可平版及各式转印的纸网纱结构制造技术

本实用新型专利技术是一种可平版及各式转印的纸网纱结构，其主要是于一表面均布相对凹、凸部的凸纹纸上、下表侧适当涂布黏胶，再分别于该二表侧贴合一底纸与一纱织布，利用该黏胶渗入凸纹纸表面的凹部内而紧密黏合底纸及纱织布，使该底纸及纱织布可分别与凸纹纸二表侧相对的凸部产生均匀而局部的接触，利用该纱织布表面的各纤维间具有较大的间隙，配合凸纹纸的凸部紧密垫设于纱织布下方，使纱织布表侧具有一般纸质易受普通印刷油墨附着的特性，而易于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印制于纱织布表面，藉以改进传统薄纱表面加工不便及印刷效果不佳的缺点，配合底纸于凸纹纸的另侧形成平滑、光洁的视感，达到便于加工及增进包装材料立体质感效果的结构。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于可平版及各式转印的纸网纱结构，特别是指一种可直接以各种方式转印的纱网面包装用纸的结构。
技术介绍
常见用于包装盒表材或衬饰的纱网面处理方式，有直接于纸质(或其它易于印刷、涂装的布质包装材料)的材料表面先印刷预设的图案、文字，再于表侧覆盖贴合一层薄纱以增进其质感；然而，此种方式由于薄纱是覆盖于印刷的图案、文字上，不但加工困难、成本较高，且易产生图案、文字模糊不清的缺点。另有于印刷的油墨中加入具黏性的胶质，藉由网版印刷方式将预设较简单的图案、文字直接印刷于一薄纱表面，然后再以该薄纱直接包覆于产品的包装盒外侧，或将该印有图案、文字的薄纱另贴付于纸板或可印刷的布质层表面，再以该纸板或布质层制成具包装功能的盖体或相关容器盒体；然而，此种方式由于薄纱材质本身间隙极大，一般印刷的油墨难以附着于其表面，故无法以普通平版(或其它方式)印刷方式，而仅能以网版印刷方式配合于油墨中添加黏胶材质的方式加工，其也具有加工困难、成本高的情形，且网版印刷具有品质粗糙，缺乏精致质感的缺点。有鉴于常见装饰纱材表面图案、文字的加工有上述缺点，专利技术人针对该些缺点研究改进之道，终于有本技术产生。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可平版及各式转印的纸网纱结构，其主要是于一表面均布相对凹、凸部的凸纹纸一表侧适当涂布黏胶，再于该表侧贴合一纱织布，利用黏胶渗入凸纹纸表面的凹部内而紧密黏合纱织布，使该纱织布与凸纹纸表侧相对的凸部产生均匀而局部的接触，利用该纱织布表面的各纤维间具有较大的间隙，配合凸纹纸的凸部紧密垫设于纱织布下方，使纱织布具有纸质易受普通印刷油墨附着的特性，而便于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印制于纱织布表面，藉以改进传统薄纱表面无法以一般印刷方式(仅能以网版印刷方式)加工的不便及印刷效果不佳的缺点，为本技术的主要目的。本技术的此种可平版及各式转印的纸网纱结构，其是于凸纹纸的另侧可以相同的方式黏合一底纸，利用该底纸于凸纹纸表侧形成一平直光滑的表面，藉以达到便于加工及增进质感的效果，为本技术的另一目的。至于本技术的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列附图所作的说明即可得到完全的了解附图说明图1是本技术的构造分解图。图2是本技术的立体组合示意图。图3是本技术的组合平面剖视图。具体实施方式图1是本技术的构造分解图，由该图可以很明显地看出，本技术主要包括底纸1、凸纹纸2及纱织布4等部份，其中底纸1是一般纸材，而凸纹纸2的上、下二表面则以纵横交错的纹路形成均布相邻且相对的凹部21、凸部22，纱织布4是厚度较薄的纱质布料。图2是本技术的立体组合示意图，并参照图3的组合平面剖放大视图，可知本技术组合时，是分别于凸纹纸2的二表侧涂布适量黏胶3，利用液体表面张力的原理，使该黏胶3分别渗入充满于凸纹纸2二表侧的凹部21内，再将该底纸1与纱织布4贴合于该凸纹纸2的二表侧，利用该渗入凸纹纸2表面的凹部21内的黏胶3紧密黏合底纸1、纱织布4，使该底纸1、纱织布4可分别与凸纹纸2二表侧相对的凸部22会产生均匀而局部的接触，由于该纱织布4表面的各纤维间具有较大的间隙，配合凸纹纸2的凸部22紧密贴合，致凸纹纸2的表层较易黏附油墨的特性，当印刷时，油墨易直接穿透纱织布4而直接渗透至凸纹纸2的凸部22表面纤维内，使纱织布4表侧具有一般纸质的特性易受普通印刷油墨附着，而便于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印于纱织布4表面，而该底纸1则可于凸纹纸2的底侧形成平滑表面。由上所述可知，本技术的可平版及各式转印的纸网纱结构确实具有一般纸质的特性，可直接于纱质表面以一般平版或其它方式印刷的功效，确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。但是以上所述，仅为本技术的一较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围。即凡本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆为本技术专利范围所含盖。权利要求1.一种可平版及各式转印的纸网纱结构，其至少包括一底纸、一凸纹纸，一纱织布等所构成；其特征在于所述的凸纹纸，上、下二表面则以纵横交错的纹路而形成均布相邻且相对的凹、凸部；所述的纱织布，是一般厚度较薄的纱质布料；藉前述凸纹纸的表侧涂布适量的黏胶，使该黏胶充满于凸纹纸二表侧的凹部内，再将该纱织布贴合于该凸纹纸表侧，利用黏胶紧密黏合纱织布，并使该纱织布可与凸纹纸表侧相对的凸部产生均匀而局部接触的结构，藉纱织布表面各纤维间具有较大间隙，配合凸纹纸的凸部紧密贴合，使纱织布表面具有相同于一般纸质易受普通印刷油墨附着的特性，而便于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印于纱织布表面的结构。2.如权利要求1所述的可平版及各式转印的纸网纱结构，其特征在于所述的凸纹纸另一表侧可藉由黏胶结合一普通纸材的底纸，利用该底纸可于凸纹纸的底侧形成一平滑表面，以便于加工并增进质感。专利摘要本技术是一种可平版及各式转印的纸网纱结构，其主要是于一表面均布相对凹、凸部的凸纹纸上、下表侧适当涂布黏胶，再分别于该二表侧贴合一底纸与一纱织布，利用该黏胶渗入凸纹纸表面的凹部内而紧密黏合底纸及纱织布，使该底纸及纱织布可分别与凸纹纸二表侧相对的凸部产生均匀而局部的接触，利用该纱织布表面的各纤维间具有较大的间隙，配合凸纹纸的凸部紧密垫设于纱织布下方，使纱织布表侧具有一般纸质易受普通印刷油墨附着的特性，而易于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印制于纱织布表面，藉以改进传统薄纱表面加工不便及印刷效果不佳的缺点，配合底纸于凸纹纸的另侧形成平滑、光洁的视感，达到便于加工及增进包装材料立体质感效果的结构。文档编号B41M1/26GK2623458SQ03230288公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日专利技术者庄翃蓁 申请人:庄翃蓁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可平版及各式转印的纸网纱结构，其至少包括：一底纸、一凸纹纸，一纱织布等所构成；其特征在于：所述的凸纹纸，上、下二表面则以纵横交错的纹路而形成均布相邻且相对的凹、凸部；所述的纱织布，是一般厚度较薄的纱质布料；藉前述凸纹纸的表侧涂布适量的黏胶，使该黏胶充满于凸纹纸二表侧的凹部内，再将该纱织布贴合于该凸纹纸表侧，利用黏胶紧密黏合纱织布，并使该纱织布可与凸纹纸表侧相对的凸部产生均匀而局部接触的结构，藉纱织布表面各纤维间具有较大间隙，配合凸纹纸的凸部紧密贴合，使纱织布表面具有相同于一般纸质易受普通印刷油墨附着的特性，而便于以一般印刷技术直接将预设的图案、文字印于纱织布表面的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄翃蓁，
申请(专利权)人：庄翃蓁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]