凸缘印刷机制造技术

一种不产生印刷不良现象、可提高作业效率的油墨壶式凸缘印刷机。凸缘印刷机１具有支持油墨壶１３的杆部件３０、以及杆按压机构４０，杆部件３０与油墨壶１３的卡合部是将下端为球面的销部插入内部为锥形面的凹部内而构成的，还具有片簧６０和刷子部件，其中，片簧６０当印刷版１２向前方移动时，便与１个纵槽１３ｂ相卡合，使油墨壶１３以上述卡合部为中心进行回转；刷子部件当印刷版１２前后移动时，便与刮板部件之外周面进行滑动接触。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷
，特别是涉及使用复制凸缘(pad)的凸缘印刷机领域。将图形、文字等印刷在树脂成型品等各种物品上时所使用的凸缘印刷机是这样构成的，即将涂敷有油墨的印刷版与印刷物相邻设置，并且使由硅橡胶等制成的复制凸缘沿着门型路线在这些印刷版和印刷物之间往复移动。首先，将上述复制凸缘按压在涂有油墨的印刷版上，在附着了设在该印刷版上的、构成规定印刷图形的槽内的油墨之后，再将该复制凸缘按压在印刷物上，于是便将构成上述图形的油墨复制在印刷物上。此外，这种凸缘印刷机有油墨皿型和油墨壶型的。其中，油墨壶型的凸缘印刷机是这样构成的，即下面开口的油墨壶放置在印刷版上，使印刷版或油墨壶中的任一方水平移动，则贮存在油墨壶内的油墨便被涂敷在设在上述印刷版上的构成印刷图形的槽内，这种结构的优点是油墨不会与空气接触，可抑制油墨中所含的挥发性溶剂蒸发，可防止对作业现场的环境污染，而且可使油墨粘度保持一定，能保持良好的印刷质量。但是，在这种凸缘印刷机上，在上述油墨壶的下端开口部周缘设有环状刮板部件，涂敷在印刷版上的油墨中的、从构成图形的槽内溢出的油墨，通过印刷版与油墨壶在水平方向上的相对移动而被去除。但，这种刮板部件如图7所示，通过反复进行向上述印刷版100上涂敷油墨的作业，从油墨壶101漏出的油墨、或从图形构成槽102溢出的油墨便呈圆弧状地堆积在印刷版100上的油墨壶101的相对移动行程的两端部，该油墨堆积物103的油墨便附着在上述刮板部件的外周面上。另外，在上述刮板部件上附着有油墨的状态下进行印刷作业时，由于油墨保持一定粘度，通过印刷版100和油墨壶101在水平方向上相对移动，上述刮板部件便从油墨堆积物103中抽出油墨，对上述图形构成槽102的上面造成污染。因此，会出现该多余的油墨附着在复制凸缘上，进而附着在印刷物上的所谓印刷不良现象。因此，为了防止产生上述印刷不良现象，以往必须一度中断印刷作业，去除附着在刮板部件上的油墨和堆积在印刷版上的油墨。又因油墨壶的下面是开口的，故会产生下述问题，即在清扫上述刮板部件时，贮存在油墨壶内的油墨泄漏等问题，或为了防止产生上述浪费油墨现象，必须在使上述油墨壶与印刷版的上面接触的状态下，将附着在刮板部件上的油墨去掉，这种作业是非常困难的，而且还会降低印刷作业的效率，这是现状。因此，本专利技术的目的是通过解决刮板部件外周面上所存在的上述问题，而提供一种不产生印刷不良现象，可提高印刷作业效率的油墨壶式凸缘印刷机。为了解决上述课题，本专利技术是以下述构造为特征。首先，本专利技术第一方面的的凸缘印刷机，具有印刷版和油墨壶，在印刷版的上面设有规定的印刷图形，油墨壶是这样配置的，即设在其下端开口部周缘的环状刮板部件与该印刷版的上面相接触，使这些印刷版和油墨壶中的任一方水平移动，便可将油墨涂敷在上述印刷版的印刷图形上，而且在将复制凸缘按压在该印刷图形上之后，再将该凸缘按压在印刷物上，这样，构成上述图形的油墨便复制在印刷物上，这种凸缘印刷机的特征在于，它具有与上述油墨壶卡合并支持该油墨壶的杆部件、以及通过该杆部件将油墨壶按压在印刷版上的施力部件，而且上述杆部件与油墨壶的卡合部是将设在杆部件的前端部下面上的销部插入设在油墨壶的上面中央的凹部内而构成的。其次，本专利技术第二方面的凸缘印刷机，其特征在于，在上述本专利技术第一方面的凸缘印刷机上，在印刷版上安装有片簧，而且在油墨壶的周缘侧面上形成有多个纵槽，当该印刷版与油墨壶向规定方向相对移动时，上述片簧的前端便与油墨壶的周缘侧面上的1个纵槽相卡合，于是该油墨壶便以与杆部件相卡合的卡合部为中心进行回转。还有，本专利技术第三方面的凸缘印刷机，其特征在于，在上述本专利技术第一方面或本专利技术第二方面的凸缘印刷机上，在印刷版上设有刷子部件，当该印刷版与油墨壶相对移动时，上述刷子部件便与该油墨壶的刮板部件外周面进行滑动接触。又，本专利技术第四方面的凸缘印刷机，其特征在于，在上述本专利技术第一方面至本专利技术第三方面中的任一项的凸缘印刷机上，油墨壶上面中央的凹部内面做成上部敞开的锥形面，杆部件前端的销部之下端做成与上述锥形面相接触的球面。如上所述，由于是这种构造，故采用本申请的各项专利技术可获得下述效果。首先，根据上述本专利技术第一方面，由于杆部件与油墨壶的卡合部是将设在杆部件的前端部下面的销部插入设在油墨壶的上面中央的凹部内而构成的，故上述油墨壶可以以上述凹部与销部相卡合的卡合部为中心进行回转。因此，即使油墨附着在设在油墨壶上的刮板部件上，只要将上述油墨壶转动规定的间距，便可消除附着在刮板部件上的油墨对设在印刷版上的印刷图形的污染。其次，根据上述本专利技术第二方面，当该印刷版与油墨壶向规定方向进行相对移动时，片簧的前端与油墨壶的周缘侧面上的1个纵槽相卡合，该油墨壶便以与杆部件相卡合的卡合部为中心进行回转，由于是这种结构，故可边往印刷版上涂敷油墨，边使油墨壶回转。因此，可取得和上述本专利技术第一方面同样的效果，而且可进一步提高印刷作业的效率。另外，根据上述本专利技术第三方面，在印刷版与油墨壶相对移动时，刷子部件与该油墨壶的刮板部件外周面进行滑动接触，由于是这种结构，故不需要停止凸缘印刷机来清除附着在刮板部件上的油墨，而且可以边往印刷版上涂敷油墨，边去除附着在刮板部件上的油墨。因此，可进一步提高作业效率。还有，根据上述本专利技术第四方面，由于将油墨壶上面中央的凹部内面做成上部敞开的锥形面，将杆部件前端的销部的下端做成与上述锥形面相接触的球面，故可获得均匀的按压力。又因上述凹部与销部为线接触，故不需要多大力量便可使上述油墨壶回转。附图的简要说明如下附图说明图1为本专利技术实施例的凸缘印刷机之局部剖断侧视图；图2是从图1的Ⅰ方向看的向视图；图3是沿着图1的Ⅱ-Ⅱ线之放大断面图；图4是沿着图2之Ⅲ-Ⅲ线的放大断面图；图5是油墨壶外周缘的放大俯视图；图6是说明油墨涂敷作业的图；图7是说明以往的凸缘印刷机的图。以下就本专利技术的实施例进行说明。首先，根据图1对本实施例的凸缘印刷机1的整体概略构造进行说明，该凸缘印刷机1具有机台2和主体框架3，该主体框架3立设在机台2的后部，从侧面看其形状为上方向前方(图1的左方)突出的反L字形。而且，在该框架3的朝向前方的突出部内架设有在前后方向上延伸的导向杆4，滑动部件5可自由滑动地支承在该导向杆4上，复制凸缘6通过支持杆6a从该滑动部件5垂下。另外，在主体框架3内，与上述导向杆4平行地架设着螺纹轴7，上述滑动部件5拧合在该螺纹轴7上，而且还设有使该螺纹轴7回转的电动机8，当电动机8驱动螺纹轴7回转时，滑动部件5便同上述复制凸缘6一起前后移动。另外，也可不用电动机8，而通过液压缸等在前后方向上对滑动部件5进行驱动。这种情况下，利用液压缸驱动的滑动部件5在前后方向上的移动例如通过制动部件而限制在规定位置上，该制动部件使用了缓冲器。又，上述复制凸缘6的支持杆6a具有通过该支持杆6a使复制凸缘6升降的液压缸9，该液压缸在上下方向上可滑动地支持在滑动部件5上。而且，在机台2的前部，设有向操作人员一侧突出的延长台10，通过承受台11将工件X(印刷物)放置在该延长台10上。此外，在上述机台2的上面中央，设有印刷版12和贮存油墨的油墨壶13，该油墨用于涂敷在印刷版12上，同时还设有支持印刷版12的印刷版支持机构20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸缘印刷机，这种印刷机具有印刷版和油墨壶，在所述印刷版的上面设有规定的印刷图形，所述油墨壶是这样配置的，即设在下端的开口部周缘的环状刮板部件与该印刷版的上面相接触，使这些印刷版和油墨壶中的任一方水平移动，便可将油墨涂敷在所述印刷版的印刷图形上，同时将复制凸缘按压在该印刷图形上，然后再将该凸缘按压在印刷物上，这样，便将形成所述图形的油墨复制在所述印刷物上，这种凸缘印刷机的特征在于，它具有与所述油墨壶卡合、并支持该壶的杆部件、以及通过该杆部件将所述油墨壶按压在所述印刷版上的施力部件，而且所述杆部件与所述油墨壶的卡合部是将设在所述杆部件的前端部下面的销部插入设在所述油墨壶的上面中央的凹部内而构成的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上野良武，
申请(专利权)人：纳维达斯公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]