【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种具金属箔体的纸品浮雕加工成型方法及其结构，特别是指一种可有效消除纸张对于相贴合金属箔体的拉张力，使其可经由多次的凹、凸压花后，形成一具细致浮雕纹路的纸品加工方法及其结构。
技术介绍
常见的具金属箔体的浮雕纸品，其主要是断面结构，如图1所示，是直接将二平整的金属箔体5与底纸层6相互紧密贴合，由于金属箔体5本身虽具有较佳的延展性(成型效果较佳)，但其厚度极薄、强度较差，因此需藉由底纸层6加以适当补强而增强其整体强度；在于浮雕加工时，以一具有凹、凸花纹的模具(上模7、下模71)直接以高压压合(如图2所示)，使该金属箔体5、底纸层6的结合体成型为具浮雕纹路的成品。然而，为确保上述压合成型的过程中不致产生破裂，该底纸层6必须保持一适当的厚度而不可太薄，如此一来，具弹性张力的底纸层6于压合成型(脱模)后，其纸张本身的张力会产生一定程序的回复平整拉力(如图3所示)，使整体的浮雕花纹压合效果减损，尤其是较浅、较细的形状、纹路，更易因纸张的张力致使细浅纹路因此无法完整呈现出较佳的立体效果，使压制后的细纹可能产生断断续续的状态，甚至无法压制出极细的纹路，此为传...
【技术保护点】
一种具金属箔体的纸品浮雕加工成型方法，其依序至少包括下列步骤：Ａ、一“表材粘合”步骤：将一薄金属箔层、一ＰＥ层、一底纸层依序紧密粘合成一表材；Ｂ、一“制定定位点”步骤：定出多个供定位用的参考点；Ｃ、一“细纹成型”步骤 ：以前述的参考点作为定位的基础，利用具细致的模具直接压合加热，使该ＰＥ层受加热软化后具可塑性而挤压上层的金属箔层表面形成凸凹的细纹；Ｄ、一“裱基材”步骤：于底纸层底侧另粘合一基材，以增强其整体的结构强度；Ｅ、一“弧面成型”步 骤：以相同的参考点作为定位的基础，利用具较大凹凸弧面的模具至...
【技术特征摘要】
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