一种卡口快速扣合防腐高效消解罐制造技术

本发明专利技术涉及防腐高效消解罐（秒扣），具体的说是一种快捷扣合防腐型消解罐。所述高效消解罐，包括外壳罐体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳罐体内，内胆内部为装样品的空腔；其特征在于：所述内胆包括内胆上盖及内胆下罐体，其中内胆上盖密封插接于所述内胆下罐体的顶端，内胆上盖与内胆下罐体内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或者圆形；外壳罐体分上罐体与下罐体，上下罐体通过卡口式接头实现罐体快速扣合，达到消解罐快速扣合功能；压力螺栓为本发明专利技术的压力装置，通过扭力棒旋拧压力螺栓，施压，实现外壳罐体对内胆压力密封。本发明专利技术所述消解罐的结合体简单、设计科学合理，操作简单快捷，密封有效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及防腐高效消解罐（秒扣），具体的说是一种快捷扣合防腐型消解罐。所述高效消解罐，包括外壳罐体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳罐体内，内胆内部为装样品的空腔；其特征在于：所述内胆包括内胆上盖及内胆下罐体，其中内胆上盖密封插接于所述内胆下罐体的顶端，内胆上盖与内胆下罐体内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或者圆形；外壳罐体分上罐体与下罐体，上下罐体通过卡口式接头实现罐体快速扣合，达到消解罐快速扣合功能；压力螺栓为本专利技术的压力装置，通过扭力棒旋拧压力螺栓，施压，实现外壳罐体对内胆压力密封。本专利技术所述消解罐的结合体简单、设计科学合理，操作简单快捷，密封有效。【专利说明】一种卡口快速扣合防腐高效消解罐
本专利技术涉及快速扣合消解罐，具体的说是一种卡口快速扣合防腐高效消解罐。
技术介绍
近年来，随着测试分析技术的发展，特别是AAS、ICP-OES与ICP-MS的广泛应用，促进了样品消解技术的快速进步。目前消解的方法很多，应用比较广的有四种消解方法:1.聚四氟坩埚敞口溶样，该方法用酸量大，空白高，容易带来外来污染；2.普通消解罐密闭消解，该方法主要为电热板消解，温度不均，承受压力小，在生物样品消解与地质样品消解中，造成消解不完全，影响测试的精密性与准确度；3.微波消解技术。该技术发展尤为迅速，但其缺点也比较明显，操作复杂繁琐，用酸量大，后续处理相对复杂。在生物样品和地质样品消解不稳定，常常出现消解不完全现象。安全性不高，其通过温度、压力传感器等控制温度和压力，在实际操作中，经常出现爆炸事件；4.钢衬聚四氟消解罐，是上个世纪就在无机消解中广泛应用的技术，优点显著，对生物样品、地质样品消解完全，测试数据准确，但也存在一些问题，如酸容易泄露，由于酸的挥发，造成样品消解不完全，实验失败等问题，同时也会对不锈钢罐体形成腐蚀，存在一些安全隐患与潜在污染，同时传统的消解罐采用螺丝扣接口，整个罐体拧合密封操作时间长，操作繁琐，耗费实验技术人员大量的时间与体力。因此鉴于敞口溶样、普通溶样、微波消解溶样及钢衬聚四氟消解罐存在的缺点，开发研制了快速扣合消解罐，具备防腐、密封、高效、快速扣合等优点，是钢衬聚四氟消解罐的终极产品，将成为以后生物、环境、地质、医药、卫生、质检、商检、材料、合金、核工业等分析领域常规消解容器。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种卡口快速扣合防腐高效消解罐。为实现上述目的，本专利技术采用技术方案为:一种卡口快速扣合防腐高效消解罐，包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢下罐体1，不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不绣钢盖体7上设有压力螺栓8 ；所述内胆包括内胆上盖体5及内胆下罐体4，其中内胆上盖体5密封插接于所述内胆下罐体4的顶端，由内胆上盖体5与内胆下罐体4内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。所述压力螺栓8上设有扭力插口 SB，通过插入该扭力插口 SB的扭力棒旋转压力螺栓8，通过螺栓螺纹8A与盖体螺纹7C向内旋入使内胆实现压力密封。所述内胆通过T型定心2与外壳体I的底部连接，所述外壳体的底面上设有容置T型定心2的定位孔IA。所述T型定心2的轴向截面为“T”形，T型定心2的中间沿轴向开设泄压孔2A，所述T型定心2直径较小的下部插设于钢垫定位孔IA内、直径较大的上部与外壳体I的底面密封抵接。所述不锈钢罐体I的侧壁设有公卡头1D，不锈钢盖体7的侧壁设有母卡头7A，公卡头ID推入到母卡头7A上设的公卡头推进槽，母卡头7A耦合推入到公卡头ID下开设的推进槽1B，实现罐体的快速扣合母卡头7A顺时针旋转约120度。所述内胆与外壳体内侧壁之间设有聚四氟内衬套3。所述内胆上端与外壳体之间设有聚四氟上垫片6。所述内胆上盖体5的下端与内胆下罐体4的上端密封插接，内胆上盖体5的下端边缘沿轴向由外向内依次设有上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B，上盖体外压舌5A与上盖体内压舌5B之间形成楔形槽，所述上盖体内压舌5B内的内胆上盖体5的内壁为盖内圆弧面5C，该盖内圆弧面5C为沿轴向向上凹的弧面；所述内胆下罐体4的上端设有内胆下罐体锥体4C，该锥体4C插设在所述上盖体外压舌5A和上盖体内压舌5B之间的楔形槽内，上盖体外压舌5A的下端抵接在所述内胆下罐体锥体4C外侧的止口 ；所述内胆下罐体4的内侦_为圆柱，内胆下罐体4内部底端的轴向截面为沿向向下凹的弧面，即内胆上盖5与内胆下罐体4内部的轴向截面组成一个椭圆形或圆形。所述不锈钢盖体7及不锈钢罐体I的外表面分别设有实现罐体作用力的防滑直纹ICo所述不锈钢盖体7、不锈钢罐体1、T型定心2及压力螺栓均为不绣钢材质或其他金属材质，均在表面喷涂聚四氟乙烯涂层，实现金属材质防腐性能。本专利技术所设计的卡口式接头，采用多卡头、三卡头、二卡头或者方形推入卡头接头方式，实现上盖体与罐体的快速扣合，并在上盖体顶部设计有压力螺栓，在实现罐体扣合的同时，扭力棒旋抒压力螺栓，一秒内完成罐体扣合与对内胆的压力密封，解决大样品量前处理中繁重的拧盖密封工作，大大的节约了样品前处理过程中的操作时间，促进了消解技术的发展，该产品成为钢衬消解罐的终结产品。本专利技术所设计的内胆采用双内凹设，当温度提高的酸的沸点以上后，酸在罐体内有效蒸发，到达上顶盖，可以无停留的回流到罐体底，形成有效循环，减少了酸使用量，降低了过程本底值；酸在整个过程中没有任何阻力，做到不挂壁；内胆罐体接口采用锥体设计，与上顶盖紧密配合，有效防治了酸泄露，同时也形成一种压力保护，当超过压力极限，有一定泄压功能，保护了高压釜的安全性；内胆的内凹设计同样在压力增大的时候，与罐体更能形成紧密配合，防止了酸泄露。本专利技术采用不锈钢材质罐体，该材料具有良好的抗压、抗腐蚀性能，同时在罐体内壁制作聚四氟衬，在提高抗腐蚀性的同时，也提高了罐体的抗压性能；另外，本专利技术为防腐型防腐高效消解罐(秒扣)，解决了以往消解罐酸泄露，消解效率低等问题，本专利技术的内胆腔体酸不挂壁与不挂顶，酸回流速度快，加速了酸对样品的消解与回流，提高了消解效果与效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术部件示意图。图2为本专利技术消解罐的整体示意图。【具体实施方式】实施例如图1和2所示，本专利技术实施例提供的防腐高效消解罐，包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体7和不锈钢下罐体1，不锈钢盖体7与不锈钢罐体I通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不绣钢盖体7上设有压力螺栓8 ；所述内胆包括内胆上盖体5及内胆下罐体4，其中内胆上盖体5密封插接于所述内胆下罐体4的顶端，由内胆上盖体5与内胆下罐体4内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。所述压力螺栓8上设有扭力插口 SB，通过插入该扭力插口 SB的扭力棒旋转压力螺栓8，通过螺栓螺纹8A与盖体螺纹7C向内旋入，内胆实现压力密封。内胆通过T型定心2与外壳体I内的底部连接，所述外壳体的底面上开有T型定心2定位孔IA0所述T型定心2的轴向截面为“T”形，T型定心2的中间沿轴向开设泄压孔2A，所述T型定心2直径较小的下部插设于钢垫定位孔IA内、直径较大的上部与外壳体I的底面密封抵接。所述不锈钢罐体I的侧壁设有公卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡口快速扣合防腐高效消解罐，其特征在于：包括外壳体、压力螺栓及内胆，内胆容置于外壳体内，内胆内部为装样品的空腔；所述外壳体包括不锈钢盖体（7）和不锈钢下罐体（1），不锈钢盖体（7）与不锈钢罐体（1）通过快速卡头式或推进槽式接口连接，不绣钢盖体（7）上设有压力螺栓（8）；所述内胆包括内胆上盖体（5）及内胆下罐体（4），其中内胆上盖体（5）密封插接于所述内胆下罐体（4）的顶端，由内胆上盖体（5）与内胆下罐体（4）内部形成的所述空腔的轴向截面为椭圆形或圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学博，曾志刚，李三忠，王晓媛，
申请(专利权)人：中国科学院海洋研究所，
类型：发明
国别省市：