定量给墨件，例如设置在定量给墨辊上的刮板。本专利技术的目的在于提出一种便于清洗的墨斗。该目的的实现方案如下，用以定量给墨辊的旋转轴为原点的直角坐标系统为基准，在保持一组定量给墨件始终贴靠在定量给墨辊上的情况下，墨斗的设置是可旋转的，可由其在第一或第二象限范围内的工作位置(A)旋转到其在第一和第四象限范围内或第二和第三象限范围内的排墨位置(B)。采用本专利技术实现的优点尤其在于，不需付出大的代价即可将该设置在定量给墨辊上的墨斗由工作位置旋转到排墨位置或由排墨位置旋转回工作位置。例如在调换刮板时，可将墨斗由工作位置移至排墨位置，并接着移至清洗地点，即将墨斗移离定量给墨辊，而不会使油墨由墨斗内流出。由于当墨斗位于排墨位置时可将其由印刷机上取下，因而既便于对墨斗进行清洗，又便于对设置在墨斗上的定量给墨件进行清洗。另外墨辊本身露在外面。下面将对照附图对本专利技术的实施例做进一步的说明。图中示出附图说明图1为设置在网纹辊上方的带有刮板的在工作位置和静止位置上的墨斗的截面示意图；图2为图1“Z”段的放大示意图。可旋转的墨斗1具有两个相对设置的定量给墨件，例如刮板，一组工作刮板12和闭合刮板11。墨斗的工作位置A位于定量给墨辊4的上面范围内。定量给墨辊4的辊面2上具有皿形网穴3。闭合刮板11顺运转方向C贴靠在定量给墨辊4上。工作刮板12逆运转方向C贴靠在定量给墨辊4上。当然也可以将刮板11、12以相同的倾角贴靠在定量给墨辊4上。墨斗1由两个顺平行于定量给墨辊4的轴线的方向延伸的、相互具有间隔的左侧壁6和右侧壁7构成。视预定的旋转方向，左侧壁6和/或右侧壁7以足够的高度在墨斗1的整个宽度上延伸、向内展开。右/左侧壁7、6由其上边棱10向下伸展应使墨斗1的净宽度例如增大约墨斗1高度的一半-对此参见墨斗1的横轴线40位置-并且接着在下面的部分中又向内收缩。即其中的一个侧壁7、6的展开应使上侧壁部分30和下侧壁部分35间构成的张角γ约为90°，向墨斗1的内部张开。其中上侧壁部分30的宽度d可以等于下侧壁部分35的宽度e。但d也可以大于或小于e。用45表示墨斗1的纵轴和用48表示墨斗1的垂直轴。因此当墨斗1位于排墨位置B时就形成一个下凹的沟槽44，油墨可以流入该沟槽内并被沟槽容纳。侧壁6、7由上边棱10顺其面向定量给墨辊4的在下面的刮板安装面8、9方向延伸，刮板11、12利用夹固板13及14固定在刮板安装面8、9上。在侧壁6、7的两端设置有端面壁15、17。每个端面壁15、17的面向定量给墨辊4的侧端18与辊表面2的外形适配。在工作位置A上的墨斗1向上开口。墨斗1的横梁20例如利用其侧壁固定在侧机架上。另外也可以将墨斗的上方，即在其上边棱10处进行闭合设计。在另一实施例中，墨斗1横梁20的两端分别固定在旋转臂26及27的第一端28及29上。旋转臂26、27的第二端31、32分别旋转地设置在固定在侧机架上的轴承套33、34上，每个轴承套33、34分别通过一个滚动轴承36、37固定定量给墨辊4的轴颈38、39。通过上述措施可使墨斗1围绕定量给墨辊4的旋转轴5旋转。当墨斗1在其上面的，即工作位置A时，可将墨斗1直接或间接地通过固定在旋转臂26、27上的横梁20移至固定在侧机架上的止档41上并在此处被锁定或利用螺钉42被固定。在解除锁定后，可将横置的墨斗1由其在上面的工作位置A侧旋转至排墨位置B。即用以定量给墨辊4的旋转轴5为原点的直角坐标系统为基准，将墨斗1由其在第一或第二象限或第一和第二象限内的工作位置A，以刮板11在定量给墨辊4上的位置为相关点，旋转至在第一和第二象限或在第二和第三象限内的排墨位置(刮板11、12的位置)。即墨斗1由墨斗1的横轴40的水平或近似水平伸展的位置开始旋转，旋转后使墨斗1的横轴40垂直或近似垂直伸展。刮板11和12始终与定量给墨辊4的外圆2保持接触。墨斗1的回转角β为70°至110°。对墨斗1向下至排墨位置B的转动，可以由一固定在侧机架上的止档43限定。墨斗1的右侧壁7贴靠在止档43上并被固定或锁定在其上。其中油墨22汇集在侧壁7一向上开口的沟槽44内，该沟槽此时成水平状态。尤其在墨斗1处于垂直的排墨位置B时，可以很容易地将墨斗1由机器取下来，即其结构设计可使其由旋转臂26、27的端部28、29及横梁20上拆卸下来。为此例如左侧壁6可利用在横梁20上的线性导轨滑动和制动。由于可以将墨斗1由机器上拆卸下来，因而可以很容易地实现对墨斗1以及定量给墨辊4的清洗。实现墨斗1旋转的方式并不限定于上述手段。同样也可以采用其它的技术手段实现墨斗1由位置A至位置B和由位置B至位置A的旋转。例如端面壁15、17可分别备有直立螺栓，其中直立螺栓被插入固定在侧机架上的弧形导轨内。定量给墨件11、12优选为刮板，但也可以是连续的刮墨刀或单个的刮墨刀片。刮板设置并固定在墨斗1的下侧。刮板起着工作刮板12和/或闭合刮板11的作用。附图标记对照表1墨斗2辊表面(4)3皿形网穴(4)4定量给墨辊5旋转轴6左侧壁(1)7右侧壁(1)8刮板安装面(6)9刮板安装面(7)10 上边棱(15、17)11 闭合刮板(1)12 工作刮板(1)13 夹固板(12)14 夹固板(11)15 前端面壁16 切线(2)17 后端面壁(6、7)18 侧(17)19 外表面(12)20 横梁21 内表面(12)22 油墨23 刮墨面(12)24 油墨滚动(22)25 内表面(11)26 旋转臂(1)27 旋转臂(1)28 第一端(26)29 第一端(27)30上侧壁部分(7)31第二端(26)32第二端(27)33轴承套34轴承套35下侧壁部分(7)36滚动轴承37滚动轴承38轴颈39轴颈40横轴(1)41止档42螺栓43止档44沟槽45纵轴(1)46物质47范围48垂直轴线A 工作位置(1)B 排墨位置(1)C 运转方向(4)d 宽度(30)e 宽度(35)α迎角(35)β回转角(1)γ张角(30、35)权利要求1．墨斗，具有两个相对设置的定量给墨件(11、12)，例如设置在定量给墨辊(4)上的刮板，其特征在于，用以定量给墨辊的旋转轴为原点的直角坐标系统为基准，在保持一组定量给墨件(11、12)始终贴靠在定量给墨辊(4)上的情况下，墨斗(1)的设置可使其由其在第一或第二象限的工作位置(A)旋转到其在第一和第四象限范围内或第二和第三象限范围内的排墨位置(B)。2．墨斗，具有一个工作刮板(12)和一个闭合刮板(11)，其特征在于，墨斗(1)由其横轴(4)水平或近似水平伸展的位置开始旋转，应使墨斗(1)的横轴(4)垂直或近似垂直地伸展。3．按照权利要求1和2所述的墨斗，其特征在于，定量给墨件(11、12)顺定量给墨辊(4)运转方向和/或逆向贴靠在定量给墨辊(4)上。4．按照权利要求1和2所述的墨斗，其特征在于，两个定量给墨件(11、12)以相同的倾角贴靠在定量给墨辊(4)上。5．按照权利要求1和4所述的墨斗，其特征在于，墨斗(1)的上方是闭合的并且是可开启的。6．按照权利要求1至5所述的墨斗，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔·罗伯特·舍费尔，格奥尔格·施奈德，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：