一种冷冲压成型复合材料膜制造技术

本实用新型专利技术公开了冷冲压成型复合材料膜，它由BOPP、BOPET或BOPA层,铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45-70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。本实用新型专利技术的冷冲压成型复合材料膜具有不易破裂和分层，成品率高的优点；阻隔性能好且耐酸、碱、油和多种溶剂。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压成型复合材料膜
本技术涉及药品包装，尤其是一种冷冲压成型复合材料膜。
技术介绍
随着技术的进步，人们对药品起到保护作用的包装材料的要求也越来越高。由于一些药品具有遇潮易变质、见光易分解的特点，所以这些药品的包装材料不仅要求对氧气、潮气要有很好的阻隔性，还要求能避光，并且要具有良好的机械加工性能。但是现有的复合材料膜常会出现加热后分层，成型时易破裂的问题，造成生产的成品率低下，导致生产成本居高不下。
技术实现思路
技术目的:本技术要提供一种冷冲压成型复合材料膜，以解决上述问题。技术方案:一种冷冲压成型复合材料膜，它由Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ或BOPA层，铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45-70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。所述BOPP、BOPET或BOPA层的厚度为15-30微米。所述热封层的厚度为50-100微米。所述BOPP层的厚度为28微米，所述热封层的厚度为25微米，所述铝箔层的厚度为45微米。所述热封层为60微米的PE层。所述BOPET为二苯醚二甲酸改性的PET。热封层替换为EVA、PDVC和EVOH复合层。所述铝箔层上设有激光防伪条纹。有益效果:本技术的冷冲压成型复合材料膜具有不易破裂和分层，成品率高的优点；阻隔性能好且耐酸、碱、油和多种溶剂。【附图说明】图1是本技术的截面图。【具体实施方式】下面结合附图1和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术的冷冲压成型复合材料膜由BOPP、BOPET或BOPA层3、铝箔层2和热封层I依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，铝箔层2的厚度为45-70微米，热封层I为PE、EVA、PP、CPP、roVC、EVOH、EAA或PET。为达到最优的延伸性能和粘合强度，铝箔层最好采用8011-H19和8011-0，动摩擦系数为0.2-0.6。在近一步的实施例中，Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ或BOPA层的厚度为15-30微米，热封层I的厚度为50-100微米，最优为25微米。当采用BOPP时，BOPP层3的厚度优选为28微米。在更近一步的实施例中，铝箔层2的厚度为45微米。热封层I为60微米的PE层。BOPET为二苯醚二甲酸改性的PET。对上述各层厚度和材料的优选并非是简单的无需创造性劳动的选择，而是要综合考虑成本、成品率、良品率等因素。热封层I的材料优选为EVA、PDVC或EVOH。热封层采用设有增塑涂层的EVA，当铝箔出现裂纹时，增塑层可以填充空隙。所述铝箔层上设有激光防伪条纹。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冲压成型复合材料膜，其特征在于，它由BOPP、BOPET或BOPA层,铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45‑70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压成型复合材料膜，其特征在于，它由BOPP、BOPET或BOPA层，铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45-70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。2.如权利要求1所述的冷冲压成型复合材料膜，其特征在于，所述Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ或BOPA层的厚度为15-30微米。3.如权利要求1所述的冷冲压成型复合材料膜，其特征在于，所述热封层的厚度为50-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜成林，颜成贵，韩永洪，
申请(专利权)人：江苏东浦医药包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32