一种消解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消解罐，所述消解罐包括紧密结合的内衬罐和外套罐，所述内衬罐包括内衬罐罐体和内衬罐盖，所述外套罐包括外套罐罐体和外套罐盖，其特征在于，所述内衬罐罐体与所述内衬罐盖之间可活动连接；所述外套罐罐体的上端与所述外套罐盖的下端通过螺纹连接；所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设有弹性部件，所述弹性部件的上端与所述外套罐盖的顶部连接，所述弹性部件的下端通过垫片与所述内衬罐盖的上端连接；所述外套罐盖上设有泄压孔，所述泄压孔的位置高于所述垫片。本实用新型专利技术所述消解罐，当消解罐内压力过高时，能够通过泄压孔自动泄压，避免爆炸等现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消解罐，具体涉及一种可以自动泄压的消解罐。
技术介绍
目前，密闭消解罐由于其操作简单，成本低廉而广泛应用于生物、环境、地质等领域的分析检测活动的样品前处理。与传统的敞开式的湿法消解相比，采用密闭消解的方式，可以通过密闭产生的高压，加速样品的溶解同时防止待测目标物的挥发。近年来，密闭消解罐主要采用聚四氟乙烯内衬罐结合不锈钢外套罐的组合，以达到密闭高压消解的要求。现有的密闭消解罐采用内衬罐与外套罐各面均直接紧密结合的方式，以提高消解过程中罐内的压力。由于采用了完全密闭的方式使得消解罐内压力无法得到有效控制，如遇操作不当，极易导致消解罐爆炸或者管内试剂的喷溅。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种在压力过高时可以自动泄压的消解罐。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种消解罐，包括紧密结合的内衬罐和外套罐，所述内衬罐包括内衬罐罐体和内衬罐盖，所述外套罐包括外套罐罐体和外套罐盖，所述内衬罐罐体与所述内衬罐盖之间可活动连接；所述外套罐罐体的上端与所述外套罐盖的下端通过螺纹连接；所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设有弹性部件，所述弹性部件的上端与所述外套罐盖的顶部连接，所述弹性部件的下端通过垫片与所述内衬罐盖的上端连接；所述外套罐盖上设有泄压孔，所述泄压孔的位置高于所述垫片。本技术所述消解罐，在所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设置弹性部件，且所述弹性部件的上端与所述外套罐盖的顶部连接，所述弹性部件的下端通过垫片与所述内衬罐盖的上端连接，由于所述内衬罐罐体与所述内衬罐盖之间可活动连接，且所述外套罐盖与所述外套罐罐体是通过螺纹连接。使用时，通过拧紧所述外套罐盖与所述外套罐罐体，使得弹性部件在外套罐盖的压力下压缩，进而保持内衬罐处于密闭状态。消解进行时，内衬罐内压力逐步增大，当内衬罐内的压力大于弹性部件的弹力时，内衬罐罐体内的气体推动内衬罐盖向上，从而使得内衬罐打破密闭状态，内衬罐罐体内的气体从内衬罐罐体与内衬罐盖之间溢出，溢出的气体向上通过外套罐盖上设置的泄压孔排出，完成自动泄压，进而有效降低内衬罐内的压力，避免爆炸等现象发生。优选地，所述泄压孔为至少一个。所述泄压孔可以为一个、两个或多个，泄压孔的数量越多，泄压越快速有效，可根据实际需求设置泄压孔的数量。优选地，所述泄压孔设于所述外套罐体的顶面或侧面。所述泄压孔可以设置在所述外套罐盖的顶面或侧面，只要所述泄压孔的位置高于所述内衬罐盖上方垫片，即可实现从内衬罐罐体和内衬罐盖之间溢出的气体有效通过泄压孔排出。更优选地，所述泄压孔设于所述外套罐盖的顶面。当所述泄压孔设于所述外套罐盖的顶面时，更有利于气体的排出。优选地，所述泄压孔为一个，且所述泄压孔设于所述外套罐盖的顶面中心。实践中，一般泄压孔设计为一个即可满足使用要求，当所述泄压孔设置一个时，优选所述泄压孔设于所述外套罐盖的顶面中心，这样泄压效果更好。优选地，所述弹性部件为弹簧。所述弹性部件也可为其他，常见地，所述弹性部件为弹簧。优选地，所述内衬罐盖的侧面与所述外套罐盖的侧面之间设有空隙。当所述内衬罐盖的侧面与所述外套罐盖的侧面之间留有空隙时，从内衬罐罐体和内衬罐盖之间溢出的气体能够通过所述空隙顺利从泄压孔排出。优选地，所述垫片的侧面与所述外套罐盖的侧面之间设有空隙。当所述垫片的侧面与所述外套罐盖的侧面之间留有空隙时，从内衬罐罐体和内衬罐盖之间溢出的气体能够通过所述空隙顺利从泄压孔排出。本技术所述消解罐，在所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设置弹性部件，使用时，通过拧紧所述外套罐盖与所述外套罐罐体，使得弹性部件在外套罐盖的压力下压缩，进而保持内衬罐处于密闭状态。消解进行时，内衬罐内压力逐步增大，当内衬罐内的压力大于弹性部件的弹力时，内衬罐罐体内的气体推动内衬罐盖向上，从而使得内衬罐打破密闭状态，内衬罐罐体内的气体从内衬罐罐体与内衬罐盖之间溢出，溢出的气体向上通过外套罐盖上设置的泄压孔排出，完成自动泄压，进而有效降低内衬罐内的压力，避免爆炸等现象发生，降低消解过程中的安全风险。附图说明图1为本技术所述消解罐一种实施例的结构示意图。其中，1、内衬罐罐体；2、内衬罐盖；3、外套罐罐体；4、外套罐盖；5、垫片；6、弹性部件；7、泄压孔。具体实施方式为更好的说明本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术所述消解罐的一种实施例，本实施例所述消解罐如附图1所示，包括紧密结合的内衬罐和外套罐，所述内衬罐包括内衬罐罐体1和内衬罐盖2，所述外套罐包括外套罐罐体3和外套罐盖4，所述内衬罐罐体1与所述内衬罐盖2之间可活动连接；所述外套罐罐体3的上端与所述外套罐盖4的下端通过螺纹连接；所述外套罐盖4与所述内衬罐盖2之间设有弹性部件6，所述弹性部件6的上端与所述外套罐盖4的顶部连接，所述弹性部6件的下端通过垫片5与所述内衬罐盖2的上端连接；所述外套罐盖4上设有泄压孔7，所述泄压孔7的位置高于所述垫片5。本实施例中，内衬罐罐体1和内衬罐盖2为聚四氟乙烯材质，外套罐罐体3、外套罐盖4、垫片5、弹性部件6为不锈钢材质。较佳地，如附图1所示，所述泄压孔7为一个，且所述泄压孔7设于所述外套罐盖4的顶面中心。所述泄压孔7可以为一个、两个或多个，泄压孔7的数量越多，泄压越快速有效，可根据实际需求设置泄压孔的数量。所述泄压孔7可以设置在所述外套罐盖4的顶面或侧面，只要所述泄压孔7的位置高于所述内衬罐盖2上方的垫片5，即可实现从内衬罐罐体1和内衬罐盖2之间溢出的气体有效通过泄压孔7排出。较佳地，所述弹性部件6为弹簧。所述弹性部件6也可为其他，常见地，所述弹性部件6为弹簧。较佳地，所述内衬罐盖2的侧面与所述外套罐盖4的侧面之间设有空隙(图中未画出)。当所述内衬罐盖2的侧面与所述外套罐盖4的侧面之间留有空隙时，从内衬罐罐体1和内衬罐盖2之间溢出的气体能够通过所述空隙顺利从泄压孔7排出。较佳地，所述垫片5的侧面与所述外套罐盖4的侧面之间设有空隙(图中未画出)。当所述垫片5的侧面与所述外套罐盖4的侧面之间留有空隙时，从内衬罐罐体1和内衬罐盖2之间溢出的气体能够通过所述空隙顺利从泄压孔7排出。本实施例所述消解罐，使用时，通过拧紧所述外套罐盖4与所述外套罐罐体3，使得弹性部件6在外套罐盖4的压力下压缩，进而保持内衬罐处于密闭状态。消解进行时，内衬罐内压力逐步增大，当内衬罐内的压力大于弹性部件6的弹力时，内衬罐罐体1内的气体推动内衬罐盖2向上，从而使得内衬罐失去密闭状态，内衬罐罐体1内的气体从内衬罐罐体1与内衬罐盖2之间溢出，溢出的气体向上通过外套罐盖4上设置的泄压孔7排出，完成自动泄压，进而有效降低内衬罐内的压力，避免爆炸等现象发生，降低消解过程中的安全风险。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消解罐，包括紧密结合的内衬罐和外套罐，所述内衬罐包括内衬罐罐体和内衬罐盖，所述外套罐包括外套罐罐体和外套罐盖，其特征在于，所述内衬罐罐体与所述内衬罐盖之间可活动连接；所述外套罐罐体的上端与所述外套罐盖的下端通过螺纹连接；所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设有弹性部件，所述弹性部件的上端与所述外套罐盖的顶部连接，所述弹性部件的下端通过垫片与所述内衬罐盖的上端连接；所述外套罐盖上设有泄压孔，所述泄压孔的位置高于所述垫片。

【技术特征摘要】
1.一种消解罐，包括紧密结合的内衬罐和外套罐，所述内衬罐包括内衬罐罐体和内衬罐盖，所述外套罐包括外套罐罐体和外套罐盖，其特征在于，所述内衬罐罐体与所述内衬罐盖之间可活动连接；所述外套罐罐体的上端与所述外套罐盖的下端通过螺纹连接；所述外套罐盖与所述内衬罐盖之间设有弹性部件，所述弹性部件的上端与所述外套罐盖的顶部连接，所述弹性部件的下端通过垫片与所述内衬罐盖的上端连接；所述外套罐盖上设有泄压孔，所述泄压孔的位置高于所述垫片。2.如权利要求1所述的消解罐，其特征在于，所述泄压孔为至少一个。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇杰，周瑞，于跃，闫岩，刘岩，狄一安，
申请(专利权)人：国家环境分析测试中心，
类型：新型
国别省市：北京;11