一种耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；步骤二、用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；步骤三、将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；；步骤四、待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；步骤五、按预定的规格分切、包装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本专利技术具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本专利技术的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。【专利说明】
本专利技术涉及复合材料，尤其是高阻隔防火耐高温复合材料及其制备方法。
技术介绍
目前，国内较少有生产企业能够生产高阻隔防火产品，国外部分公司在马来西亚等国采购并销售到国内及其它国家，较多国内公司只能生产铝箔和玻璃纤维布二层产品，总体材料偏薄及延展性也较差，不能达到当前市场对包装提出的新要求。国外企业将高阻隔防火耐高温材料作为核心技术来保护，很难获取生产技术参数等技术核心，而国内的厂家尚未开发出类似的、能够与之竞争的产品和生产工艺。故， 申请人:开发了两种新的生产工艺，以解决上述问题，另一材料和方法另案申请。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的一个目的是提供一种高阻隔防火耐高温复合材料，以解决上述问题。本专利技术的另一个目的是提供上述高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法。技术方案:一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合；步骤三、收卷成卷状后到40_50°C的恒温室熟化36-60小时，得到第一中间产品；步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷；步骤五、将产品放到40-50°C的恒温室内熟化36-60小时，冷却后得到第二中间产品;步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，；步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。在步骤二中，铝箔的上胶量为2.0-3.5g/m2，高温烘箱的温度控制在145°C _155°C，时间为2.5-3.5秒，热合压力为1.8-2.2kg，以达到适宜的强度和柔韧性。在步骤三中，收卷张力为18-22N，收卷速度为90-110m/min。在步骤四中，铝箔的上胶量为3.0-4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在145°C _155°C，时间为1.8-3.5秒，热合压力为1.5-2.5kg ;收卷张力为18-22N，收卷速度为90_110m/min。在步骤六中，铝箔的上胶量为3.0-4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在150°C _150°C，时间为2.5-3.5秒，热合压力为1.8-2.2kg ;收卷张力为18-22N，收卷速度为90_110m/min。一项高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为18-22um、玻璃纤维布层的厚度为90-110um、第二铝箔层的厚度为18-22um、不干胶层的厚度为25_35um，聚酯离心膜层的厚度为65-75um。优选地，所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干I父层的厚度为30um，聚酷尚心!]吴层的厚度为70um。有益效果:本专利技术具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本专利技术的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，单位消耗系数降低了 30-35%，具有非常突出的技术优势。【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.2g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为3.0秒，热合压力为1.95kg，以达到适宜的强度和柔韧性。步骤三、收卷成卷状后到42°C的恒温室熟化38小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为19N，收卷速度为100m/min ；步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在150°C，时间为2.0秒，热合压力为2.2kg ;收卷张力为20N，收卷速度为100m/min ；步骤五、将产品放到42°C的恒温室内熟化40小时，冷却后得到第二中间产品；步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为2.8秒，热合压力为2.0kg ;收卷张力为19N，收卷速度为100m/min ；步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层1、玻璃纤维布层2、第二铝箔层3、不干胶层4和聚酯离心膜层5。所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干胶层的厚度为30um，聚酯离心膜层的厚度为70um。实施例2一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.3g/m2，高温烘箱的温度控制在153°C，时间为2.8秒，热合压力为2.15kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；步骤三、收卷成卷状后到48°C的恒温室熟化50小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为20N，收卷速度为105m/min ；步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.8g/m2，高温烘箱的温度控制在152°C，时间为2.5秒，热合压力为2.5kg N ;收卷张力为2IN，收卷速度为105m/min ；步骤五、将产品放到48°C的恒温室内熟化55小时，冷却后得到第二中间产品；步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.8g/m2，高温烘箱的温度控制在152°C，时间为3.2秒，热合压力为1.8kg ;收卷张力为21N，收卷速度为105m/min ；步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层1、玻璃纤维布层2、第二铝箔层3、不干胶层4和聚酯离心膜层5。所述第一铝箔层的厚度为18um、玻璃纤维布层的厚度为105um、第二铝箔层的厚度为21um、不干胶层的厚度为35um，聚酯离心膜层的厚度为65um。实施例3一种高阻隔防本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；步骤二、用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；步骤三、将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；；步骤四、待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；步骤五、按预定的规格分切、包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜成林，颜成贵，韩永洪，
申请(专利权)人：江苏东浦医药包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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