软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备制造技术

一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，编带包材放卷装置中的编带包材的一端从编带包材放卷装置中引出，依次经过补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置后连入编带包材收卷装置；钢带放卷装置中的钢带的一端从钢带放卷装置中引出，经过冲切动力装置后连入钢带收卷装置；编带包材上设有补强穴，补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准补强穴的移动轨迹。本实用新型专利技术生产类似的产品效率高品质稳定降低了人工成本，提高了行业竞争力；为客户节省大量的手工码放产品的人工成本，达到双赢的最佳商业合作模式能解决生产效率低、人员浪费大等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，编带包材放卷装置中的编带包材的一端从编带包材放卷装置中引出，依次经过补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置后连入编带包材收卷装置；钢带放卷装置中的钢带的一端从钢带放卷装置中引出，经过冲切动力装置后连入钢带收卷装置；编带包材上设有补强穴，补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准补强穴的移动轨迹。本技术生产类似的产品效率高品质稳定降低了人工成本，提高了行业竞争力；为客户节省大量的手工码放产品的人工成本，达到双赢的最佳商业合作模式能解决生产效率低、人员浪费大等问题。【专利说明】软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备
本技术涉及软性PC电路板补强加工
，尤其是涉及一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备。
技术介绍
软性电路板又称柔性线路板、挠性线路板。简称软板或FPC，是相对于普通硬树脂线路板而言，软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点。目前，此行业在产品生产制程为冲切下来的产品为散件且无序排列需要人工码放到条状的弱粘膜包材上，这样生产效率较低人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种新型的软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，包括钢带收卷装置、钢带放卷装置、编带包材放卷装置、编带包材收卷装置、补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置；所述编带包材放卷装置中的编带包材的一端从所述编带包材放卷装置中引出，依次经过所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置后连入所述编带包材收卷装置；所述钢带放卷装置中的钢带的一端从所述钢带放卷装置中引出，经过所述冲切动力装置后连入所述钢带收卷装置；所述编带包材上设有补强穴，所述补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准所述补强穴的移动轨迹。还包括自动控制装置，所述钢带收卷装置、所述钢带放卷装置、所述编带包材放卷装置、所述编带包材收卷装置、所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置均连接到所述自动控制装置。还包括显示屏，所述显示屏也连接到所述自动控制装置。本技术使用在软性PC电路板补强钢片自动冲切及包装制程中。本技术的有益效果可以总结如下:1、本技术是将冲压模具与编带式包材二者透过自动化设备的结合，达到自动化包装的有序生产流程。2、本技术生产类似的产品效率高品质稳定降低了人工成本，提高了行业竞争力；为客户节省大量的手工码放产品的人工成本，达到双赢的最佳商业合作模式能解决生产效率低、人员浪费大等问题。。3、本技术结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术热封上盖包装过程的示意图。其中，I为显示屏，2为钢带收卷装置，3为编带包材放卷装置，4为钢带放卷装置，5为编带包材收卷装置，6为补强钢片冲切装置，7为热封上盖膜放卷装置，8为热风压合装置，9为补强钢片，10为编带包材，11为热封上盖后的编带包材，12为最终产品。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示的一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，包括钢带收卷装置、钢带放卷装置、编带包材放卷装置、编带包材收卷装置、补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置；所述编带包材放卷装置中的编带包材的一端从所述编带包材放卷装置中引出，依次经过所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置后连入所述编带包材收卷装置；所述钢带放卷装置中的钢带的一端从所述钢带放卷装置中引出，经过所述冲切动力装置后连入所述钢带收卷装置；所述编带包材上设有补强穴，所述补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准所述补强穴的移动轨迹。在更加优选的实施例中，所述软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备还包括自动控制装置，所述钢带收卷装置、所述钢带放卷装置、所述编带包材放卷装置、所述编带包材收卷装置、所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置均连接到所述自动控制装置。在更加优选的实施例中，所述软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备还包括显示屏，所述显示屏也连接到所述自动控制装置。所述技术是通过钢片放卷装置放料，经过补强钢片冲切装置冲切，冲切下来的产品落在由编带包材放卷装置放置的补强穴里。冲切好的废料，由钢带收卷装置收起。冲切好的产品落在编带相应的补强穴里，由热封上盖膜放卷装置放料，覆合到编带包材上，再由热风压合装置热封，保证钢片产品位置固定。最终由编带包材收卷收产品，交由客户使用。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本技术，但本领域技术人员应该明白，本技术并不局限于以上所述实施例，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，其特征在于:包括钢带收卷装置、钢带放卷装置、编带包材放卷装置、编带包材收卷装置、补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置； 所述编带包材放卷装置中的编带包材的一端从所述编带包材放卷装置中引出，依次经过所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置后连入所述编带包材收卷装置；所述钢带放卷装置中的钢带的一端从所述钢带放卷装置中引出，经过所述冲切动力装置后连入所述钢带收卷装置； 所述编带包材上设有补强穴，所述补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准所述补强穴的移动轨迹。2.根据权利要求1所述的软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，其特征在于:还包括自动控制装置，所述钢带收卷装置、所述钢带放卷装置、所述编带包材放卷装置、所述编带包材收卷装置、所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置均连接到所述自动控制装置。3.根据权利要求2所述的软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，其特征在于:还包括显示屏，所述显示屏也连接到所述自动控制装置。【文档编号】H05K3/00GK203608458SQ201320730173【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】施振益 申请人:北京华懋伟业精密电子有限公司, 东莞华懋精密机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软性PC电路板补强钢片自动冲切编带式包装一体化设备，其特征在于：包括钢带收卷装置、钢带放卷装置、编带包材放卷装置、编带包材收卷装置、补强钢片冲切装置、热封上盖膜放卷装置和热封压合装置；?所述编带包材放卷装置中的编带包材的一端从所述编带包材放卷装置中引出，依次经过所述补强钢片冲切装置、所述热封上盖膜放卷装置和所述热封压合装置后连入所述编带包材收卷装置；所述钢带放卷装置中的钢带的一端从所述钢带放卷装置中引出，经过所述冲切动力装置后连入所述钢带收卷装置；?所述编带包材上设有补强穴，所述补强钢片冲切装置的补强钢片落口对准所述补强穴的移动轨迹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施振益，
申请(专利权)人：北京华懋伟业精密电子有限公司，东莞华懋精密机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：