本发明专利技术提供一种显示装置及其制造方法，显示装置包含一显示模组具有出光面及与出光面相背的散热面。散热面上贴附有非透光散热层。非透光散热层上形成有多个预割线，该些预割线于非透光散热层上围成多个相邻的可撕除区。以胶材将非透光散热层贴附于显示模组上与出光面相背的散热面上；当需要修补显示模组时，撕起至少一可撕除区，并于散热面上曝露出相对应可撕除区大小的回贴区，并经由曝露出的回贴区以光学方式穿入散热面修补显示模组；最后，将先前撕起的可撕除区或是另外裁切相同大小的非透光散热替换片以被撕除的可撕除区的对应的原有胶层或对应于被撕除的可撕除区涂布新胶层粘贴于回贴区。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种显示装置及其制造方法，显示装置包含一显示模组具有出光面及与出光面相背的散热面。散热面上贴附有非透光散热层。非透光散热层上形成有多个预割线，该些预割线于非透光散热层上围成多个相邻的可撕除区。以胶材将非透光散热层贴附于显示模组上与出光面相背的散热面上；当需要修补显示模组时，撕起至少一可撕除区，并于散热面上曝露出相对应可撕除区大小的回贴区，并经由曝露出的回贴区以光学方式穿入散热面修补显示模组；最后，将先前撕起的可撕除区或是另外裁切相同大小的非透光散热替换片以被撕除的可撕除区的对应的原有胶层或对应于被撕除的可撕除区涂布新胶层粘贴于回贴区。【专利说明】
本专利技术有关于一种具有散热层的显示装置及其制造方法。
技术介绍
公知的自发光显示器，例如有机发光二极体显示器(OLED)、场发射显示器(FED)、等离子显示器(rop)等，均无外加背光模组而以面板像素内元件发光而产生影像。在显示影像过程中，元件发光所产生的热能将直接累积在面板下方，造成元件寿命降低，以及影响发光效率。目前市面上，供应商已开发出整片型散热片，材质可为石墨、铝材、其他金属或导热复合材质，将其粘贴于面板背面，可将发光时的热能散出。同样地，在采用背光模组的显示装置中，例如液晶显示器，背光模组发光而产生的热能亦可采相同方式散热。前述已商品化的整片型散热片结构，再藉由下层的胶材与面板结合，以达到导热及散热的作用。然而，于后段模组加工中，若发现存在显示区面内的异常时，须以激光修补的方式修补异常区域。此时在整片型散热片，例如是石墨散热片，未移除的状态下，激光能量将被石墨散热片吸收，而无法进行激光修补。若以外力方式撕除整片石墨散热片，将会造成片状石墨散热片破损、皱折，而无法重新使用，造成成本的增加。
技术实现思路
有鉴于上述的问题，本专利技术提出一种具有散热层的显示装置及其制造方法，尤指一种可小区域撕除与回贴的非透光散热层结构。本专利技术的一方面在于提供一种显示装置，其包含显示模组，显示模组包含出光面及与出光面相背的散热面，且散热面上贴附有非透光散热层；其中非透光散热层上形成有多个预割线，该些预割线于非透光散热层上围成多个相邻的可撕除区。本专利技术的另一方面在于提供一种显示装置，其包含显示模组，显示模组包含出光面及与出光面相背的散热面，且散热面上贴附有一非透光散热层；其中，非透光散热层上的可撕除区撕除后，预割线形成完全切断的间隙，并于散热面上曝露出相对应可撕除区大小的回贴区。本专利技术的另一方面在于提供一种显示装置的制造方法，包含下列步骤:(a)在非透光散热层上形成多个预割线，以在非透光散热层上围成多个相邻的可撕除区；(b)于显示模组上与出光面相背的散热面上贴附非透光散热层。相较于先前技术，根据本专利技术具有散热层的显示装置，可达到降低成本及简化整片型散热层撕除与贴回的流程。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。【专利附图】【附图说明】图1A为本专利技术显示装置的实施例示意图。图1B为本专利技术显示装置的实施例背侧视示意图。图2A为本专利技术石墨散热片的实施例结构示意图。图2B为本专利技术石墨散热片穿刺的实施例示意图图3A为本专利技术散热层的实施例俯视示意图。图3B为本专利技术散热层部分撕除的实施例俯视示意图。图3C为本专利技术散热层完全撕除后的实施例俯视示意图。图3D为本专利技术显示装置的另一实施例散热层俯视示意图。图4为本专利技术显示装置的另一实施例示意图。图5为本专利技术显示装置制造方法的实施例流程图。其中，附图标记I显示装置11显示模组111非透光散热层12出光面13散热面113 胶层112散热层本体22电路基板23电路层25上基板31液晶显示面板32背光模组4聚酯层5 胶材6石墨层H孔洞或孔隙LI预割线L2 间隙Tl可撕除区Wl回贴区【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本专利技术的目的、方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制。请参照图1A、图1B、图2A及图3A;图1A为显示装置的实施例示意图；图1B为显示装置的实施例背侧视示意图；图2A为石墨散热片的实施例结构示意图；图3A为散热层的实施例俯视示意图。如图1A所示，本实施例的显示装置I包含显示模组11及非透光散热层111。显示模组11包含出光面12及与出光面相背的散热面13，散热面13上贴附有非透光散热层111。非透光散热层111较佳包含散热层本体112及胶层113,胶层113分布于散热层本体112上，黏合散热层本体112于散热面13上。于本实施例中，显示模组11的影像产生方式较佳为采用自发光元件产生影像，亦即显示模组11为自发光显示面板，其较佳包含:布设有电路层23及自发光层(未绘示)的电路基板22 ;上基板25覆盖于电路层23相反于电路基板22的一侧。如图1B所不,散热面13形成于电路基板22相反于电路层23的背面；需说明的是，散热面13较佳为具透光性，才能让修补的激光穿过。胶层113较佳为可重复使用的特性；也较佳为具有一定结构强度的胶层，如此才能在撕起时减少残胶。然而在不同实施例中，亦可在散热层本体112上重新涂布新的胶层。上述散热层本体112，其材质可为石墨、铝材、其他金属或导热复合材质，其导热复合材质例如石墨、铝及铜相互叠合的材质。本实施例以石墨为例，请参照图2A，为上下两层聚酯(PET)层4包覆0.5mm厚的片状石墨层6的态样，且石墨层6与各聚酯层4之间藉由胶材5黏合。如图1B及图3A所示，非透光散热层111上形成有多个预割线LI，且预割线LI于非透光散热层111上围成多个相邻的可撕除区Tl。请再参照图1B，于此实施例中，可撕除区Tl于电路基板22上的投影落入电路层23的范围内；因此当撕除任一可撕除区Tl时，即可经由可透光的散热面13看到电路层23。在此实施例中，预割线LI包含多个不连续排列的孔洞H或孔隙H。值得注意的是，预割线也可以其他方式实现，如压痕、切一半深度等。本专利技术的另一实施例中，预割线的另一较佳定义为在其沿线上至少部分已切断，例如仍未完全分离的态样。请参照图3B，将可撕除区Tl撕起一小部分，此时部分预割线已形成完全切断的间隙L2，但可撕除区Tl仍未完全分离。然在不同实施例中，预割线亦可为完全切断的型式。如图3C所示，可撕除区Tl完全撕除后，预割线形成完全切断的间隙L2的态样。此时，于散热面13上曝露出相对应可撕除区Tl大小的回贴区Wl。在此，需说明的是，非透光散热层111在预割线LI处的抗拉强度小于非透光散热层111其他位置的抗拉强度。该些可撕除区Tl呈现矩形的态样，但不以此为限，例如可以是圆形、多边形等。另，为方便撕除该些可撕除区Tl，该各自的面积以不小于Icm2为佳，在此实施例中，该些可撕除区Tl各自的面积约为IOcm xlOcm，但不以此为限。请参照图3C及图3D的实施例，可撕除区Tl被撕除后，预割线呈现完全切断的间隙L2，并于散热面13上曝露出相对应可撕除区Tl大小的回贴区W1，其可利用光学方式进行电路修补作业，待电路修补完成后再将可撕除区Tl贴回回贴区Wl或另外裁切与Tl相同大小的非透光散热替换片(图未示)，贴回回贴区W1。本专利技术显示装置的另一实施例,请参照图4,显示模组11包含液晶显示面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示装置，其特征在于，包含：一显示模组，包含一出光面及与该出光面相背的散热面；以及一非透光散热层，贴附于该散热面上；其中，该非透光散热层上形成有多个预割线，该些预割线于该非透光散热层上围成多个相邻的可撕除区。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文晖，陈武发，黄郁淳，谢照薰，刘明邦，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。