印版模块和印刷机制造技术

公开了一种印版模块。该模块包括印版支架部件（３）其中印版支架部件（３）具有将印版（４）定位到预定位置的装置和印版支架部件上的接合装置（８），且该接合装置（８）用于在印版装载操作期间，将印版支架部件（３）与印刷机可拆卸地与接合，以将位于印版支架部件（３）上的印版（４）定位到与印刷机的印版滚筒（７）相关的预定位置。本发明专利技术还公开了印刷设备，和将印版装载到印刷单元的印版滚筒上的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于对准备转移至轮转胶印机的印版滚筒上的印版进行支撑的模块。本专利技术还涉及用于将印版载至印刷机的印版滚筒上的印刷上版模块，且涉及包括根据本专利技术的印刷上版模块的印刷机。本专利技术还涉及包括根据本专利技术的印版模块和印刷机的印刷系统。还公开了将印版安装到印刷单元的印版滚筒上的方法。
技术介绍
平版胶印机包括若干印刷单元。设计每个单元使得当连续卷纸经过印刷单元时，将内容印刷到该连续卷纸上。将已印刷的卷纸从每个印刷单元排出，一起进入折页单元，该折页单元将每卷卷纸调整方向、折页并裁切，以生成诸如报纸或杂志的成品。每个单元包括至少一对滚筒组或印刷组，该滚筒组或印刷组包括其上安装有一块或多块印版的可旋转安装的印版滚筒，和可旋转安装的橡皮滚筒。印刷单元可与无轴传动系统结合，其中每组滚筒组由其自带的传动马达进行驱动，该传动马达经由皮带或齿轮传动来驱动组中的一个滚筒，并将该组的另一个滚筒与上述从动滚筒机械地连接。与每组印刷组结合的供墨系统可用于随着印版滚筒的旋转将油墨进给至固定于印版滚筒的印版上。当印版滚筒的滚筒表面与橡皮滚筒的滚筒表面旋转接触时，将油墨图像从印版转印至橡皮滚筒，并从橡皮滚筒转印至要印刷的介质上。在使用大规模大容量印刷机，例如在报纸生产中，通过为每个打印单元提供若干成对设置的印刷组，来实现多颜色打印，其中将印刷组彼此垂直地叠加安装，使得纸卷在每对印刷组对之间以垂直向上的方向移动。具有四对印刷组对的单元，即具有八组印刷组，能在纸卷的每面上印刷四种颜色，通常称其为“四滚筒(four-high)”单元。当印刷机准备印刷运行时，必须将至少一块带有要印刷的图像的印版稳固地夹紧在每组印刷组的印版滚筒中。通常印版滚筒包括至少一个沿着印版滚筒的表面纵向延伸的凹槽或锁定槽，并且将印版的前端和后端容纳至该凹槽或锁定槽中。设置在凹槽中的夹紧机构与插入的印版的前端和后端接合，并在印刷运行中将印版稳固地固定。在每组印刷组的印版滚筒上应该固定的印版的数量取决于印刷机的宽度，以及印版滚筒在其圆周上载有一块或两块印版，即，印版滚筒是“单倍径(one around)”或“双倍径(two around)”印版滚筒。例如，在双幅单倍径印刷机中，印版滚筒在其宽度范围载有四块印版，且围绕其滚筒表面载有周向地展开的一块印版。因此，在一对印刷组对上可以有八块之多的印版，并且在四滚筒印刷单元中可具有三十二块印版，在启动新的印刷运行前必须替换全部的印版。当印版滚筒是“双倍径”类型时，印版的数量也相应地翻倍。因此，应该明白即使在仅仅一份报纸发行的生产中，也需要非常大量的印版。最重要的是确保固定在一个印版滚筒上的全部印版在圆周和横向上彼此非常精确对准地设置。还应了解在印刷介质通过印刷单元的每对印刷组对时，将不同颜色的油墨印至印刷介质上，因为印版的任何未对齐会导致施印刷在印刷介质上的不同颜色油墨未对准，从而降低最终印刷品的质量，所以印版与固定在印刷机的其它每个印版滚筒上的印版对齐也是很重要的。为能确保印版的正确位置，在将印版安装到印版滚筒的过程中必须确定每块印版的精确检测和位置确认。众所周知的将印版在印版滚筒上对齐并确保印版处于“相互对准”的位置的方法是，在每块印版的前端设置若干槽，这些槽定位在印版滚筒中的凹槽中的销上，当将印版固定到印版滚筒上时，印版的前端容纳在印版滚筒的凹槽中。槽和销的位置是预定的，因此当销已经处于槽中时，那么印版处于正确位置并且印刷机操作者能确信该印版相对于其它印版正确地设置。在常规的印刷机中，印刷机操作者手动地将印版装载到印版滚筒上，使得印版正确地设置在其预定的彼此对齐的位置。然而，应该明白这项工作是高劳动强度并且耗时的，尤其是在需要更换大量印版时。还意味着印刷机不能延长时间运作，并对印刷机的整体生产效率产生显著的不利影响。事实上，由于对印刷品的需求增加且需要满足非常紧迫的时间限制，所以许多印刷机操作者无法保证将印刷机关闭足够时间以完成手工更换印版。在缩短安装时间的尝试中，已经开发了自动或半自动印版更换系统，其中通过连接到印刷单元的印版进给机构而将印版自动进给到，并精确设置到印版滚筒上。在半自动印版更换系统中，印刷机操作者必须将印版精确地设置到印版支架中，该印版支架固定在印刷机上，与印刷机的各个印版滚筒邻近。由于支架的位置固定，相对于在印版滚筒上的印版预期位置的在支架中的印版位置是已知，并且可将印版传送到印版滚筒上，并保持其“彼此对齐”位置。在自动印版更换系统中，印版的位置不依赖于支架中的印版的精确定位，而是当将印版进给到印版滚筒上，或一旦已经将印版前端插入到印版滚筒中的凹槽时，通过位置传感器或其它设备确定。因此，在自动印版更换系统中，印刷机操作者不必要考虑印版与其支架的精确定位。半自动印版更换系统的缺点是印刷机操作者仍然必须将印版精确定位到与印刷机自带的印版滚筒邻近的每个支架中。尽管这减少了印版安装时间，因为当印刷机仍在使用另一套印版运行时，可将用于接下来的印刷运转的印版定位到其支架上，对于当印刷机工作时在印刷机上工作的人们来说仍然不是希望的，因为可能有危险，尤其当装载位于与最高的印版滚筒邻近的支架时，其中最高的印版滚筒处于高位。此外，当将印版从其支架传送到印版滚筒上时，仍然需要传感器和其它定位装置来确保在装载进程期间或之后，将印版相对于其将装载的印版滚筒而精确定位。尽管自动印版更换系统采用半自动系统减少了这样的问题，但是操作员仍然需要将新印版设置到预备接下来印刷运转的支架中，因此必须在印刷机仍然运转时在印刷机上工作，所以仍然没有避免或降低与该任务关联的潜在危险。此外，自动印版更换系统需要位置传感器和/或其它装置，位置传感器和/或其它装置用于在将印版传送到印版滚筒上时，精确确定印版自身位置。即使当在装载前认为印版位置准确，然而经常发现在装载期间一块或多块印版轻微移动，因此一旦将印版设置到印版滚筒上时，需要对印版位置进行重复检查。
技术实现思路
本专利技术寻求克服或减少伴随手动印版装载步骤的上述问题以及与半自动或自动印版装载系统相关的问题，从而缩短对设置在每个印版滚筒和印刷机上的印版进行更换所花费的时间。还在将印版装载到印版滚筒上时确保印版更高精度地定位，从而避免了对用于检测印版位置的复杂检测和位置传感装置的需求。根据本专利技术的一个方面，本专利技术涉及用于对准备传送至轮转胶印机的印版滚筒上的印版进行支撑的模块，该印版模块包括印版支架部件，其中印版支架部件具有用于将印版定位到其上预定位置的装置和在印版支架部件上的接合装置，并且接合装置用于在印版装载周期期间将印版支架部件与印刷机接合，以将在与印刷机的印版滚筒相对的预定位置处的印版支架部件上的印版定位到印版滚筒上印版要被传送至的位置。印版支架部件优选地包括将多个印版定位在其上的装置，从而将每个印版设置在印版支架部件上的预定位置，且设置在与在印版支架部件上的每个其它印版相关的预定位置。在优选实施例中，印版模块包括卡盒(cartridge)，印版支架部件在存放位置和印版装载位置之间滑动，其中在存放位置将印版支架部件容纳在卡盒中，而在印版装载位置，印版支架部件在印版装载周期期间从卡盒伸出使得接合装置能与印刷机暂时接合。有利地，将卡盒可拆卸地与印刷机上的印版装载模块连接，其可操作成从印版支架部件将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印版模块，其用于在印版装载周期期间，支撑准备传送到印刷机的印版滚筒上的印版，所述印版模块包括印版支架部件，所述印版支架部件具有将所述印版定位在其上的预定位置的装置和所述印版支架部件上的接合装置，所述接合装置用于在印版装载周期期间，将所述印版支架部件与印刷机暂时接合，从而将所述印版支架部件上的印版设置在与所述印版将传送至的所述印刷机的印版滚筒相关的预定位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T霍林斯，
申请(专利权)人：高斯绘图系统有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]