柔性印刷机精密调压系统技术方案

一种柔性印刷机精密调压系统，其特征在于：它是通过安装在同一根转轴（４）上的两个蜗杆（７）分别驱动两个蜗轮（５），并分别带动两套与蜗轮（５）连动的、且加装齿轮付或带轮付的螺杆螺母机构（９、１０）；该螺杆螺母机构分别连接着一套带数字显示（１３）及作直线往返移动的移动辊轴支座（１１）；由此组成通过旋转编码器及查看数字显示器便可直接测出移动辊轴支座（１１）直线往返移动量的柔性印刷机精密调压系统。该精密调压系统较传统的刻度盘及指针组合装置提高大约１－２个精度等级。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种柔性印刷机精密调压系统，主要用于将着墨辊上的墨膜精确传递到柔版上，或者将柔版上的墨膜精确地压印到承印物上，属柔性印刷调压方法及装置类。
技术介绍
传统的柔版印刷机调节着墨压力及压印压力的调节系统，通常是在一根转轴上安装两个偏心轮(或安装两个齿轮，再分别带动两个偏心齿轮轴套，该齿轮轴套内装轴承及需调节的辊轴)，为了知道所调节的数值，通常在其外端接一个刻度盘和指针装置，在转动轴带动偏心轮控制所需调节辊位置时，刻度盘和指针相对运动显示调节量。在这种传统的机构中，辊轴的调节量S与偏心轮的偏心量e及偏心轮转动的起始位置及转角α的三角函数为非线性函数；所以，至今仍无仪表能精确测量其调节量值S。正是由于刻度盘指针装置的以上固有结构，用上述结构难于测量分辨率大于0.2mm的调节量；而这对于十分容易变形的柔版印刷来说，既是十分重要的，又是十分需要的。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种可以精确调节和精确显示微小调节量的柔版印刷机调压系统，由此来实现墨辊上墨膜的精确传递及高精度印刷。这种柔性印刷机精密调压系统，其特征在于它是通过安装在同一根转轴(4)上的两个蜗杆(7)分别驱动两个蜗轮(5)，并分别带动两套与蜗轮(5)连动的、且加装齿轮付或同步带轮付的螺杆螺母机构(9、10)；该螺杆螺母机构分别连接着一套带数字显示器(13)及作直线往返移动的移动辊轴支座(11)；由此组成通过旋转编码器及查看数字显示器便可直接测出移动辊轴支座(11)直线往返移动量的柔性印刷机精密调压系统。所述的与蜗杆(7)连动并带有数字显示器(13)及作直线往返移动的移动辊轴支座(11)的螺杆(9)一端装有双向推力球轴承(6)。所述蜗杆(7)上配置的螺母(10)直接与蜗轮(5)连接，该蜗轮(5)又同时与设置着同步带轮(15)、并通过与该同步带轮(15)同步相连的另一同步带轮(17)去连接带数字显示器(14)的旋转偏码器(13)。所述的减速电机(3)可改为步进电机。所述的转轴(4)上可以安一手轮，构成无电机手控调压系统。根据以上技术方案设计的这种柔性印刷机精密调压系统，其优点是可根据所需调节范围及分辨率选择适当的螺杆螺母机构、齿轮传动付或同步带轮传动付，旋转编码器参数即可实现精密调节及精确显示，因此，可使其精密较传统的刻度盘及指针组合装置提高大约1-2个等级。附图说明附图1、2均为本专利技术的结构原理示意图。图中1.带轮 2.带轮 3.减速电机 4.转轴 5.蜗轮 6.双向推力轴承 7.蜗杆 8.齿轮 9.螺杆 10.螺母 11.移动辊轴支座 12.齿轮13.旋转编码器 14.数字显示器 15.同步带轮 16.传动带。具体实施例方式如图1、2所示的柔版印刷机精密调压系统，实际上是在同一构思中的两种实施方式。实施例1 图中所示的本调压系统主要由带轮(1、2)，减速电机(3)、转轴(4)、蜗轮(5)、双向推力轴承(6)、蜗杆(7)、齿轮(8、12)、螺杆(9)、螺母(10)、移动辊轴支座(11)、旋转编码器(13)、数字显示器(14)等所组成。转轴(4)上装有二根蜗杆(7)，分别带动2个蜗轮(5)转动，蜗轮(5)上安装有螺杆(9)，螺杆(9)的一端装有双向推力球轴承(6)，因而不能作轴向移动，但其上的螺母(10)则可推动移动辊轴支座(11)直线往返移动，由于螺杆(9)上装有齿轮(8)，通过齿轮(12)带动旋转编码器(13)同步旋转，数字显示器(14)则记录旋转编码器旋转量，由于螺杆(9)是同时带动螺母(10)和齿轮(8)转动的，所以数字显示器(14)实际上就是记录螺母(10)推动移动辊轴支座(11)直线移动的量值。操作时，减速电机(3)通过带轮(2、1)驱动转轴(4)转动，由于通过减速电机(3)、带轮(2)、蜗轮(7)、蜗杆(5)、螺杆(9)、螺母(10)等4次减速，只要旋转编码器的每转脉冲数适当，就可以达到0.01mm的分辨率(甚至更高的分辨率)，从而精确显示调节系统的调节量。当然，也可将带轮(2、1)改为同步带轮付，电机改为步进电机；就可以实现数字化方式调节压力；如果取消减速电机(3)及带轮(2、1)，而在转轴(4)上安装手轮，还可以手工精确调节压力。这样就变成了数控调节或人工手动调节的两种调压系统。实施例2(见图2)本调压系统是由减速电机(3)、带轮(1、2)，带螺的蜗轮(5)、蜗杆(7)、移动辊轴支座(11)、螺杆(9)、转轴(4)、同步带轮(15、17)、传动带(16)、数字显示器(14)、旋转编码器(13)等组成；减速电机(3)通过带轮(1、2)带动转轴(4)转动，转轴(4)上装有两个蜗杆(7)，分别带动两个装有螺母(10)的蜗轮(5)，驱动螺杆(9)并带动移动辊轴支座(11)作直线往返运动，在装有螺母的蜗轮(5)上，同时装同步带轮(15)，通过同步带轮(17)带动装旋转编码器(13)上的同步带轮(17)转动，数字显示器(14)则记录同步带轮(17)的旋转量，由于装有螺母的蜗轮(5)旋转时，是同时驱动移动辊轴支座(11)和旋转编码器(13)的，所以数字显示实际上是显示移动辊轴的直线移动量；同样这套机构中，只要蜗轮螺杆，螺杆螺母、同步带轮付及旋转编码器的各参数选择合适，是可以将移动辊轴支座(11)的直线调节量以0.01mm的分辨率(甚至更高的分辨率)显示出来的，同样本机构的减速电机也可改为步进电机，实现数字化控制，也可用手轮人工精确控制。上述柔性印刷精密调压系统调节方法及原理如下如要求行程为S＝10mm，分辨率为0.01mm，可选择螺杆螺距p＝4mm；螺杆头数z＝1；齿轮8的齿数为Z8＝25；齿轮12的齿数Z12＝64；编码器每图为1024个脉冲t的绝对式编码器，数字显示器为4位。当杆转动α角度时，螺杆直线的移动量为(α/360°)×Z×P＝(α/360°)×1×4＝(α/90°)旋转编码器转动为(α/360°)×(Z8/Z12)＝(α/360°)×(25/64)数字显示器显示值为(α/360°)×(Z8/Z12)×t则有(α/360°)×4＝(α/360°)×(25/64)×1024t即l＝100tt＝0.01(mm)即每个脉值相当于0.01mm。螺杆转动α角时①螺杆推动辊轴支座移动量为(α/360°)×Z×p；②旋转编码器转动为(α/360°)×(Z8/Z12)；③数字显示器显示值为(α/360°)×(Z8/Z12)×t；(α/360°)×Z×p＝(α/360°)×(Z8/Z12)×t。权利要求1.一种柔性印刷机精密调压系统，其特征在于它是通过安装在同一根转轴(4)上的两个蜗杆(7)分别驱动两个蜗轮(5)，并分别带动两套与蜗轮(5)连动的、且加装齿轮付或同步带轮付的螺杆螺母机构(9、10)；该螺杆螺母机构分别连接着一套带数字显示(13)及作直线往返移动的移动辊轴支座(11)；由此组成通过旋转编码器及查看数字示意器便可直接测出移动辊轴支座(11)直线往返移动量的柔性印刷机精密调压系统。2.如权利要求1所述的一种柔性印刷机精密调压系统，其特征在于与蜗杆(7)连动并带有数字显示器(13)及作直线往返移动的移动辊轴支座(11)的螺杆(9)一端装有双向推力球轴承(6)。3.如权利要求1所述的一种柔性印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性印刷机精密调压系统，其特征在于：它是通过安装在同一根转轴（４）上的两个蜗杆（７）分别驱动两个蜗轮（５），并分别带动两套与蜗轮（５）连动的、且加装齿轮付或同步带轮付的螺杆螺母机构（９、１０）；该螺杆螺母机构分别连接着一套带数字显示（１３）及作直线往返移动的移动辊轴支座（１１）；由此组成通过旋转编码器及查看数字示意器便可直接测出移动辊轴支座（１１）直线往返移动量的柔性印刷机精密调压系统。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，
申请(专利权)人：刘为成，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]