一种高压断路器及其喷口制造技术

技术编号:14629388 阅读:218 留言:0更新日期:2017-02-13 00:42
本实用新型专利技术涉及高压供配电领域,特别是涉及一种高压断路器及其喷口,以解决现有喷口采用螺纹与法兰连接造成的喷口加工及安装不便的问题。为解决该技术问题,本实用新型专利技术的一种高压断路器用喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口,该豁口使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,弹性触指上加工有凸缘,法兰上加工有可与其卡接配合的凹槽。在使用工装进行毛坯的径向固定的同时利用喷口上的豁口实现毛坯的轴向固定,防止毛坯在加工过程中的轴向窜动进而保证加工的精度;而装配时只需按压弹性触指将喷口插入法兰便可实现喷口上的凸缘与法兰上的凹槽的卡接配合,无需工具辅助紧固,也避免了因此带来的二次变形及工具操作工装的加工设计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压供配电领域,特别是涉及一种高压断路器及其喷口
技术介绍
高压断路器的喷口在断路器开断过程中对吹熄电弧起着至关重要的作用,它直接影响介质的恢复特性,所以高压断路器中灭弧室内喷口的设计已成为断路器整体设计中的核心内容之一。由于喷口多为薄壁结构,所以普遍采用螺纹连接结构。现有技术中对断路器的喷口进行固定加工时,通常采用车床夹抓的方式进行加工,但由于制造喷口的材质较软,使用这种加工方式时需要使用软爪夹持喷口毛坯,在加工过程中极容易发生形变和压痕,因而影响加工精度和外观。同时采用螺纹连接时,为了保证连接处强度需要使用力矩扳手对喷口进行固定,使用力矩扳手装配不仅会造成二次变形,同时也需要相应的工装以便于施加力矩,这也增加了工装管理成本。中国专利CN201659443U公开了一种加工断路器用喷口内表面的夹具,中国专利CN201663115U公开了一种加工断路器喷口外表面的夹具,这两篇专利文献基于共同的思想,通过设计与所述喷口毛坯的形状相配合的夹具实现喷口与夹具的插接固定,这两篇文献虽然在一定程度上解决了因夹持力而在喷口上产生的压痕,但其并未固定毛坯的轴向位置,所以在加工过程中毛坯可能发生轴向窜动进而造成成品喷口出现形变、降低加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压断路器用喷口以解决现有喷口采用螺纹与法兰连接造成的喷口加工及安装不便的问题,本技术的目的还在于提供使用以上喷口的高压断路器。为解决该技术问题,本技术的高压断路器用喷口采用如下技术方案:一种高压断路器用喷口,所述喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口以使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,所述弹性触指上加工有用于卡接法兰的卡接结构。所述豁口有两个。所述卡接结构为凸缘。所述凸缘为加工在喷口的外圆周面上的环形凸缘。所述环形凸缘沿轴向间隔设置有两道。本技术的高压断路器采用以下技术方案:一种高压断路器,包括喷口及用于连接喷口的法兰,所述喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口以使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,所述弹性触指上加工有用于与法兰相卡接的卡接结构。所述豁口有两个。所述卡接结构为凸缘,相应地所述法兰上加工有与所述凸缘相匹配的凹槽。所述凸缘加工在喷口的外圆周面且为环形凸缘,相应地所述凹槽开设在法兰的内圆周面上并为环形凹槽,按压弹性触指可将弹性触指插入法兰,撤去按压力弹性触指在弹性作用下回位将凸缘卡入法兰上的凹槽,实现喷口与法兰轴向的固定连接。所述环形凸缘沿轴向间隔设置有两道,相应地所述环形凹槽也沿轴向间隔设置有两道。现有技术中通过设计与所述喷口毛坯的形状相配合的夹具实现喷口与夹具的插接固定,但其并未固定毛坯的轴向位置,所以在加工过程中毛坯可能发生轴向窜动进而造成成品喷口出现形变、降低加工精度。同时,将加工好的喷口采用螺纹配合与法兰连接时,为了保证连接处强度需要使用力矩扳手对喷口进行固定,而使用力矩扳手装配不仅会造成二次变形,同时也需要在喷口上加工相应的工装以便于施加力矩,这也增加了工装管理成本。而本技术的一种高压断路器用喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口,该豁口使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,在弹性触指上加工有与法兰相卡接的卡接结构,用于安装喷口的法兰上加工有与其相配合实现卡接的结构。由于喷口上开有豁口,故在使用工装对毛坯进行固定时可借助该豁口实现毛坯的轴向固定,防止毛坯在加工过程中的轴向窜动进而保证加工的精度;同时,在进行装配时只需按压或扩展弹性触指便可实现喷口上的卡接结构与法兰上的相应结构卡接配合,从而实现喷口与法兰轴向的固定连接,不仅避免了借助工具对连接处进行紧固及因此造成的二次变形,也避免了在喷口上加工方便工具操作的工装,在保证了喷口形状的同时也简化了工装设计。更进一步地,在喷口的外圆周面上加工有环形凸缘,在法兰的内圆周面上加工有与之配合的环形凹槽,所以法兰的环形凹槽在径行方向上对喷口的环形凸缘进行了保护,避免了喷口处采用内圆螺纹或内圆卡槽与法兰连接时需要增加外圆金属加固圈以防止喷口在大电流、高温情况下的径向变形及因此造成的结构复杂的问题。附图说明图1为本技术的一种高压断路器的一个实施例中喷口与法兰的连接结构示意图;图2为图1中喷口的结构示意图;图3为图1中法兰的结构示意图。具体实施方式一种高压断路器的实施例:一种高压断路器结构如图1~3所示,包括喷口1及法兰2,喷口1的下端面上开设有两个沿轴向延伸的豁口101,两豁口101平分喷口1的横截面,豁口101使得喷口1的下段形成了可沿喷口1的径向伸缩的弹性触指,在弹性触指的外表面上加工两道环形凸缘102,法兰2具有与喷口1形状相匹配的连接圆筒,在连接圆筒的内表面上加工与环形凸缘102相配合的两道环形凹槽201。在其他实施例中,在确保弹性触指对法兰顶压力度足够的前提下也可以在喷口的下端面上开设多个豁口,各豁口之间距离也可不等。在喷口的加工过程中,首先对毛坯加工出两个豁口101,再通过固定工装对毛坯进行固定,然后进行环形凸缘102的加工。固定时特制工装有伸出的爪部卡在豁口101处对毛坯的轴向进行限位,避免了加工过程中毛坯的轴向窜动,进而提高了加工精度,同时由于增加了轴向限位也可降低车床软爪对毛坯的夹持力,最大限度降低加工过程中发生的形变和压痕,防止喷口的加工精度和外观受到影响。装配时,首先按压喷口1的弹性触指部分使其沿径向收缩至外径小于法兰2的连接圆筒的内径并将喷口1插装在连接圆筒内,待喷口1上的环形凸缘102与法兰2上的环形凹槽位置对应后撤销按压力,弹性触指因自身弹性会扩径而回复原始形状并实现环形凸缘102与环形凹槽201的卡接配合,从而实现喷口1与法兰2的轴向固定。在其他实施例中,为方便环形凸缘与环形凹槽的配合,可在喷口1的外表面上的合适位置处加设定位件;凸缘也可为开设在弹性触指外表面上的键型凸缘或弧形凸缘等其他形式的凸缘,相应地法兰的连接套筒内表面上的凹槽可为键型凹槽、弧形凹槽等其他与凸缘形状相匹配的凹槽;在喷口的弹性触指部分加工的也可以为凹槽,相应地在法兰的连接套筒的内表面上加工的是与之配合的凸缘;也可在喷口的内表面开设凸缘,相应地在法兰的连接套筒的外表面开设与之配合的凹槽;也可在喷口的内表面开设凹槽,相应地在法兰的连接套筒的内表面开设与之配合的凸缘。一种高压断路器喷口的实施例:一种高压断路器喷口结构如图2所示,其具体结构与高压断路器的实施例中喷口的具体结构相同,在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口以使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,所述弹性触指上加工有用于卡接法兰的卡接结构。

【技术特征摘要】
1.一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口以使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的弹性触指,所述弹性触指上加工有用于卡接法兰的卡接结构。
2.根据权利要求1所述的一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述豁口有两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述卡接结构为凸缘。
4.根据权利要求3所述的一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述凸缘为加工在喷口的外圆周面上的环形凸缘。
5.根据权利要求4所述的一种高压断路器用喷口,其特征在于:所述环形凸缘沿轴向间隔设置有两道。
6.一种高压断路器,包括喷口及用于连接喷口的法兰,其特征在于:所述喷口的一端加工有沿轴向延伸的豁口以使得喷口的末端形成可沿径向伸缩变形的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓民赵玉柱郭学凤刘文魁仝永刚林麟李小钊柏长宇王丽丽程铁汉孙珂珂张高潮
申请(专利权)人:平高集团有限公司国家电网公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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