印刷机的滚筒支承结构制造技术

一个转移滚筒１５这样设置，使其外周边表面与放置在油墨槽１１内的供墨滚筒１３的外周边表面接触。已转移至转移滚筒１５的外周边的油墨Ｉ再转移到印版筒１６，以及预定的印刷在通过印版筒１６和压印盘１７之间的印刷纸Ｐ上实现。供墨滚筒１３和转移滚筒１５的支承轴２０的一个端侧面借助耦合器件２９耦合至转动轴３２，以及支承轴２１的另一端侧面被推动器件５９支承。推动器件５９包括一个活动轴４５，它可以在轴向上移动。移动活动轴４５允许拆卸供墨滚筒１３和／或转移滚筒１５。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机的滚筒支承结构。更具体地说，本专利技术涉及印刷机的一种滚筒支承结构，它允许供墨滚筒和类似部件轻易地连接和拆卸，以及它可以无困难地响应印刷条件的改变。在上述的供墨滚筒和转移滚筒的每个支承轴的一个端侧面配备齿轮。两个支承轴上的这些齿轮组成了互锁的机构。齿轮中的一个与固定在驱动器件的输出轴上的一个齿轮啮合，驱动器件包括电动机和类似器件。因此，当电动机转动时，供墨滚筒和转移滚筒相互锁定，这样它们可以转动。然而，当供墨滚筒被另一个供墨滚筒代替以便更换充填在油墨槽内的油墨时，上述齿轮需要由支承轴拆卸。因此这样很不方便，它要求大量的操作。此外，当印刷用的印版的密度改变时，转移滚筒也需要用另一个转移滚筒代替，其外周边表面具有不同的表面加工精度。在这种情况下，同样很不方便，它要求类似的大量的操作。这些不方便性来源于使用单独的电动机作为驱动源，以及互锁机构包括传送电动机驱动力的齿轮组。鉴于上述的不方便性，本专利技术的目的是提供印刷机用的一种滚筒支承结构，它允许供墨滚筒和类似器件容易和迅速地更换，从而便于滚筒的更换或维修和检查。为了达到上述的目的，本专利技术提供印刷机用的一种滚筒支承结构，它具有供墨滚筒，这样设置，使其外周边表面对着油墨槽的内部，转移滚筒，这样设置，使其与供墨滚筒的外周边表面接触，印版筒，已转移至转移滚筒的油墨再转移到其上，以及压印盘，它对着印版筒设置。印刷机的滚筒支承结构具有这样的构造，在其中上述供墨滚筒和/或转移滚筒的支承轴的一个端侧面可拆卸地耦合至转动轴，用以传送预定的转动力，而其另一端侧面借助推动器件支承，推动器件可在轴向上移动。使用这种构造，供墨滚筒和/或转移滚筒可以非常容易地连接和拆卸。因此，当油墨的颜色改变时，或者当滚筒被另一个滚筒代替以改变印刷精度时，操作的效率可以显著地改进。在本专利技术中，构造可以是这样的，上述支承轴和上述转动轴的一个端侧面可以通过耦合器件耦合到一起。在这种构造中，耦合器件包括固定在上述支承轴的外周边上的第一耦合元件，固定在上述转动轴的外周边上的第二耦合元件，成形在任何一个第一和第二耦合元件内的耦合孔，以及轴元件，它固定至另一个第一和第二耦合元件，以及它配合入上述耦合孔内。这样一来，当供墨滚筒和/或转移滚筒拆卸时，耦合可以被释放，方法是分离上述支承轴和转动轴，从而使轴元件可以由耦合孔拉出。此外，希望使用这样的构造，在其中上述推动器件包括可活动的轴，它可在轴向上移动，以及在其中可活动的轴和上述的转动轴每个在末端具有锥形部分，它可以配合入上述供墨滚筒和/或转移滚筒的支承轴的一个端表面。因此，供墨滚筒和类似器件的定中心可以用高的精度实现。再者，它还有可能使用这样的构造，在其中上述供墨滚筒和/或转移滚筒的上述支承轴的一个端侧面被卡盘支承。在这种构造中，供墨滚筒和类似器件可以在一个端侧面被一个自动定心卡盘支承，这种自动定心卡盘用于车床和类似机床。因此，滚筒支承结构的安装费用可以借助使用通用的现有结构而降低。附图说明图1是一个侧视图，示出胶版印刷业中的印刷机，它适合使用本专利技术。图2是局部横剖面图，示出其主要的部分。在这些图中，印刷机10具有油墨槽11，设置在一对左、右框架F，F之间，供墨滚筒13，对着油墨槽11的内部，以及它这样设置，使其外周边表面与充填在油墨槽11内的油墨I接触，转移滚筒15，它这样设置，使与供墨滚筒13的外周边表面接触，印版筒16，已转移到转移滚筒15的油墨I转移到其上，压印盘17，它对着印版筒16，以及它夹入印刷纸P，这样就可以供给印刷纸P。油墨槽11的上部是开启的。油墨槽11的横壁11A，11A在其上中部具有凹口部分11B，11B。供墨滚筒13的支承轴20，21的两个端侧面位于凹口部分11B，11B内。在上述供墨滚筒13内，凸缘24(第一耦合元件)具有环板形，它组成耦合器件29，固定在支承轴20的一个端侧面的外周边上，即图2和图3的支承轴20的左侧面。在本实施例中，耦合孔25，25形成在凸缘24内，沿周边方向分别相距180°的两个位置。耦合孔25，25实质上平行于上述支承轴20的轴线延伸。耦合轴元件27，27这样设置，使它们配合入耦合孔25，25内。每个耦合轴元件27，27固定至轴支承体28(第二耦合元件)，组成耦合器件29。轴支承体28围绕转动轴32固定，转动轴32借助耦合器件31A与电动机30的输出轴31耦合。上述凸缘24，耦合孔25，25，耦合轴元件27，27和轴支承体28组成耦合器件29，用于耦合支承轴20至转动轴32。注意，锥形部分34设置在转动轴32的末端。此锥形部分34配合入上述支承轴20的端面中心形成的锥形凹槽20A内(见图3)。上述电动机30借助保持轴33被支承板38支承。支承板38设置在框架F的内侧面上。另一方面，上述转动轴32借助轴承36可转地设置在轴承架35上。轴承架35位于转动轴32的外周边侧面上。轴承架35被支承板38支承。一个支承臂40具有基本的L形，设置在图2内的支承板38的下端侧面上。支承臂40具有水平部分40A和站立部分40B，它由水平部分40A的末端向上延伸。分枝部分40C是分叉的，和实质上为U形。供墨滚筒13的支承轴20位于分枝部分40C内。当作为推动器件的作动筒59推动锥形部分34紧密地配合在支承轴20的锥形凹槽20A内和支承它时，一个小的间隙形成在支承轴20和分枝部分40C的底面40D之间。另一方面，当支承轴20由锥形部分34拆除时，分枝部分40C的底面40D接收支承轴20，这样来防止支承轴20落下。支承轴21的另一端侧面，它位于图2和4内上述供墨滚筒13的右侧面，被活动轴45支承，活动轴45设置为可沿支承轴21的轴线移动。一个锥形部分46整体地制成在活动轴45的末端，即图2内活动轴45的左末端。锥形部分46的末端配合入支承轴21的端面形成的锥形凹槽21A内。上述活动轴45借助轴承48可转动地支承在轴承架49的内周边上。这时，轴承架49连接至支承板50，它设置在内框架F1的内侧面。支臂52，它基本上为L形，设置在图2和4内支承板50的下端侧面。支承臂52和上述支承臂40基本上是对称的。支承臂52具有水平部分52A和站立部分52B，它由水平部分52A的末端向上延伸。分枝部分52C是分叉的，和实质上为U形。供墨滚筒13的支承轴21位于分枝部分52C内。当活动轴45的锥形部分46被作动筒59的推动力压紧和配合入锥形凹槽21A时，一个小的间隙形成在支承轴21和分枝部分52C的底面52D之间。另一方面，当作动筒59的推动力撤消和支承轴21由锥形部分46拆除时，分枝部分52C的底面52D接收支承轴21，这样来防止支承轴21落下。保持轴承53，54，55用的轴承架56设置在图2和图4内上述活动轴45的右侧面的外周边上。一个耦合板58设置在轴承架56的右端。耦合板58这样连接至作动筒59，使耦合板58可以在轴向上前进和后退。作动筒59和上述活动轴45组成推动器件。一个用于包容轴承45的螺帽元件47围绕活动轴45设置在耦合板58的内周边侧面上。因此，当上述活动轴45借助作动筒59的操作移动至图2内的右侧面时，支承轴21借助锥形部分46丧失支承，这样允许拆卸供墨滚筒13。与此同时，支承轴21被支承臂52的分枝部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的滚筒支承结构，它具有供墨滚筒，这样设置，使其外周边表面对着油墨槽的内部，转移滚筒，这样设置，使其与供墨滚筒的外周边表面接触，印版筒，已转移至转移滚筒的油墨再转移到其上，以及压印盘，它对着印版筒设置，滚筒支承结构这样排列，使供墨滚筒和／或转移滚筒的支承轴的一个端侧面可拆卸地耦合至转动轴，用以传送预定的转动力，而其另一端侧面借助推动器件支承，推动器件可在轴向上移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：塚本胜秀，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]